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《生产计划与物料控制》课程授课教案(讲稿)第四章 生产系统设计

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《生产计划与物料控制》课程授课教案(讲稿)第四章 生产系统设计
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[键入文字]北联后大学FERSI第四章生产系统设计本章教学目的与要求通过本章的学习,使学生掌握新产品开发的相关知识,生产及服务设施选址和布置的方法,了解流水线生产组织的理论知识,以及工作设计与工作测量的基本知识。本章教学重点与难点1.新产品开发系统2.新产品评价方法3.生产及服务设施选址方法、相关计算4.生产及服务设施布置5.单一品种流水线的设计6.多品种流水线的设计生产系统的设计是生产运作的重要内容。它涉及的内容主要包括产品开发工艺设计和技术选择,生产服务设施选址,生产服务设施布置,工作设计和工作测量。从宏观角度考虑,还有生产布局问题。第一节产品开发1产品选择(1)产品选择是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足顾客需求的产品和服务,同时又能够为企业创造利润并保持竞争优势得以继续发展的策略。(2)产品选择应考虑的因素①产品的市场潜力②产品的收益性利润率③市场竞争性应综合考虑市场容量、竞争优势和弱点④可利用的资源条件便利程度、经济性、环保要求③技术水平和生产能力③经销能力、营销渠道、服务能力③国家政策|法律|法规等要求(3)产品寿命周期①产品寿命周期,如图4-1.1

[键入文字] 1 第四章 生产系统设计 本章教学目的与要求 通过本章的学习,使学生掌握新产品开发的相关知识,生产及服务设施选 址和布置的方法,了解流水线生产组织的理论知识,以及工作设计与工作测量 的基本知识。 本章教学重点与难点 1.新产品开发系统 2.新产品评价方法 3.生产及服务设施选址方法、相关计算 4.生产及服务设施布置 5.单一品种流水线的设计 6.多品种流水线的设计 生产系统的设计是生产运作的重要内容。它涉及的内容主要包括产品开发、 工艺设计和技术选择,生产服务设施选址,生产服务设施布置,工作设计和工作 测量。从宏观角度考虑,还有生产布局问题。 第一节 产品开发 1 产品选择 (1)产品选择 是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足顾客需求的产品和服务,同时又 能够为企业创造利润并保持竞争优势得以继续发展的策略。 (2)产品选择应考虑的因素 ①产品的市场潜力 ②产品的收益性利润率 ③市场竞争性应综合考虑市场容量、竞争优势和弱点 ④可利用的资源条件便利程度、经济性、环保要求 ⑤技术水平和生产能力 ⑥经销能力、营销渠道、服务能力 ⑦国家政策\法律\法规等要求 (3)产品寿命周期 ①产品寿命周期,如图 4-1

[键入文字]西北联信大学EIUNITEDUNIVERBIT销售额利润引入期成长期成熟期退期图4-1产品寿命周期图②产品寿命周期与生产运营战略,如表4-1.表4-1产品寿命周期与生产运营战略产品寿命周期各阶段的经营特点与注重方面市场引入期成长期成熟期衰退期研究开发是关键市场销售是关键低成本变得更关键成本控制是关键扩大市场份额的有利时机调整价格难以扩大市场份额司促销提高质量战树立产品形象略强化市场能力产品设计与开发是关键销售预测是关键产品区域标准化产品差异化小产品和工艺过程设计改重视产品和工艺流程可靠性产品更新速度减缓使成本最低动频繁选择与提高产品竞争优势达到最佳市场能力行业生产能力过剩运生产能力富裕增加生产能力生产过程趋于稳定停止生产非盈利产品营开始批量化生产试生产阶段人员技能要求不高削减生产能力大批量生产人员技能要求高提高经营能力战生产成本较高改进生产作业略产品规格有限降低生产成本设计改进迅速2新产品开发(1)什么是新产品?从不同角度出发,可对新产品的概念做出不同的描述。一般来说,新产品是指在产品特性、材料性能和技术性能等方面(或仅一方面)具有先进性或独创性的产品。所谓先进性,是指由新技术、新材料产生的先进性,或由原有技术、经验技术和改进技术综合产生的先进性。所谓独创性,一般是指产品由于采用新技术、新材料或引进技术所产生的全新产品。新产品可以分为以下三种:全新产品;改进新产品:换代新产品。在当今的环境下,市场竞争日益激烈,顾客需要日益多样化,企业在选择新2

[键入文字] 2 图 4-1 产品寿命周期图 ②产品寿命周期与生产运营战略,如表 4-1. 表 4-1 产品寿命周期与生产运营战略 2 新产品开发 (1)什么是新产品? 从不同角度出发,可对新产品的概念做出不同的描述。一般来说,新产品是 指在产品特性、材料性能和技术性能等方面(或仅一方面)具有先进性或独创性 的产品。所谓先进性,是指由新技术、新材料产生的先进性,或由原有技术、经 验技术和改进技术综合产生的先进性。所谓独创性,一般是指产品由于采用新技 术、新材料或引进技术所产生的全新产品。 新产品可以分为以下三种:全新产品;改进新产品;换代新产品。 在当今的环境下,市场竞争日益激烈,顾客需要日益多样化,企业在选择新 产品寿命周期各阶段的经营特点与注重方面 市场引入期 成长期 成熟期 衰退期 公 司 战 略 研究开发是关键 扩大市场份额的有利时机 市场销售是关键 调整价格 提高质量 树立产品形象 强化市场能力 低成本变得更关键 难以扩大市场份额 促销 成本控制是关键 生 产 运 营 战 略 产品设计与开发是关键 产品和工艺过程设计改 动频繁 生产能力富裕 试生产阶段 人员技能要求高 生产成本较高 产品规格有限 设计改进迅速 销售预测是关键 重视产品和工艺流程可靠性 选择与提高产品竞争优势 增加生产能力 开始批量化生产 提高经营能力 产品区域标准化 产品更新速度减缓 达到最佳市场能力 生产过程趋于稳定 人员技能要求不高 大批量生产 改进生产作业 降低生产成本 产品差异化小 使成本最低 行业生产能力过剩 停止生产非盈利产品 削减生产能力

