《轧钢生产工艺》课程PPT教学课件（板带生产工艺）板带材高精度轧制和板形控制

内孝古科极大辛 板带材高精度轧制和板形控制 高精度：指厚度（纵 向和横向)的精确度。 是由辊缝的大小和形 状决定的。 板带材轧制中的厚度 控制 横向厚差与板形控制 技术 2025/4/23 1

2025/4/23 1 板带材高精度轧制和板形控制 ◼ 高精度：指厚度（纵 向和横向）的精确度。 是由辊缝的大小和形 状决定的。 ◼ 板带材轧制中的厚度 控制 ◼ 横向厚差与板形控制 技术

内孝古科格大半 一、板带材轧制中的厚度控制 1.P-h图的建立与运用☆☆☆ 2.板带厚度变化的原因和特点 3.板带厚度控制方法 2025/4/23 2

2025/4/23 2 一、板带材轧制中的厚度控制 1.P-h图的建立与运用☆☆☆ 2.板带厚度变化的原因和特点 3.板带厚度控制方法

内孝古科极大半 二、横向厚差与板形控制技术 ■板形与横向厚差的关系 ■影响辊缝形状的因素 辊型及板形控制技术 2025/4/23 3

2025/4/23 3 二、横向厚差与板形控制技术 ◼ 板形与横向厚差的关系 ◼ 影响辊缝形状的因素 ◼ 辊型及板形控制技术

内孝古科极大羊 1.p-h图的建立与运用★ 板带轧制产生两个过程：轧件塑性变形过程和轧机 弹性变形（弹跳）过程。 (1)轧机弹性变形（弹跳)过程： h=S6+p/k-弹跳方程 ■h-轧出带材厚 ·S-轧辊理论空载辊缝 p-轧制力 ■k-轧机的刚度（1单位弹跳所需轧制力大小) 2025/4/23 4

2025/4/23 4 1.p-h图的建立与运用 ◼ 板带轧制产生两个过程：轧件塑性变形过程和轧机 弹性变形（弹跳）过程。 （1）轧机弹性变形（弹跳）过程： ◼ -弹跳方程 ◼ h- -轧出带材厚 ◼ -轧辊理论空载辊缝 ◼ p- -轧制力 ◼ k- -轧机的刚度（1单位弹跳所需轧制力大小） 0 s  h = s  + p k 0

内孝古科私大半 p-h图的建立与运用 虎克定律：轧机弹性 变形与应力成正比， tana=K 弹跳值为p/k。 B tan=M 该式可绘成近似的直 线A线，又称轧机弹 Po 01 性变形线，斜率k为 轧机的刚度 ho P-Po/K 2025/4/23 5

2025/4/23 5 p-h图的建立与运用 ◼ 虎克定律：轧机弹性 变形与应力成正比， 弹跳值为p/k。 ◼ 该式可绘成近似的直 线A线，又称轧机弹 性变形线，斜率k为 轧机的刚度

大半 tan =M p-h图的建立与运用 P-Po/K 零位调整：实际上压力小时弹跳和压力并非线 性关系，压力愈小变形愈难精确确定，即辊缝 的实际零位很难确定。为消除这一非线性区段 的影响，实际操作中可将轧辊预先压靠到一定 程度，即压到一定的压力p。,将此时的辊缝指 示定为零位。以后以此零位为压下基础进行调 整。故得出： ■h=s。+(p-p,)/k ■S。-考虑预压变形的相当空载辊缝 2025/4/23 6

2025/4/23 6 p-h图的建立与运用 ◼ 零位调整：实际上压力小时弹跳和压力并非线 性关系，压力愈小变形愈难精确确定，即辊缝 的实际零位很难确定。为消除这一非线性区段 的影响，实际操作中可将轧辊预先压靠到一定 程度，即压到一定的压力p。，将此时的辊缝指 示定为零位。以后以此零位为压下基础进行调 整。故得出： ◼ h =s。+(p-p。)/k ◼ s。-考虑预压变形的相当空载辊缝

内孝古科私大半 p-h图的建立与运用 (2)轧件塑性变形过程： 当来料厚度一定，由一定 h值对应一定p值可得近 tana=K B tan=M 似直线B线，又称轧件塑 性变形线（斜率M为轧件 塑性刚度 ) Po 与A线相交纵坐标为轧制 ho P-Po/K 力p,横坐标为板带实际 厚度h 2025/4/23 7

2025/4/23 7 p - h 图的建立与运用 （ 2）轧件塑性变形过程 ： ◼ 当来料厚度一定，由一定 h值对应一定p值可得近 似直线B线，又称轧件塑 性变形线（斜率 M为轧件 塑性刚度）。 ◼ 与 A线相交纵坐标为轧制 力 p ，横坐标为板带实际 厚度 h

tanaK tan0=M p-h图的建立与运用 P-Po/K 为了保持h不变，无论B线怎样变化，A 线总要与B线相交在同一条直线C上，该 线为等厚轧制线 厚度控制实质：不管轧制条件如何变化 总要使A,B两线交于C线，即可得到恒 定厚度（高精度）的板带材： p-h图的运用是板带厚度控制的基础 2025/4/23 8

2025/4/23 8 p-h图的建立与运用 ◼ 为了保持h不变，无论B线怎样变化，A 线总要与B线相交在同一条直线C上，该 线为等厚轧制线 ◼ 厚度控制实质：不管轧制条件如何变化， 总要使A，B两线交于C线，即可得到恒 定厚度（高精度）的板带材。 p-h图的运用是板带厚度控制的基础

内孝古科极大半 2.板带厚度变化的原因和特点 三点： h=So +P/K ■S。-由轧辊的偏心运转、磨损与热膨胀及轧 辊轴承油膜厚度的变化所决定。都在压下螺丝 位置不变时使实际辊缝发生变化 K-在既定轧机轧制一定宽度的产品时，认 为不变 ■P-主要因素：影响到轧制力的因素必会影 响到板带的厚度精度（使B线发生偏移) 2025/4/23 9

2025/4/23 9 2. 板带厚度变化的原因和特点 ◼ 三点： ◼ S。-由轧辊的偏心运转、磨损与热膨胀及轧 辊轴承油膜厚度的变化所决定。都在压下螺丝 位置不变时使实际辊缝发生变化 ◼ K -在既定轧机轧制一定宽度的产品时，认 为不变 ◼ P -主要因素：影响到轧制力的因素必会影 响到板带的厚度精度（使B线发生偏移） h = S0  + P K

内孝古科後大亲 热轧 冷轧 (1)轧件温度、成分和组织性能的不均 温度的影响具有重发性，温差会多次出现。 故只在热轧精道次对厚度控制才有意 义 (2)还料原始厚度的不均 可改变B线的位置和斜率，使压下量变化 引起压力和弹跳的变化。 必须选择高精度的原料 2025/4/23 10

2025/4/23 10 （1）轧件温度、成分和组织性能的不均 温度的影响具有重发性，温差会多次出现。 故只在热轧精轧道次对厚度控制才有意 义 （2）坯料原始厚度的不均 可改变B线的位置和斜率，使压下量变化， 引起压力和弹跳的变化。 必须选择高精度的原料 热轧 冷轧