《轧钢工艺学》课程教学资源（PPT课件）第五章 板带材生产

X第五章板带材生产5.1板带材生产概述5.2热轧中厚板生产5.3热连轧带钢生产5.4冷轧带钢生产上午12时0分

上午12时0分 Ⅹ 第五章 板带材生产 5.1 板带材生产概述 5.2 热轧中厚板生产 5.3 热连轧带钢生产 5.4 冷轧带钢生产

X板带生产流程图

Ⅹ 板 带 生 产 流 程 图

X5.1板带材生产概述剪R一就除精北热卷库早来热乳卷加热除舞舜粗轧保温率精层流冷部卷职

Ⅹ 5.1 板带材生产概述

X5.1板带材生产概述一、板带材产品特点、分类、技术要求1.产品的外形、使用与生产特点1）外形：B/H比值很大，扁平断面钢材2）使用特点：（1）表面积大，常用作外围构件。（2）可任意裁剪、弯曲、冲压、焊接（制成各种制品构件）使用灵活方便。（3）可弯曲、焊接成各类复杂断面型钢、钢管，故称为“万能钢材

一、板带材产品特点、分类、技术要求 1.产品的外形、使用与生产特点 1）外形：B/H比值很大，扁平断面钢材 2）使用特点: （1）表面积大，常用作外围构件。 （2）可任意裁剪、弯曲、冲压、焊接（制成各种制品构件） 使用灵活方便。 （3）可弯曲、焊接成各类复杂断面型钢、钢管，故称为“万能钢材” 。 Ⅹ 5.1 板带材生产概述

X5.1板带材生产概述3）生产特点：（1）用平辑轧出，改变产品规格较简单容易，易于实现现代化(2）带钢形状简单，可成卷生产且在国民生产经济用量最大宜采用连轧生产。（3）轧制压力大。2.板带材的分类及技术要求：1）分类：

3） 生产特点： （1）用平辊轧出，改变产品规格较简单容易，易于实现现代化。 （2）带钢形状简单，可成卷生产且在国民生产经济用量最大， 宜采用连轧生产。 （3）轧制压力大。 Ⅹ 5.1 板带材生产概述 2.板带材的分类及技术要求： 1）分类：

X5.1板带材生产概述(1）按厚度：特厚板：h>60mm最厚达500mm厚板：h=20-60mm中板：h=4-20mm薄板：h=0.2-4mm极薄板（箔材）h<0.2mm最薄h=0.001mm（2）按用途：造船板、锅炉板、桥梁板、汽车板、屋面板、深冲板、焊管坏等（3）按轧制方法：热轧板、冷轧板

（1）按厚度：特厚板：h>60mm 最厚达500mm 厚板： h=20─60mm 中板： h=4─20mm 薄板： h=0.2─4mm 极薄板（箔材）h<0.2mm 最薄 h=0.001mm （2）按用途：造船板、锅炉板、桥梁板、汽车板、屋 面板、深冲板、焊管坯等 （3）按轧制方法：热轧板、冷轧板 Ⅹ 5.1 板带材生产概述

X5.1板带材生产概述2）板带技术要求：尺寸精确板形好，表面光洁性能高（1）尺寸精确：长度、宽度剪出来的，厚度一且轧出来就无法改变了。由于BH很大，厚度的微小变化都会引起使用性能和金属消耗的巨大变化，所以要求高精度轧制。（2）板形好：指钢板的外观形状要求平直。普通中厚板每米飘曲度<15mm，优质板每米飘曲度≤10mm

（1）尺寸精确：长度、宽度剪出来的，厚度一 旦轧出来就无法改变了。由于B\H很大，厚度的 微小变化都会引起使用性能和金属消耗的巨大变 化，所以要求高精度轧制。 2）板带技术要求：尺寸精确板形好，表面光洁性能高。 Ⅹ 5.1 板带材生产概述 （2）板形好： 指钢板的外观形状要求平直。 普通中厚板 每米瓢曲度≤15mm，优质板每米瓢 曲度≤10mm

X5.1板带材生产概述（3）表面质量好：板带钢多用作外围构件，表面要求光洁，不能有汽泡、结痕、拉裂、刮伤、折叠等，影响使用。如：小汽车外表如有结疤不仅影响美观，而且容易锈蚀。（4）性能要求高：机械性能：0,O,0k?（断面收缩率）（延伸率）S：工艺性能：焊接、铆、弯曲、冲压等；物化性能：高温性能、低温性能、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能等。如：桥梁板、船板要求低温冲击韧性：不锈钢板耐腐蚀性

（3）表面质量好： 板带钢多用作外围构件，表面要求光洁，不能有汽泡、结痕、拉 裂、刮伤、折叠等，影响使用。如：小汽车外表如有结疤不仅影 响美观，而且容易锈蚀。 Ⅹ （4）性能要求高：机械性能： (断面收缩率) （延伸率） ；工艺性能：焊接、铆、弯曲、冲压等；物化性能 ： 高 温 性 能 、 低 温 性 能 、 耐 酸 、 耐 碱 、 耐 腐 蚀 性 能 等。 如：桥梁板、船板要求低温冲击韧性；不锈钢板耐腐蚀性。  b  s  k   5.1 板带材生产概述

X5.1板带材生产概述二、板带轧制技术的发展板带轧制的突出特点是P大，轧件变形难，而轧机变形及其影响大P=p*F板带轧制技术发展的主要矛盾：轧件变形难，轧机变形及其影响大。1.使轧制易于变形的途径：1）降低板带钢本身的变形抗力（内阻）措施：加热，在轧制过程中保温、抢温使轧件具有较高而且均匀轧制温度

1.使轧制易于变形的途径： 1）降低板带钢本身的变形抗力（内阻） 措施：加热，在轧制过程中保温、抢温使轧件具有较高 而且均匀轧制温度。 Ⅹ 二、板带轧制技术的发展 板带轧制的突出特点是 P 大，轧件变形难，而轧机变形及其影响大 P = p * F 板带轧制技术发展的主要矛盾：轧件变形难，轧机变形及 其影响大。 5.1 板带材生产概述

X5.1板带材生产概述2）设法改变轧件变形时的应力状态，减少外摩擦对金属变形的阻力（外阻）措施：带张力轧制、润滑、减小工作辊直径

2）设法改变轧件变形时的应力状态，减少外摩擦对金属 变形的阻力（外阻） 措施：带张力轧制、润滑、减小工作辊直径。 Ⅹ 5.1 板带材生产概述