[键入文字]B北联后大学2BEI UNITED UNIVERSIT产品发展方向时必须有更多的考虑。企业可以从以下几个方面考虑新产品的发展方向:高效、多能化;复合化:小型化、轻便化;智能化、知识化;艺术化、品味化。(2)新产品开发的动力模式新产品/服务开发有两种动力模式:技术导向型和市场导向型。所谓技术导向型,是指按照被称为SeedTheory的方式进行新产品/服务开发。即从最初的科学探索出发开发新产品,以供给的变化带动需求的产生和变化。例如,盘尼西林就是首先在进行结核菌的培养过程中发现,进而开发成产品的。晶体管也是典型的例子。20世纪20年代出现的福特汽车公司的T型车和今天的个人计算机都是典型的技术导可型产品。风靡全球的纳来、微纳来材料也是典型的技术导向型产品,这些产品进而被广泛应用于军事装备、家电、计量仪器等。技术导向型的产品是以“市场一→生产→市场”的模式出现,即将研究结果推向市场。市场导向型是按照所谓的NeedTheory方式进行新产品/服务开发。也就是说,首先通过市场调查来了解市场需要什么样的新产品,然后对其作为商品来说在生产技术、价格、性能等方面的特性进行研究,进而再通过该新产品/服务商品化后的销售预测来决定是否开发这种产品/服务。而当今发展迅速的模糊控制洗衣机、电饭煲、空调等家用电器产品,是典型的市场导向型产品。市场导向型的产品则是以市场→研究与开发→生产→市场的模式出现,即根据市场需求进行产品研发。(3)新产品开发面临的压力①目前,新产品开发面临着费用高、风险大、成功率低、回报下降等压力。新产品死亡率高达98.2%;②新产品开发失败原因比如无潜在需求、新产品与当前需求不匹配、营销不利等;③新产品开发的关键则是找到需求,用技术实现需求。(4)产品开发对生产过程成本的影响产品开发的时间构成据统计,产品设计时间占产品开发时间的近60%(如图)。因此,为缩短产品上市时间,必须缩短产品设计时间,产品设计和工艺设计影响着产品的创新速度。实践表明:若产品寿命周期为5年,产品开发时间每延长6个月,利润就损失1/3。②产品寿命周期的缩短产品的寿命周期越来越短,革新换代越来越快。产品像生物体一样,有其存在的寿命周期,此即产品寿命周期。当一种产品首次推向市场,它被当作新生事物对待,由于顾客对它并不了解,并且顾客认为这种产品还不完善,或者认为在投入期后产品价格会下降,所以,此时它的需求通常很低;进入成长阶段后,生产和设计的改善使得产品更加可靠,成本更低;而在成熟阶段,设计很少有变化,需求停止增长;最后,在衰退阶段,市场达到3

[键入文字] 3 产品发展方向时必须有更多的考虑。企业可以从以下几个方面考虑新产品的发展 方向:高效、多能化;复合化;小型化、轻便化;智能化、知识化;艺术化、品 味化。 (2)新产品开发的动力模式 新产品/服务开发有两种动力模式:技术导向型和市场导向型。所谓技术导 向型,是指按照被称为Seed Theory 的方式进行新产品/服务开发。即从最初的 科学探索出发开发新产品,以供给的变化带动需求的产生和变化。例如,盘尼西 林就是首先在进行结核菌的培养过程中发现,进而开发成产品的。晶体管也是典 型的例子。20 世纪20 年代出现的福特汽车公司的T 型车和今天的个人计算机都 是典型的技术导向型产品。风靡全球的纳米、微纳米材料也是典型的技术导向型 产品,这些产品进而被广泛应用于军事装备、家电、计量仪器等。技术导向型的 产品是以“市场→生产→市场”的模式出现,即将研究结果推向市场。 市场导向型是按照所谓的 Need Theory 方式进行新产品/服务开发。也就是 说,首先通过市场调查来了解市场需要什么样的新产品,然后对其作为商品来说 在生产技术、价格、性能等方面的特性进行研究,进而再通过该新产品/服务商 品化后的销售预测来决定是否开发这种产品/服务。而当今发展迅速的模糊控制 洗衣机、电饭煲、空调等家用电器产品,是典型的市场导向型产品。市场导向型 的产品则是以市场→研究与开发→生产→市场的模式出现,即根据市场需求进行 产品研发。 (3)新产品开发面临的压力 ①目前,新产品开发面临着费用高、风险大、成功率低、回报下降等压力。 新产品死亡率高达98.2%; ②新产品开发失败原因比如无潜在需求、新产品与当前需求不匹配、营销不 利等; ③新产品开发的关键则是找到需求,用技术实现需求。 (4)产品开发对生产过程成本的影响 ①产品开发的时间构成 据统计,产品设计时间占产品开发时间的近60%(如图)。因此,为缩短产 品上市时间,必须缩短产品设计时间,产品设计和工艺设计影响着产品的创新速 度。实践表明:若产品寿命周期为5年,产品开发时间每延长6个月,利润就损失 1/3。 ②产品寿命周期的缩短 产品的寿命周期越来越短,革新换代越来越快。 产品像生物体一样,有其存在的寿命周期,此即产品寿命周期。当一种产品 首次推向市场,它被当作新生事物对待,由于顾客对它并不了解,并且顾客认为 这种产品还不完善,或者认为在投入期后产品价格会下降,所以,此时它的需求 通常很低;进入成长阶段后,生产和设计的改善使得产品更加可靠,成本更低; 而在成熟阶段,设计很少有变化,需求停止增长;最后,在衰退阶段,市场达到

