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河北科技大学:《发酵工艺原理》课程教学资源(PPT课件)第八章染菌的防治

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资源类别:文库
文档格式:PPT
文档页数:19
文件大小:226.5KB
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河北科技大学:《发酵工艺原理》课程教学资源(PPT课件)第八章染菌的防治
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第八章染菌的防治  染菌(contamination)的危害 影响产量 影响质量 使能耗主耗上升

第八章染菌的防治  染菌(contamination)的危害 影响产量 影响质量 使能耗主耗上升

第一节染菌的检查与判断 一、杂菌污染的检查  培养基 (1)细菌培养基 营养肉汤:glucose 10 g, peptone 5 g, beef extract 5 g, NaCl 5 g, distilled water 1000 ml, pH 7.2~7.4。 酚红肉汤:营养肉汤+1%phenol red 3 ml。 营养琼脂:glucose 5 g, peptone 10 g, beef extract 3 g, NaCl 5 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 7.2~7.4

第一节染菌的检查与判断 一、杂菌污染的检查  培养基 (1)细菌培养基 营养肉汤:glucose 10 g, peptone 5 g, beef extract 5 g, NaCl 5 g, distilled water 1000 ml, pH 7.2~7.4。 酚红肉汤:营养肉汤+1%phenol red 3 ml。 营养琼脂:glucose 5 g, peptone 10 g, beef extract 3 g, NaCl 5 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 7.2~7.4

2)酵母培养基 萨氏培养基(Sabouraud’s agar): glucose 40 g, peptone 10 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 5.6。  (3)霉菌培养基  察氏培养基(Czapek’s agar):sucrose 30 g, NaNO3 3 g, K2HPO4 1 g, MgSO4 7H2O 0.5 g, KCl 0.5 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 6.6

2)酵母培养基 萨氏培养基(Sabouraud’s agar): glucose 40 g, peptone 10 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 5.6。  (3)霉菌培养基  察氏培养基(Czapek’s agar):sucrose 30 g, NaNO3 3 g, K2HPO4 1 g, MgSO4 7H2O 0.5 g, KCl 0.5 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 6.6

无菌检查的流程: 取样 接入试管或斜面 培养(细菌32~37℃,1~2 天;真菌25~28℃,1~3天) 肉眼检查 镜检

无菌检查的流程: 取样 接入试管或斜面 培养(细菌32~37℃,1~2 天;真菌25~28℃,1~3天) 肉眼检查 镜检

二、通过异常现象判断  溶解氧水平异常变化显示染菌 发酵时间 溶氧浓度 正常发酵 污染噬菌体 发酵时间 溶氧浓度 正常发酵 污染好气性杂菌 污染非好气性杂菌

二、通过异常现象判断  溶解氧水平异常变化显示染菌 发酵时间 溶氧浓度 正常发酵 污染噬菌体 发酵时间 溶氧浓度 正常发酵 污染好气性杂菌 污染非好气性杂菌

 排气中CO2异常变化显示染菌 二、通过异常现象判断 工艺一定,尾气中CO2量变化有一定规律 污染杂菌,糖耗加快,尾气中CO2量增加 污染噬菌体,糖耗减慢,尾气中CO2量减少

 排气中CO2异常变化显示染菌 二、通过异常现象判断 工艺一定,尾气中CO2量变化有一定规律 污染杂菌,糖耗加快,尾气中CO2量增加 污染噬菌体,糖耗减慢,尾气中CO2量减少

 种子系统  空气带菌  设备渗漏  培养基灭菌不彻底  操作失误 第二节染菌原因的分析

 种子系统  空气带菌  设备渗漏  培养基灭菌不彻底  操作失误 第二节染菌原因的分析

从染菌规模分析  大规模染菌 空气净化系统 种子染菌、接种管道渗漏  部分罐批染菌 某一批号种子染菌 某一套连消系统染菌 补料管路渗漏或补料液带菌  个别罐批连批染菌 设备问题  个别罐不连批染菌 培养基灭菌不彻底或操作失误

从染菌规模分析  大规模染菌 空气净化系统 种子染菌、接种管道渗漏  部分罐批染菌 某一批号种子染菌 某一套连消系统染菌 补料管路渗漏或补料液带菌  个别罐批连批染菌 设备问题  个别罐不连批染菌 培养基灭菌不彻底或操作失误

 早期染菌 培养基灭菌不彻底 种子带菌 接种管道灭菌不彻底或接种操作不当  中期染菌 培养基灭菌不彻底 加消沫剂、补料系统灭菌不彻底或渗漏 发酵设备渗漏 泡沫顶罐  后期染菌 空气系统有问题 从染菌时间分析

 早期染菌 培养基灭菌不彻底 种子带菌 接种管道灭菌不彻底或接种操作不当  中期染菌 培养基灭菌不彻底 加消沫剂、补料系统灭菌不彻底或渗漏 发酵设备渗漏 泡沫顶罐  后期染菌 空气系统有问题 从染菌时间分析

 酵母菌:种子室、摇瓶间、计量罐、进料补 料阀门、搅拌轴封、被倒流的空气介质  霉菌:种子室、摇瓶间、搅拌轴封、被倒流 的空气介质、空气  普通杆菌:空气过滤介质、冷水设备渗漏、 设备死角渗漏  芽孢杆菌:培养基灭菌不彻底、设备有死角  球菌:空气系统、无菌间摇瓶间空气中 从染菌的菌型分析

 酵母菌:种子室、摇瓶间、计量罐、进料补 料阀门、搅拌轴封、被倒流的空气介质  霉菌:种子室、摇瓶间、搅拌轴封、被倒流 的空气介质、空气  普通杆菌:空气过滤介质、冷水设备渗漏、 设备死角渗漏  芽孢杆菌:培养基灭菌不彻底、设备有死角  球菌:空气系统、无菌间摇瓶间空气中 从染菌的菌型分析

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