《轧钢生产工艺》课程PPT教学课件（板带生产工艺）热连轧带钢轧制规程设计

内孝古科核大羊 热轧薄板带钢生产 之热带钢连轧机轧制规程设计 材料与冶金学院成型系 2025/4/23 1

2025/4/23 1 热轧薄板带钢生产 之热带钢连轧机轧制规程设计 材料与冶金学院 成型系

内孝花科私大岸 热带钢连轧机轧制规程设计 主要内容 ▣确定粗轧机组的轧制规程 口精轧机组的轧制规程设计 口热带钢连轧机轧件逐道温度降 2025/4/23 2

2025/4/23 2  确定粗轧机组的轧制规程  精轧机组的轧制规程设计  热带钢连轧机轧件逐道温度降 热带钢连轧机轧制规程设计 主要内容

内孝古科私大半 确定粗轧机组的轧制规程 口内容 口还料尺寸选择 口粗轧机组压下量分配 口速度制度的确定 口粗轧各道次力能参数和设备能力校核 2025/4/23 3

2025/4/23 3 确定粗轧机组的轧制规程  内容  坯料尺寸选择  粗轧机组压下量分配  速度制度的确定  粗轧各道次力能参数和设备能力校核

内孝花科极大美 还料尺寸 现代热带钢连轧机为了提高产量，一般采 用大坯重、板坯重量为20~45t 口板还厚度多数为200~250mm 口板坯宽度取决于产品规格，一般为500~ 2000mm 口板坯长度受加热炉炉膛宽度及轧件温度降 的限制，为9~12m 2025/4/23

2025/4/23 4 坯料尺寸  现代热带钢连轧机为了提高产量，一般采 用大坯重、板坯重量为20～45t  板坯厚度多数为200～250mm  板坯宽度取决于产品规格，一般为500～ 2000mm  板坯长度受加热炉炉膛宽度及轧件温度降 的限制，为9～12m

内孝古科极大 h:成品带钢厚度 粗轧机组机架数多、速 度高时，可取厚板还， 反之取薄板还 板坯厚度：H=(100~150)hZ 板还宽度：B=b+(50~100)mm 板还长度： ▣ Lmax≤B炉-（200~300) mm ▣Lmin≥A+(100~200)mm ▣ B炉：加热炉内宽 为了减少板坯尺 寸的种类，通常 口A:加热炉两滑轨的中心距离 宽度以100mm 进位，厚度以 50mm进位 2025/4/23 5

2025/4/23 5  板坯厚度：H=（100～150）h  板坯宽度：B=b+（50～100）mm  板坯长度：  Lmax≤B炉-（200～300）mm  Lmin≥A+（100～200）mm  B炉：加热炉内宽  A：加热炉两滑轨的中心距离 h：成品带钢厚度 粗轧机组机架数多、速 度高时，可取厚板坯， 反之取薄板坯 为了减少板坯尺 寸的种类，通常 宽度以100mm 进位，厚度以 50mm进位

内孝古科极大亲 粗轧机组压下量分配原则 热带钢连轧机粗轧机组总变形量及各道压下量 应根据板坯厚度、粗轧机架数、轧制速度及产品 厚度等合理确定。 一般在粗轧机上，可将厚120~300mm板坯轧成 厚20~40mm的带坯，总延伸率为8~12 (1)板坯在粗轧机组上轧制时，轧件温度高、塑性 好，应尽量利用该条件而采用大压下量轧制。 考虑到粗轧机组与精轧机组之间，在轧制节奏和 负荷上的平衡，粗轧机组一般占总变形量的 70%~80%,最大压下量主要受轧辊强度的限制。 2025/4/23 6

2025/4/23 6 粗轧机组压下量分配原则  热带钢连轧机粗轧机组总变形量及各道压下量， 应根据板坯厚度、粗轧机架数、轧制速度及产品 厚度等合理确定。  一般在粗轧机上，可将厚120～300mm板坯轧成 厚20～40mm的带坯，总延伸率为8～12 （1）板坯在粗轧机组上轧制时，轧件温度高、塑性 好，应尽量利用该条件而采用大压下量轧制。  考虑到粗轧机组与精轧机组之间，在轧制节奏和 负荷上的平衡，粗轧机组一般占总变形量的 70%～80%，最大压下量主要受轧辊强度的限制

内孝古科极大率 (2)为保证精轧机组的轧件终轧温度，应尽可能提 高粗轧机组轧出的带还温度 口一方面应尽可能提高开轧温度 口另一方面尽可能减少粗轧道次和提高粗轧速度 以缩短轧制节奏，减少轧件的温度降。 (3)为简化精轧机组的调整，粗轧机组轧出的带坯 厚度范围应尽可能缩小，并且不同厚度的数目也 应可能减少。 2025/4/23 7

2025/4/23 7 （2）为保证精轧机组的轧件终轧温度，应尽可能提 高粗轧机组轧出的带坯温度  一方面应尽可能提高开轧温度  另一方面尽可能减少粗轧道次和提高粗轧速度， 以缩短轧制节奏，减少轧件的温度降。 （3）为简化精轧机组的调整，粗轧机组轧出的带坯， 厚度范围应尽可能缩小，并且不同厚度的数目也 应可能减少

内孝古科极大亲 许多热带钢连轧机 不论板还和带钢厚度如何，粗轧机组轧出的带坯 厚度是固定的（有的为25mm,也有的为28、32、 36mm),采用不同厚度板坯时可改变粗轧机组 压下量 口当轧制不同厚度带钢时可改变精轧机组压下量 这样就可以保持带坯不变，而使用不同厚度的板 还轧出各种厚度的带钢 ▣简化了轧机调整 2025/4/23 8

2025/4/23 8 许多热带钢连轧机  不论板坯和带钢厚度如何，粗轧机组轧出的带坯 厚度是固定的（有的为25mm，也有的为28、32、 36mm），采用不同厚度板坯时可改变粗轧机组 压下量  当轧制不同厚度带钢时可改变精轧机组压下量， 这样就可以保持带坯不变，而使用不同厚度的板 坯轧出各种厚度的带钢  简化了轧机调整

内孝古科私大半 (4)粗轧机组各道压下量分配规律为：第一道考虑 咬入及还料厚度偏差不能给以最大压下量；中间 各道次应以设备能力所允许的最大压下量轧制： 最后道次为了控制出口厚度和带坯的板形，应适 当减小压下量。 (5)粗轧机组的立辊，除立辊破鳞机考虑破鳞和调 节板坯宽度给予较大压下量(50~100mm)外 其余立辊一般给的压下量不大，约等于宽展量 各道宽展量为4~32mm,头两道取大值，后两 道取小值。 2025/4/23 9

2025/4/23 9 （4）粗轧机组各道压下量分配规律为：第一道考虑 咬入及坯料厚度偏差不能给以最大压下量；中间 各道次应以设备能力所允许的最大压下量轧制； 最后道次为了控制出口厚度和带坯的板形，应适 当减小压下量。 （5）粗轧机组的立辊，除立辊破鳞机考虑破鳞和调 节板坯宽度给予较大压下量（50～100mm）外， 其余立辊一般给的压下量不大，约等于宽展量， 各道宽展量为4～32mm，头两道取大值，后两 道取小值

内孝花科私大岸 粗轧机组各道次压下率的分配 轧制道 1 2 3 4 5 6 次 相对压 下率， 15-23 20-30 26-35 27-40 30-50 33-35 % 2025/4/23 10

2025/4/23 10 粗轧机组各道次压下率的分配 轧制道 次 1 2 3 4 5 6 相对压 下率， % 15-23 20-30 26-35 27-40 30-50 33-35