[键入文字]西北联后大学1BEI UNITED UNIVERSIT饱和,需求开始呈下降趋势,产品生产者停止这种产品的生产,寿命的终结多半是该产品被其他产品所取代。产品寿命周期规律可用产品寿命周期曲线表示。美国营销专家韦斯提出国际产品寿命周期曲线,对企业开发新产品有一定借鉴意义。涉外企业必须清楚地了解本企业生产的各种产品在不同赎上所处的周期阶段,以便根据国际产品寿命周期在不同市场上采取相应的策略。科学技术的长足发展和社会需求的快速多变,为新产品研究和开发提供了物质基础和前提条件,同时也对产品的更新换代提出了要求。据统计,一种重大的、全新的工业产品,从构思、设计、试制到投入商业性生产,其周期越来越短:19世纪为70多年,20世纪两次世界大战期间文缩短到40年,二次大战后到60年代中期又缩短到20年,进入70年代又缩短到10年,最快只要5年,而到了80年代、90年代更缩短到5年之内,有的只有2~3年,到了本世纪,这一周期则以月计。与这种发展趋势相适应,产品更新的速度也随之大大加快。现在的产品从推向上市到退出市场的时间,不再像过去那样可以维持20~25年,仅能维持8-10年,有的则缩短到3-5年,甚至一年以内。产品更新速度的加快,不仅反映了科学技术进步和社会需求多样性的变化同时又促使了国民经济的发展。日本在二次大战后,在一一片废墟上很快地实现了经济腾飞,主要是采取了技术引进综合开发的办法。从1950年到1973年共用了43亿6千美元引进了2万多项国外技术。他们不是简单的引进仿制,而是组织联合研究机构,进行消化吸收、综合创新、独立研制,以此开发了很多新产品,远销世界各国,在国际市场上占有很高的份额。中国已加入WTO,其经济已经纳入到世界经济发展的大循环,为使中国在全球竞争中保持不败并取得发展,最终实现中国的经济崛起,就要运用新技术、新材料、新工艺、新产品,靠科技进步,使各行各业的生产和经营都转移到先进技术基础上来,以高效、低耗、优质的生产和服务来满足社会和顾客的需求。大力开展开发新产品可以起到增加社会财富,降低社会消耗,扩大对外贸易提高企业经济效益和人民生活水平等重要作用。③产品成本的决定一般产品成本的70%以上由设计阶段决定,而这一阶段本身所占用的费用仅为产品成本的6%以下。企业的技术活动影响着产品的成本、质量和制造的效率。尤其产品设计和工艺设计在产品开发中作用重大,它几乎占用了60%的开发时间,决定了70%的成本。企业技术活动,尤其是企业的产品设计和工艺设计是企业快速响应客户要求的瓶颈,是提高企业竞争力的关键。(5)新产品研究与开发的程序众所周知,即使一个很好的新产品方案,也有可能由于开发过程管理上的不到位而削弱甚至丧失其竞争力。所以,熟悉这些内容可以加强对新产品研究和开发的管理,尽可能地缩短开发过程,避免开发过程中无谓的反复和浪费。新产品开发的程序就是指新产品从构思到投产所经历的主要过程及相互关4

