《轧钢生产工艺》课程PPT教学课件（钢管生产工艺）04 管坯穿孔

第四章管坯穿孔 ·意义：是热轧管生产中最重要的成型工序。 ·任务：实心坯→空心毛管

第四章 管坯穿孔 • 意义：是热轧管生产中最重要的成型工序。 • 任务：实心坯→空心毛管

实心管坯 穿孔 空心毛管

实心管坯 空心毛管 穿孔

管坯生产 管坯加热 管坯穿孔 毛管轧制 钢管精整 荒管定减径 ·意义：热轧无缝钢管生产最重要的成型工序

管坯生产 管坯加热 管坯穿孔 毛管轧制 钢管精整 荒管定减径 • 意义：热轧无缝钢管生产最重要的成型工序

穿孔发展历史 今天在无缝钢管生产过程中，穿孔工艺被广泛 应用而且是非常经济的。 1.1883兄弟申请了用桶形辊穿孔机生产管状断 面产品的专利。专利中描述了金属变形时内部 力的作用，因此被称作曼乃斯曼穿孔过程， ) 1886年投产-卧式（带导辊 2.由斯蒂菲尔卧式发明的导板使得穿孔后的毛管 长度得到增加。 3.后来狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大 提高立式二辊

穿孔发展历史 • 今天在无缝钢管生产过程中，穿孔工艺被广泛 应用而且是非常经济的。 1. 1883兄弟申请了用桶形辊穿孔机生产管状断 面产品的专利。专利中描述了金属变形时内部 力的作用，因此被称作曼乃斯曼穿孔过程， 1886年投产-卧式（带导辊）。 2. 由斯蒂菲尔卧式发明的导板使得穿孔后的毛管 长度得到增加。 3. 后来狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大 提高-立式二辊

1.在1970年出现了锥形辊的穿孔机（设想要更早 50年)，它比以前的穿孔机在金属的变形上有 明显的改进 2.德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大 改进，后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机 向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很 大成绩 。 当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理，穿孔 过程实现了自动化。 常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机

1. 在1970年出现了锥形辊的穿孔机（设想要更早 50年），它比以前的穿孔机在金属的变形上有 明显的改进。 2. 德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大 改进， 后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机 向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很 大成绩。 • 当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理，穿孔 过程实现了自动化。 • 常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机

按照穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，将 现有的穿孔方法归纳如下： 菌式穿孔机穿孔 斯蒂菲尔 斜轧穿孔了盘式穿孔机穿孔 三辊式 辊式穿孔机穿孔 亭板 管坯穿孔〈推轧穿孔 (卧式 二辊式了 带导盘 「穿制杯形坯 立式（带导盘） 压力穿孔 穿制空心坯 2 狄舍尔 包钢400大无缝：曼式（卧式) 包钢180小无缝：菌式（立式）

❖按照穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，将 现有的穿孔方法归纳如下： •包钢400大无缝：曼式（卧式） •包钢180小无缝：菌式（立式） 狄舍尔 斯蒂菲尔

导粮 导短 轧摇 斯蒂菲尔 狄舍尔 图4-5斜轧芽孔内腔形状 a一带导辄穿孔机：b一带导板穿刊机，c一三混穿孔机，d一双导盘 穿孔机！e一单号盘穿孔机

斯蒂菲尔 狄舍尔

3 ,三种形式的斜轧穿孔机 -一桶形礼程：2一蘑站形轧翘3一盘形礼辊

Ⅱ穿孔工具 B1 82 入口锥 出口锥 咬入 归圆 桶形辊

桶形辊 咬入 归圆 Ⅱ.穿孔工具 β1 β2 入口锥 出口锥

三种穿孔机共同点 1.孔喉孔型最小断面。 2.外变形工具：轧辊，决定着外径大小。 (轧辊咬入管坯-一次咬入) 内变形工具：顶头，决定着内径大小。 (顶头穿入管坯二次咬入) 3.管坯受力状态： 径向压力：两个，且方向相反 顶头轴向力：一个 直径方向受到反复压缩和扩张，中心受反 复拉、压和剪切应力-易形成孔腔！

三种穿孔机共同点 1. 孔喉-孔型最小断面。 2.外变形工具：轧辊，决定着外径大小。 （轧辊咬入管坯-一次咬入） 内变形工具：顶头，决定着内径大小。 （顶头穿入管坯-二次咬入） 3. 管坯受力状态： 径向压力：两个，且方向相反 顶头轴向力：一个 • 直径方向受到反复压缩和扩张，中心受反 复拉、压和剪切应力-易形成孔腔！