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《轧钢工艺学》课程教学资源(PPT课件)第七章 板带材轧制制度的确定

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7.1 制定轧制制度的原则和要求 7.2 压下规程或轧制规程设计
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X第七章木板带材轧制制度的确定7.1制定轧制制度的原则和要求7.2压下规程或轧制规程设计下午11时59分

下午11时59分 Ⅹ 第七章 板带材轧制制度的确定 7.1 制定轧制制度的原则和要求 7.2 压下规程或轧制规程设计

X绪论板带钢的轧制制度主要包括压下制度,辊型制度。压下制度是指由原料到成品轧制几道次,每道次压下量为多少。辊型制度是指选择合理的原始辊型和轧制中对辊型的控制同时也包括速度制度,温度制度,张力制度等

Ⅹ 板带钢的轧制制度主要包括压下制度,辊型制度。 压下制度是指由原料到成品轧制几道次,每道次压下量为 多少。 辊型制度是指选择合理的原始辊型和轧制中对辊型的控制。 同时也包括速度制度,温度制度,张力制度等。 绪论

X7.1制定轧制制度的原则和要求制制度确定的原则为:充分发挥设备潜力、提高产量保证质量、并且操作方便、设备安全。在设备能力允许的条件下尽量提高产量提高产量有以下途径:提高压下量,减少轧制道次,提高轧制速度等,也可以提高机时作业率,加大坏重等对可逆式轧机,主要提高压下量,减少轧制道次。对连轧机主要是提高轧制速度。(在轧机能力满足的前提下)

Ⅹ 提高产量有以下途径:提高压下量,减少轧制道次,提高 轧制速度等,也可以提高机时作业率,加大坯重等。 对可逆式轧机,主要提高压下量,减少轧制道次。 对连轧机主要是提高轧制速度。(在轧机能力满足的前提 下) 7.1 制定轧制制度的原则和要求 一、 在设备能力允许的条件下尽量提高产量 轧制制度确定的原则为:充分发挥设备潜力、提高产量、 保证质量、并且操作方便、设备安全

X7.1制定轧制制度的原则和要求限制压下量和轧制速度提高的因素有:1.咬入能力轧制速度高,允许最大咬入角α降低,低速咬入可提高咬入能力Nhmax=D(1-cosαmax最大咬入角可根据轧制速度来定αmax1tgβ=f:cosαmax=cosβ-Ji+tg'β:Ahmax=D(1-cosαmax)=D

限制压下量和轧制速度提高的因素有: 1.咬入能力 Ⅹ 轧制速度高,允许最大咬入角 降低,低速咬入可提高咬 入能力  ( ) max max h = D 1− cos 最大咬入角  max 可根据轧制速度来定 t g f t g = + = =     max 2 1 1 cos cos ( )         +  = − =  − max max 2 1 1 1 cos 1 f  h D  D 7.1 制定轧制制度的原则和要求

X7.1制定轧制制度的原则和要求a?2α(1-cosα)= 2sin2对于冷轧α<6°F22a?'maxDR.αmax=Rf?..Ah=nax2(αmax≤β可咬入,β较小时,tgβ~β并且tgβ=β故有αmax=f),三辊劳特轧机:按卡古诺夫公式(经验式)21-2vD中((D→+D).sinAhmaxD中Dk1+D大V轧辊线速度m/s

Ⅹ 对于冷轧, ( ) 2 2 6 1 cos 2sin 2 0 2     −  =  2 2 max 2 max max 2 h = D = R = Rf  ( 可咬入, 较小时, 并且 故有 ),三辊劳特轧机:按卡古诺夫公式(经验式)  max    tg   tg =  = f  max ( )             + −  = +  大 中 中 大 大 中 D D v D D D D h 1 21 2 sin2 max v —轧辊线速度 m/s 7.1 制定轧制制度的原则和要求