[键入文字] 4 饱和,需求开始呈下降趋势,产品生产者停止这种产品的生产,寿命的终结多半 是该产品被其他产品所取代。产品寿命周期规律可用产品寿命周期曲线表示。 美国营销专家韦斯提出国际产品寿命周期曲线,对企业开发新产品有一定借 鉴意义。涉外企业必须清楚地了解本企业生产的各种产品在不同赎上所处的周期 阶段,以便根据国际产品寿命周期在不同市场上采取相应的策略。 科学技术的长足发展和社会需求的快速多变,为新产品研究和开发提供了物 质基础和前提条件,同时也对产品的更新换代提出了要求。据统计,一种重大的、 全新的工业产品,从构思、设计、试制到投入商业性生产,其周期越来越短:19 世纪为70 多年,20 世纪两次世界大战期间又缩短到40 年,二次大战后到60 年 代中期又缩短到20 年,进入70 年代又缩短到10 年,最快只要5 年,而到了80 年 代、90 年代更缩短到5 年之内,有的只有2~3 年,到了本世纪,这一周期则以 月计。与这种发展趋势相适应,产品更新的速度也随之大大加快。现在的产品从 推向上市到退出市场的时间,不再像过去那样可以维持20~25 年,仅能维持8-10 年,有的则缩短到3-5 年,甚至一年以内。 产品更新速度的加快,不仅反映了科学技术进步和社会需求多样性的变化, 同时又促使了国民经济的发展。日本在二次大战后,在一片废墟上很快地实现了 经济腾飞,主要是采取了技术引进综合开发的办法。从1950年到1973年共用了43 亿6千美元引进了2 万多项国外技术。他们不是简单的引进仿制,而是组织联合 研究机构,进行消化吸收、综合创新、独立研制,以此开发了很多新产品,远销 世界各国,在国际市场上占有很高的份额。 中国已加入WTO,其经济已经纳入到世界经济发展的大循环,为使中国在全 球竞争中保持不败并取得发展,最终实现中国的经济崛起,就要运用新技术、新 材料、新工艺、新产品,靠科技进步,使各行各业的生产和经营都转移到先进技 术基础上来,以高效、低耗、优质的生产和服务来满足社会和顾客的需求。 大力开展开发新产品可以起到增加社会财富,降低社会消耗,扩大对外贸易, 提高企业经济效益和人民生活水平等重要作用。 ③产品成本的决定 一般产品成本的70%以上由设计阶段决定,而这一阶段本身所占用的费用仅 为产品成本的6%以下。 企业的技术活动影响着产品的成本、质量和制造的效率。尤其产品设计和工 艺设计在产品开发中作用重大,它几乎占用了60%的开发时间,决定了70%的成本。 企业技术活动,尤其是企业的产品设计和工艺设计是企业快速响应客户要求的瓶 颈,是提高企业竞争力的关键。 (5)新产品研究与开发的程序 众所周知,即使一个很好的新产品方案,也有可能由于开发过程管理上的不 到位而削弱甚至丧失其竞争力。所以,熟悉这些内容可以加强对新产品研究和开 发的管理,尽可能地缩短开发过程,避免开发过程中无谓的反复和浪费。 新产品开发的程序就是指新产品从构思到投产所经历的主要过程及相互关

[键入文字]西北联后大学ELUNITEDUNIVERBIT系,可概括为“构想及方案的产生→方案选择→开发→设计→生产”。①新产品构想及方案的产生新产品构想及方案的产生主要是通过有目的的创造活动以及调查研究和技术预测提出可供发展的新产品方案(可能不止一个),并提出相关的新原理、新结构、新工艺等的探索试验工作任务。新产品构想的来源有多种,来自企业内部的有:企业管理部门,生产现场,研究开发部门等;来自企业外部的有:同行、上下游企业、发明家的产品或新公布专利等。以不断开发新产品著称的杜邦公司,其三分之二的新产品方案来自外部。②新产品的开发与设计产品构想及方案确定以后,进入新产品开发阶段。在这一阶段,首先要对新产品的原理、构造、材料、工艺过程以及新产品的性能指标、功能、用途等多方面作仔细的研究,然后对其中的关键技术课题进行研究和试制,进一步确认和修订技术构思。对拟定发展的新产品,就设计规范、技术参数、主要零部件结构、性能、材料、工艺进行试验,提出科学依据并进行技术经济评价,从而为具体设计打下坚实基础。这一阶段主要是做好技术储备,一旦市场需要,就能迅速将这些技术储备用于产品设计,保证新产品的开发速度和质量。③新产品的生产准备及生产这一阶段首先要对开发设计阶段的结果进行评价,决定投产后着手生产准备工作,进行工艺设计、工夹具设计和技术文件准备等。必要时进行样品试制或批量试生产以及市场试销,对某些化工、医药等产品则需进行小试和中试,最后进入规模化大生产。新产品研究和开发的各阶段是相互联系的,新产品投产也并非其研制已经全部结束。新产品经过实际使用阶段的考验,又会发现新问题,进而提出改进设计的新课题。当然,新产品开发是否成功,百分之八十取决于前两个阶段工作的成就,因而对新产品构想和方案的提出、新产品的开发与设计阶段的工作应特别加以重视。(6)新产品评价方法①多指标评分法【例】某公司空调新产品的评价指标权重、分数及得分:评价指标权重(A)分数(B)加权分数(A*B)308市场引力2401020200单位边际利润206生产能力1201015150竞争能力10220投资要求5420项目风险加权之和7505

