《轧钢生产工艺》课程PPT教学课件（钢管生产工艺）03 管坯及管坯加热

第三章管坯及管坯加热 3.1管坯及其轧前准备 管坯选择不当→限制机组生产能力发挥 管坯质量不好钢管质量不好 意义：↑产品质量、↑技术经济指标、成本 什么是管坯呢？ 定义：生产无缝钢管所用的坯料叫做管坯。 通常，采用优质/合金的实心圆钢作管 、 还有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及空 心坯等

3.1管坯及其轧前准备 • 管坯选择不当→限制机组生产能力发挥 • 管坯质量不好→钢管质量不好 • 意义：↑产品质量、↑技术经济指标、↓成本 什么是管坯呢？ • 定义： 生产无缝钢管所用的坯料叫做管坯。 通常，采用优质/合金的实心圆钢作管坯。 还有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及空 心坯等。 第三章 管坯及管坯加热

,一般情况下，管坯是指圆管坯，规格大小以 实心圆钢的直径来表示。 例如：100机组采用的管坯为90一120mm的 优质圆钢；76机组常用的管坯为75mm的优质 圆钢。 电炉钢 合金钢 炼铁炼钢平炉翻 →德锭少开坯轧制圆钢→管坯 吹氧转炉钢 谨铸（圆坯，空心圆坯，方环） 近几年，为了管坯廉价化，大力发展氧气转炉钢 和连铸坯来生产管坯，可降低成本15%左右

• 一般情况下，管坯是指圆管坯，规格大小以 实心圆钢的直径来表示。 • 例如：100机组采用的管坯为90－120mm的 优质圆钢；76机组常用的管坯为75mm的优质 圆钢。 近几年，为了管坯廉价化，大力发展氧气转炉钢 和连铸坯来生产管坯，可降低成本15％左右。 合金钢

3.1.1管坯种类及选择 断面形状、治炼方法分类选择 1)断面形状选择→取决于穿孔方法 ·压力穿孔：（带浪边）方形、多边形坯/锭 (挤压机组例外：用圆锭) ·推轧穿孔：方坯 ·斜轧穿孔：圆坯锭（由于作螺旋运动)

3.1.1管坯种类及选择 断面形状、冶炼方法分类选择 1）断面形状选择→取决于穿孔方法 • 压力穿孔：（带浪边）方形、多边形坯/锭 （挤压机组例外：用圆锭） • 推轧穿孔：方坯 • 斜轧穿孔：圆坯/锭（由于作螺旋运动）

-gT0-0足 back 图214熬挤压钢管机组工艺克程示意图 1一斜：8一判皮；3一钻孔：4-还料知慈，6-庄力穿孔机上扩乳，8-压力 孔：7-再加热：8一将语，母一挤压：0-冷床，11一去湘浙刑；12-骄直： 13-餐洗，14，怜拔，15-人库

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2)冶炼与生产方法 ·碳素钢、合金结构管坯：氧气顶吹转炉、平炉钢 ·合金钢、高合金钢管坯：电炉钢 ·锻坯（经济不合算）：无法轧出的特殊合金钢管 >Φ300mm的圆坯多为锻坯 ·轧制方坯：便宜、供料方便

2）冶炼与生产方法 • 碳素钢、合金结构管坯：氧气顶吹转炉、平炉钢 • 合金钢、高合金钢管坯：电炉钢 • 锻坯（经济不合算）：无法轧出的特殊合金钢管 ＞Φ300mm的圆坯多为锻坯 • 轧制方坯：便宜、供料方便

无缝管坯生产技术重要发展 (氧气转炉十连铸坯) 成本，但有一定表面缺陷，需提高治炼、浇注技术。 如： •新连铸工艺：旋转连铸→圆坯无需表面清理 新穿孔方法：推轧穿孔→连铸方坯； 三辊斜轧、狄舍尔（二辊、导盘)穿孔→ 连铸圆坯 •检查、清理严格：逐根无损探伤、剥皮、整体火焰清理

无缝管坯生产技术重要发展 （氧气转炉＋连铸坯） •↓成本，但有一定表面缺陷，需提高冶炼、浇注技术。 如： •新连铸工艺：旋转连铸→圆坯无需表面清理 •新穿孔方法：推轧穿孔→连铸方坯； 三辊斜轧、狄舍尔（二辊、导盘）穿孔→ 连铸圆坯 •检查、清理严格：逐根无损探伤、剥皮、整体火焰清理

管坯技术条件：查阅标准、技术协议 a.几何尺寸偏差：见下表 弯曲度≤6mm/m;端面切斜度≤6mm~ 8mm;端面压 扁度≤8%D;表面粗糙度Ra为25微米。 b.表面质量：无裂纹、发纹、凹痕、结疤、鳞层、折 迭、砂眼、非金属夹杂、残余缩孔；小沟纹、麻点、 耳子的高度及深度≤0.5mm; ·管坯缺陷清理深度≤0.05D

管坯技术条件：查阅标准、技术协议 a. 几何尺寸偏差：见下表 弯曲度≤6mm/m；端面切斜度≤6mm～ 8mm；端面压 扁度≤ 8％ D ；表面粗糙度Ra为25微米。 b.表面质量：无裂纹、发纹、凹痕、结疤、鳞层、折 迭、砂眼、非金属夹杂、残余缩孔；小沟纹、麻点、 耳子的高度及深度≤0.5mm； • 管坯缺陷清理深度≤0.05 D

装子1音坯直径公差 管还直径De, m风 公差范密， mm 80一90 +0.8.-1.s 100-115 +1.0,-1.7 120x150 +1.2,-2.0 160~200 +1.5::2.5 210-230 士1.5% >250 士2.0%

C.低倍组织：残余缩孔、分层、砂眼、气泡、翻 皮、白点、裂纹≤1级。 。 例：碳素钢管坯：疏松≤3级、偏析≤3级、皮 下气泡≤2mm。 d.显微组织：金相高倍观察，测定非金属夹杂 物(o、s、c的)含量及分布、鉴别带状组织 及脱碳层等。 €.物理、机械性能等方面的要求

c.低倍组织：残余缩孔、分层、砂眼、气泡、翻 皮、白点、裂纹≤1级。 • 例：碳素钢管坯：疏松≤3级、偏析≤3级、皮 下气泡≤2mm。 d.显微组织：金相高倍观察，测定非金属夹杂 物（o、s、c的）含量及分布、鉴别带状组织 及脱碳层等。 e.物理、机械性能等方面的要求

3)技术条件的要求原则 a.普通用途管放宽技术要求 b.重要用途、合金管严格

3）技术条件的要求原则 a.普通用途管放宽技术要求 b.重要用途、合金管严格