X7.1制定轧制制度的原则和要求2.轧辊强度1)辊身弯曲强度通常决定了二辊和三辊轧机上辊身弯曲应力:0.4Dc0.4DcB0.8DcD0允许轧制力-DOL+1-0.5B482a-Ba:10L+/-0.5B说明板宽越窄,许用轧制力越小,轧制力P≤「PBI,[P]]P/2

Ⅹ 2.轧辊强度 1)辊身弯曲强度通常决定了二辊和三辊轧机上辊身弯曲应力: L l B D a B D P a B a P w w w 0.5 0.4 2 0.8 10 4 8 3 3 3 + − = −  =      −  =    允许轧制力   L l B D P w 0.5 0.4 3 + − =  B , P 说明板宽越窄,许用轧制力越小,轧制力 P  P 7.1 制定轧制制度的原则和要求

X7.1制定轧制制度的原则和要求2)四辊轧机,由于支持辊辊身强度很大[P住往取决于辊颈的弯曲强度和轴承寿命,最大允许轧制力矩[M取决于电机额定力矩,传动辊的辊颈强度及方向接触轴的板头与又头强7度。p120.4d'[a]0.4d[P]-:PC=0.2d311P<[P]实际轧制力

Ⅹ 2)四辊轧机,由于支持辊辊身强度很大, 往往取决于辊颈 的弯曲强度和轴承寿命,最大允许轧制力矩 取决于电机 额定力矩,传动辊的辊颈强度及方向接触轴的板头与叉头强 度。 P M     l d P l d P d l p    3 3 3 0.4 0.4 0.2 2  = =  = 实际轧制力 P  P 7.1 制定轧制制度的原则和要求

X7.1制定轧制制度的原则和要求307辊颈的扭转强度MM=0.2d3tM=P.a=P.VAh.R·T0.2d30.2d'tM.:.P=R.Ah·VR.Ah.0.50.4d'[][P][]- (0.5 ~ 0.6][]JR·Ah[]许用扭转应力d传动辊辊径[M]~[P].R·Ah = 0.4d'[]可导出最大允许轧制力矩实际轧制力矩:M≤M(指两个轮辊的)

Ⅹ 3)辊颈的扭转强度  = M = d  M = Pa = P h R  d M 3 3 0.2 0.2 0.5 0.2 3   =    = R h d R h M P         ( )  0.5 ~ 0.6 0.4 3 =  = R h d P 7.1 制定轧制制度的原则和要求  — 许用扭转应力 d—传动辊辊径 可导出最大允许轧制力矩:       3 M  P  Rh = 0.4d (指两个轧辊的) 实际轧制力矩:M  M

X7.1制定轧制制度的原则和要求4)四辊冷轧一般按工作与支持辊的充许用挤压应力做为限制轧制力的条件。(可有赫兹公式导出)同时还要考虑轧辊轴承,万向接轴等都需安全可靠3.电机能力过载验算:Mmox≤2MeMe一额定力矩(额定电压,功率下的力矩)2一过载系数,采力可夫推荐:可逆电机:2=2.5~3.0不可逆电机:2=1.5~2.0

Ⅹ 4) 四辊冷轧一般按工作辊与支持辊的允许用挤压应力做为限 制轧制力的条件。(可有赫兹公式导出)同时还要考虑轧辊轴 承,万向接轴等都需安全可靠。 3.电机能力 7.1 制定轧制制度的原则和要求  过载验算: Mmax    Me Me—额定力矩(额定电压,功率下的力矩) —过载系数,采力可夫推荐:可逆电机: 不可逆电机:  = 2.5 ~ 3.0  = 1.5 ~ 2.0

X制定轧制制度的原则和要求7.1发热验算:即温升不超过许用值均方根力矩(功率)小于电机的额定力矩ZMit,MeZt

Ⅹ 发热验算:即温升不超过许用值 均方根力矩(功率)小于电机的额定力矩 Me t M t n i i n i i i    = = 1 1 2 7.1 制定轧制制度的原则和要求

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