[键入文字] 5 系,可概括为“构想及方案的产生→方案选择→开发→设计→生产”。 ①新产品构想及方案的产生 新产品构想及方案的产生主要是通过有目的的创造活动以及调查研究和技 术预测提出可供发展的新产品方案(可能不止一个),并提出相关的新原理、新 结构、新工艺等的探索试验工作任务。新产品构想的来源有多种,来自企业内部 的有:企业管理部门,生产现场,研究开发部门等;来自企业外部的有:同行、 上下游企业、发明家的产品或新公布专利等。以不断开发新产品著称的杜邦公司, 其三分之二的新产品方案来自外部。 ②新产品的开发与设计 产品构想及方案确定以后,进入新产品开发阶段。在这一阶段,首先要对新 产品的原理、构造、材料、工艺过程以及新产品的性能指标、功能、用途等多方 面作仔细的研究,然后对其中的关键技术课题进行研究和试制,进一步确认和修 订技术构思。对拟定发展的新产品,就设计规范、技术参数、主要零部件结构、 性能、材料、工艺进行试验,提出科学依据并进行技术经济评价,从而为具体设 计打下坚实基础。这一阶段主要是做好技术储备,一旦市场需要,就能迅速将这 些技术储备用于产品设计,保证新产品的开发速度和质量。 ③新产品的生产准备及生产 这一阶段首先要对开发设计阶段的结果进行评价,决定投产后着手生产准备 工作,进行工艺设计、工夹具设计和技术文件准备等。必要时进行样品试制或批 量试生产以及市场试销,对某些化工、医药等产品则需进行小试和中试,最后进 入规模化大生产。 新产品研究和开发的各阶段是相互联系的,新产品投产也并非其研制已经全 部结束。新产品经过实际使用阶段的考验,又会发现新问题,进而提出改进设计 的新课题。当然,新产品开发是否成功,百分之八十取决于前两个阶段工作的成 就,因而对新产品构想和方案的提出、新产品的开发与设计阶段的工作应特别加 以重视。 (6)新产品评价方法 ①多指标评分法 [例]某公司空调新产品的评价指标权重、分数及得分: 评价指标 权重(A) 分数(B) 加权分数(A*B) 市场引力 30 8 240 单位边际利润 20 10 200 生产能力 20 6 120 竞争能力 15 10 150 投资要求 10 2 20 项目风险 5 4 20 加权之和 750

[键入文字]杨北联后大学BEI UNITED UNIVERSIT②盈号平衡分析法[例某医院考虑增设一项服务项目,每位患者收费1600元,提供该服务需支付年固定费用80万元,单位变动成本为每位患者800元。问每年应至少有多少患者就医该项目才可以上马?第二节生产及服务设施选址设施选址是决定在何处建造生产或服务设施的问题,它不仅会影响到设施建设的投资和速度,而且还在很大程度上决定了所提供的产品或服务的成本,从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。新建、改建、扩建都面临选址问题。在美国,有关调查表明,在各类小企业的失败原因中,选址不当占有15%的比重。1选址重要性如何运用科学的方法决定设施的位置,使之与企业的整体经营运作系统有机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。通俗地讲,就是确定在何处建厂或建立服务设施。它包括选位与定址两个层面的内容。第一,选位,即选择地区,沿海还是内地,南方还是北方,国内还是国外等等。第二,定位,地区选定后,具体选择在该地区的位置建厂。生产及服务设施选址重要性如下:·直接影响投资成本和运行成本:·影响建设速度和生产系统结构(动力、热力、水源、交通、物流、通讯等);:风俗习惯、生活水平、教育水平、文化传统、经济发展水平、社会政治稳定程度;·永久性巨大投资的准确度。2选址难度·选址因素相互矛盾(如企业生产多种产品或提供多种服务,它们的原料供应差别大,市场差别也大,则难以按哪一种产品或服务来确定厂址);·不同因素的相对重要性很难确定和度量:不同的决策部门利益不同,追求的目标不同;·判别的标准会随时间变化。3选址原则b

[键入文字] 6 ②盈亏平衡分析法 [例]某医院考虑增设一项服务项目,每位患者收费1600元,提供该服务需支 付年固定费用80万元,单位变动成本为每位患者800元。问每年应至少有多少患 者就医该项目才可以上马? 第二节 生产及服务设施选址 设施选址是决定在何处建造生产或服务设施的问题,它不仅会影响到设施建 设的投资和速度,而且还在很大程度上决定了所提供的产品或服务的成本,从而 影响到企业的生产管理活动和经济效益。新建、改建、扩建都面临选址问题。 在美国,有关调查表明,在各类小企业的失败原因中,选址不当占有 15%的 比重。 1 选址重要性 如何运用科学的方法决定设施的位置,使之与企业的整体经营运作系统有机结 合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。通俗地讲,就是确定在何处建厂或 建立服务设施。它包括选位与定址两个层面的内容。第一,选位,即选择地区, 沿 海还是内地,南方还是北方,国内还是国外等等。第二,定位,地区选定后,具 体选择在该地区的位置建厂。 生产及服务设施选址重要性如下:  直接影响投资成本和运行成本;  影响建设速度和生产系统结构(动力、热力、水源、交通、物流、通讯 等);  风俗习惯、生活水平、教育水平、文化传统、经济发展水平、社会政治 稳定程度;  永久性巨大投资的准确度。 2 选址难度  选址因素相互矛盾(如企业生产多种产品或提供多种服务,它们的原料 供应差别大,市场差别也大,则难以按哪一种产品或服务来确定厂址);  不同因素的相对重要性很难确定和度量;  不同的决策部门利益不同,追求的目标不同;  判别的标准会随时间变化。 3 选址原则

[键入文字]西北联后大学VOTEBEIUNITEDUNIVERSIT.费用原则·集聚人才原则·接近用户原则·长远发展原则4选址影响因素(1)选择地区(选位)的主要影响因素①市场条件:接近市场,产品能迅速投放市场,降低产品运输经、费用,缩短运输时间,提供快捷服务。②原材料供应条件:能否保证原材料供应以及能否以尽可能的成本保证供应。对于一些原材料依赖性强的企业尤其重要。如水果加工业。③交通运输条件:根据产品及原材料、零部件的运量大小和运输特点为,厂址应尽量靠近铁路、海港、高速公路或其他交通条件较好的地区。④人力资源条件:人才是最宝贵的资源,不同地方的人力资源有很大差别,其教育水平、文化素质、劳动技能、工资水平都不相同。低工资率往往是吸引投资的重要因素;不同国家和地区的劳动生产率相差巨大(如案例):管理者、决策者真止关心的是劳动生产率和工资率的综合指标。单位产品成本=每小时支付劳动工资/每小时劳动生产率(每小时产量)比较下列二种情况:-每小时支付劳动工资12元/每小时劳动生产1.25单位产品=9.60元-每小时支付劳动工资10元/每小时劳动生产1单位产品=10元案例:美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低工资可能带来巨大的成本节约,就在美国南方设立了总部。并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂,而在墨西哥的华雷斯设置新厂,因为在那里他只需支付给工人相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。吉布森说:“所有数据资料都表明,我们应该撤出康涅狄格”。然而,他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的4年里,公司每年都在亏损,雇员极高的缺勤率、低生产率发及长距离运输、管理带来的问题几乎击跨了吉布森,直到他最后决定撤离华雷斯这个泥潭。优质线圈撤回了美国,重新启用原来的雇员。这次投资经历使吉布森终于认识到一点:在康涅狄格只需要一个雇员做的工作在华雷斯需要3个工人完成。决策者在投资时应注意这样的重要事实:劳动生产率低下往往抵消低工资率的优势。③基础设施条件:指企业生产所需要的供水、电、气,还包括邮电通讯、金7

[键入文字] 7  费用原则  集聚人才原则  接近用户原则  长远发展原则 4 选址影响因素 (1)选择地区(选位)的主要影响因素 ①市场条件:接近市场,产品能迅速投放市场,降低产品运输经、费用,缩 短运输时间,提供快捷服务。 ②原材料供应条件:能否保证原材料供应以及能否以尽可能的成本保证供 应。对于一些原材料依赖性强的企业尤其重要。如水果加工业。 ③交通运输条件:根据产品及原材料、零部件的运量大小和运输特点为,厂 址应尽量靠近铁路、海港、高速公路或其他交通条件较好的地区。 ④人力资源条件:人才是最宝贵的资源,不同地方的人力资源有很大 差别, 其教育水平、文化素质、劳动技能、工资水平都不相同。 低工资率往往是吸引投资的重要因素; 不同国家和地区的劳动生产率相差巨大(如案例); 管理者、决策者真正关心的是劳动生产率和工资率的综合指标。 单位产品成本=每小时支付劳动工资/每小时劳动生产率(每小时产量) 比较下列二种情况: - 每小时支付劳动工资 12 元/每小时劳动生产 1.25 单位产品=9.60 元 - 每小时支付劳动工资 10 元/每小时劳动生产 1 单位产品=10 元 案例:美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭 优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低工资可能带来巨大的成 本节约,就在美国南方设立了总部。并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂, 而在墨西哥的华雷斯设置新厂,因为在那里他只需支付给工人相当于美国本土工 资的 1/3 薪水就足够了。吉布森说:“所有数据资料都表明,我们应该撤出康涅 狄格”。 然而,他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的 4 年里,公司每年都在亏损, 雇员极高的缺勤率、低生产率发及长距离运输、管理带来的问题几乎击跨了吉布 森,直到他最后决定撤离华雷斯这个泥潭。 优质线圈撤回了美国,重新启用原来的雇员。这次投资经历使吉布森终于认 识到一点:在康涅狄格只需要一个雇员做的工作在华雷斯需要 3 个工人完成。 决策者在投资时应注意这样的重要事实:劳动生产率低下往往抵消低工资率 的优势。 ⑤基础设施条件:指企业生产所需要的供水、电、气,还包括邮电通讯、金

[键入文字]西北联后大学BEI UNITED UNIVERSIT融保险、生活服务设施等。如一些需要大量用水的企业,造纸、化工食品:需要消耗大量的电力的企业,电炉炼钢、电解铝厂。③气候条件:温度、湿度、气压、风向等。气候因素对某些产品制造会带来影响。如精密仪器、半导体元件、大规模集成电路等。社会文化及生活条件:显然,厂址所在地区有良好的住房条件、我学校医院、体育娱乐设施等,能给职工提供良好的文化、生活环境,对于减少职工的后顾之忧,提高工作效率,减少企业社会负担,都下分重要。③政治、法律和政策条件:软环境。企业往往愿意选择政治稳定、经济发展快,市场潜力大的地区建厂。另外,有些地区为了招商引资提供了法律和政策上的优惠,如减免税收、低息贷款、降低土地使用费用等,也是影响企业选址的重要因素。(2)选择具体位置(定位)的主要影响因素①扩展条件:为企业将来的扩展余地,扩大其生产能力,扩大建厂房、建分厂等。②环境保护条件:把工厂建在对环境影响最小的地方。严重噪音或排放有毒气体、废水的企业不应建在居民区。风景名胜区内不应建工厂。③地质条件:地面平整、负载水平、地层结构等是否符合工厂布置的要求。5选址的一般步骤(1)明确目标选址的目标·制造企业:成本最小化·盈利性服务企业:一成本最小化:快餐连锁店的配送中心、中间仓库一销售最大化:零售店、电影院等需顾客亲临的服务生产点。一公共服务组织:社会效益最大化,提供基本医疗服务的门诊点。(2)收集有关数据,分析各种因素,拟定初步方案。(3)对拟定的初步方案进行详细的分析。(4)综合分析,选定最终方案。案例梅塞德斯公司总是不惜工本追求汽车的完美性。但现在,它的成本比日本和美国的同行高出了30%。从20世纪80年代开始,它在豪华车市场份额也下降了。作为重塑自己形象的一个很重要环节,梅塞德斯公司决定继续开发多用途豪华车项目。这种多用途豪华车打算主要投放到美国,因为美国是这种车的最大市场。安德鲁斯受命这项冒险的任务;在德国以外的地方寻找生产这种豪华车的厂址。搜寻开始于1993年1月。8

[键入文字] 8 融保险、生活服务设施等。如一些需要大量用水的企业,造纸、化工食品:需要 消耗大量的电力的企业,电炉炼钢、电解铝厂。 ⑥气候条件:温度、湿度、气压、风向等。气候因素对某些产品制造会带来 影响。如精密仪器、半导体元件、大规模集成电路等。 ⑦社会文化及生活条件:显然,厂址所在地区有良好的住房条件、我学校、 医院、体育娱乐设施等,能给职工提供良好的文化、生活环境,对于减少职工的 后顾之忧,提高工作效率,减少企业社会负担,都下分重要。 ⑧政治、法律和政策条件:软环境。企业往往愿意选择政治稳定、经济发展 快,市场潜力大的地区建厂。另外,有些地区为了招商引资提供了法律和政策上 的优惠,如减免税收、低息贷款、降低土地使用费用等,也是影响企业选址的重 要因素。 (2)选择具体位置(定位)的主要影响因素 ①扩展条件:为企业将来的扩展余地,扩大其生产能力,扩大建厂房、建分 厂等。 ②环境保护条件:把工厂建在对环境影响最小的地方。严重噪音或排放有毒 气体、废水的企业不应建在居民区。风景名胜区内不应建工厂。 ③地质条件:地面平整、负载水平、地层结构等是否符合工厂布置的要求。 5 选址的一般步骤 (1)明确目标 选址的目标  制造企业:成本最小化  盈利性服务企业: - 成本最小化:快餐连锁店的配送中心、中间仓库 - 销售最大化:零售店、电影院等需顾客亲临的服务生产点。 - 公共服务组织:社会效益最大化,提供基本医疗服务的门诊点。 (2)收集有关数据,分析各种因素,拟定初步方案。 (3)对拟定的初步方案进行详细的分析。 (4)综合分析,选定最终方案。 案例 梅塞德斯公司总是不惜工本追求汽车的完美性。但现在,它的成本比日本和 美国的同行高出了 30%。从 20 世纪 80 年代开始,它在豪华车市场份额也下降了。 作为重塑自己形象的一个很重要环节,梅塞德斯公司决定继续开发多用途豪华车 项目。这种多用途豪华车打算主要投放到美国,因为美国是这种车的最大市场。 安德鲁斯受命这项冒险的任务;在德国以外的地方寻找生产这种豪华车的厂址。 搜寻开始于 1993 年 1 月

[键入文字]西北联后大学BEI UNITED UNIVERSIT1993年4月,梅塞德斯宣布将把厂址定在美国。调查表明,劳动力、运输和零配件的综合成本在那最低。考察了美国35个州100多个地点,1993年8月,公司又将选择范围缩小到了3个州:阿拉巴马州、北卡罗来纳州、南卡罗来纳州。1993年9月,公司最终决定将厂址定在阿拉巴马州的万斯市。该厂将耗资30亿美元,雇佣1500名员工,年产汽车65000辆。经研究表明,资金如果利用得好,估计该厂的经济效益第一年为3.65亿美元,以后20年的效益累计超过73亿美元。工厂于1994年春季开始动工。选址该地的主要原因:-该州深厚的商业气息;-靠近州际公路、靠近铁路和港口;-有充足的劳动力;靠近塔斯卡户莎和伯明翰的学校:-优越的生活质量;-有利的经济优惠政策;-阿拉巴马州对该项目的重视程度。厂址周围的森林和连绵的山脉使德国人想起了梅塞德斯总部所在地。阿拉巴马州的优惠政策包括总额约为2.53亿美元的让利,是南卡罗业纳州1992年提供给宝马公司的两倍还多。具体为:-用9220万美元购买966英亩的地皮,并对其进行改造,建立一个外国贸易区和一个员要培训中心;一6000万美元用于培训梅塞德斯的员工、供应商相关企业的工人;-私人企业向其投资1500美元;-机器、设备和建筑材料的销售和使用税减免870万美元。6选址方法一般而言,选址决策的方法,应该不拘于形式与模型,而是具体问题具体分析,按企业的生产经营的特点及要求,区分轻重缓急,比较利弊得失。如单纯的运输问题可采用运筹学,线性规划等方法。从理论上说,选址决策涉及要素多,性质类别、层次、关系复杂多样化,如量本利分析法、因素分析法、重心法和仿真法,下面分别予以简单介绍。■6.1成本一利润一产量定址法(量本利分析法)(1)步骤①确定每一被选地点的固定成本和可变成本;②在同一张图表上绘出各地点的总成本线;9

[键入文字] 9 1993 年 4 月,梅塞德斯宣布将把厂址定在美国。调查表明,劳动力、运输 和零配件的综合成本在那最低。 考察了美国 35 个州 100 多个地点,1993 年 8 月,公司又将选择范围缩小到 了 3 个州:阿拉巴马州、北卡罗来纳州、南卡罗来纳州。 1993 年 9 月,公司最终决定将厂址定在阿拉巴马州的万斯市。该厂将耗资 30 亿美元,雇佣 1500 名员工,年产汽车 65000 辆。 经研究表明,资金如果利用得好,估计该厂的经济效益第一年为 3.65 亿美 元,以后 20 年的效益累计超过 73 亿美元。 工厂于 1994 年春季开始动工。 选址该地的主要原因: ­ 该州深厚的商业气息; ­ 靠近州际公路、靠近铁路和港口; ­ 有充足的劳动力; ­ 靠近塔斯卡户莎和伯明翰的学校; ­ 优越的生活质量; ­ 有利的经济优惠政策; ­ 阿拉巴马州对该项目的重视程度。 厂址周围的森林和连绵的山脉使德国人想起了梅塞德斯总部所在地。 阿拉巴马州的优惠政策包括总额约为 2.53 亿美元的让利,是南卡罗业纳州 1992 年提供给宝马公司的两倍还多。具体为: - 用 9220 万美元购买 966 英亩的地皮,并对其进行改造,建立一个外国贸 易区和一个员要培训中心; - 6000 万美元用于培训梅塞德斯的员工、供应商相关企业的工人; - 私人企业向其投资 1500 美元; - 机器、设备和建筑材料的销售和使用税减免 870 万美元。 6选址方法 一般而言,选址决策的方法,应该不拘于形式与模型,而是具体问题具体分 析,按企业的生产经营的特点及要求,区分轻重缓急,比较利弊得失。如单纯的 运输问题可采用运筹学,线性规划等方法。从理论上说,选址决策涉及要素多, 性质类别、层次、关系复杂多样化,如量本利分析法、因素分析法、重心法和仿 真法,下面分别予以简单介绍。 ▪ 6.1 成本—利润—产量定址法(量本利分析法) (1)步骤 ①确定每一被选地点的固定成本和可变成本; ②在同一张图表上绘出各地点的总成本线;

[键入文字]西北联后大学UNITEDUNIVERSIT③确定在某一预定的产量水平上,哪一地点的总成本最少或者哪一地点的利润最高。(2)几点假设①产出在一定范围时,固定成本不变:②可变成本与一定范围内的产出成正比;③所需的产出水平能近似估计;④只包括一种产品。在成本分析中,要计算每一地点的总成本:总成本=FC+VC×Q例:下表列出了四个可能成为工厂所在地的地点的固定成本和可变成本地址每年的固定成本/美元每单位的可变成本/美元A11250000B30100000c20150000D35200000I.在一张图上绘出各地点的总成本线绘出各总成本线,选择最接近预期产量的产出(如每年10000个单位)。计算在这个水平上每个地点总成本线。地址固定成本/美元可变成本/美元总成本/美元+11A250000=360000B30100000+=400000c20+150000=350000D35200000X=550000绘出每一地址的固定成本(在产出为0时)及产出为10000个单位时的总成本:用一条直线把两点连接起来。II.指出使每个被选地点产出最优的区间(即总成本最低)图中显示出了各个供选择地点的总成本最低时的区间。请注意D地从未优于其它任何一地。因此可以从B线和C线的交点以及A线和C线交点所得到的产出水平求出确切的区间。为了得到这点,使他们的总成本公式相等,求Q,即得到他们最优产出水平的界限。(C)(B)对于B和C来说:100000+30Q=150000+20Q解之,Q=5000单位/年(C)(A)对于C和A来说:150000+20Q=250000+11Q10

[键入文字] 10 ③确定在某一预定的产量水平上,哪一地点的总成本最少或者哪一地点的利 润最高。 (2)几点假设 ①产出在一定范围时,固定成本不变; ②可变成本与一定范围内的产出成正比; ③所需的产出水平能近似估计; ④只包括一种产品。 在成本分析中,要计算每一地点的总成本: 总成本=FC+VC×Q 例:下表列出了四个可能成为工厂所在地的地点的固定成本和可变成本 地址 每年的固定成本/美元 每单位的可变成本/美元 A B C D 250000 100000 150000 200000 11 30 20 35 Ⅰ.在一张图上绘出各地点的总成本线 绘出各总成本线,选择最接近预期产量的产出(如每年 10000 个单位)。计 算在这个水平上每个地点总成本线。 地址 固定成本/美元 + 可变成本/美元 总成本/美元 A B C D 250000 100000 150000 200000 + + + + 11 30 20 35 =360000 =400000 =350000 =550000 绘出每一地址的固定成本(在产出为 0 时)及产出为 10000 个单位时的总成 本;用一条直线把两点连接起来。 Ⅱ.指出使每个被选地点产出最优的区间(即总成本最低) 图中显示出了各个供选择地点的总成本最低时的区间。请注意 D 地从未优于 其它任何一地。因此可以从 B 线和 C 线的交点以及 A 线和 C 线交点所得到的产出 水平求出确切的区间。为了得到这点,使他们的总成本公式相等,求 Q,即得到 他们最优产出水平的界限。 对于 B 和 C 来说: (B) (C) 100000+30Q=150000+20Q 解之,Q=5000 单位/年 对于 C 和 A 来说: (C) (A) 150000+20Q=250000+11Q

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