《轧钢工艺学》课程PPT教学课件（型钢孔型设计）10 热切分轧制

4.6热切分轧制切分轧制：指在热轧机上运用特殊的轧辊孔型或导卫装置中的切分轮或者其它切分装置将一根轧件沿纵向切分成两根或两根以上轧件，进而轧出两根或两根以上成品轧材或中间坏的轧制工艺。主要优点：切分轧制作为一项新的轧制技术，有产量高、能耗少、辊耗少、产品精度高等优点，因而成为各国轧钢领域推行增产降耗的有效途径

4.6 热切分轧制 切分轧制：指在热轧机上运用特殊的轧辊孔型或导卫装 置中的切分轮或者其它切分装置将一根轧件沿纵向切分 成两根或两根以上轧件，进而轧出两根或两根以上成品 轧材或中间坯的轧制工艺。 主要优点：切分轧制作为一项新的轧制技术，有产量 高、能耗少、辊耗少、产品精度高等优点，因而成为 各国轧钢领域推行增产降耗的有效途径

4.6热切分轧制轨腰轨头中中区乐吧县酒中

4.6 热切分轧制

O4.6热切分轧制b环料与角钢的切分轧制

4.6 热切分轧制 坯料与角钢的切分轧制

4.6热切分轧制切分方法：1）工具切分法根据切分所用设备的不同，可以分为：圆盘剪切分法，切分轮切分法，导卫板切分法，火焰切分法。2）辊切法利用孔型的特殊形状将轧件切分开

4.6 热切分轧制 切分方法： 1）工具切分法 根据切分所用设备的不同，可以分为： 圆盘剪切分法，切分轮切分法，导卫板切 分法，火焰切分法。 2） 辊切法 利用孔型的特殊形状将轧件切分开

4.6热切分轧制3918.5,18.513.1313R5R0.5R6SR6RO.5R91372618.518.513137470ba不切开孔型

4.6 热切分轧制 不切开孔型

4.6热切分轧制65-R10In71212.81227.6--27.692079°RR5R55T17.58-34.75-34.75103b切开孔型

4.6 热切分轧制 切开孔型

切分轧制工艺的沿革20世纪国家适用范围工艺特点40重轨一小型材美国西拉库兹厂孔型预切分导板压分法50钢坏一双连轧件一小型苏联用于不对称异型轧孔型预切分圆盘剪切分法件生产材、线材70由加拿大、NKK等首先钢坏一中小型钢、线材孔型预切分导轮切分法采用并有专利发表中小型钢、线材方坏一70年代在瑞典皇家工学孔型切分法开小坏院、英国公司首获成功继后在L厂投入大生产板坏一开小坏、管坏、70、80扁坏连铸板坏一钢坏→中小日本在70年代中后期开始试验，80年代投入大环形楔刀切分法型钢及钢坏线材生产80年代新日铁公司多线棒材扭转切分法扭转切分80、90棒材日本MKK公司德国导卫箱内切分轮切分法BSW公司棒材多线切分投入生产

切分轧制工艺的沿革 20世纪 国家 工艺特点 适用范围 40 美国西拉库兹厂 孔型预切分导板压分法 重轨→小型材 50 苏联用于不对称异型轧 件生产 孔型预切分圆盘剪切分法 钢坯→双连轧件→小型 材、线材 70 由加拿大、NKK等首先 采用并有专利发表 孔型预切分导轮切分法 钢坯→中小型钢、线材 70、80 70年代在瑞典皇家工学 院、英国公司首获成功， 继后在L厂投入大生产 孔型切分法 中小型钢、线材方坯→ 开小坯 板坯→开小坯、管坯、 扁坯 日本在70年代中后期开 始试验，80年代投入大 生产 环形楔刀切分法 连铸板坯→钢坯→中小 型钢及钢坯线材 80、90 80年代新日铁公司多线 扭转切分 扭转切分法 棒材 日 本 MKK 公司德国 BSW公司棒材多线切 分投入生产 导卫箱内切分轮切分法 棒材

切分孔型设计应注意问题(1)要准确考虑轧辊的弹跳值；(2)切分楔要耐磨耐冲击，防止掉肉；(3)在连轧机上采用切分轧制时要精确计算轧件断面面积，保证切分后轧件在各机架间和不同轧件在同一机架间的秒体积流量相等，或者使堆拉钢系数达到要求的值；（4）切分楔的压下量要合理；（5）钢坏的质量要有保证，防止一些缺陷暴露于表面;6)切分楔尖部的轧辊直径应略小于辊环直径；（7）切分孔型中应保证切分楔侧壁首先与轧件接触

切分孔型设计应注意问题 (1) 要准确考虑轧辊的弹跳值； (2) 切分楔要耐磨耐冲击，防止掉肉； (3) 在连轧机上采用切分轧制时要精确计算轧件断面面 积，保证切分后轧件在各机架间和不同轧件在同一 机架间的秒体积流量相等，或者使堆拉钢系数达到 要求的值； （4）切分楔的压下量要合理； （5）钢坯的质量要有保证，防止一些缺陷暴露于表面 ；6）切分楔尖部的轧辊直径应略小于辊环直径； （7）切分孔型中应保证切分楔侧壁首先与轧件接触

8扭转切分轧制BB扭转切分孔型

扭转切分轧制 扭转切分孔型 A A B B C C

8多线切分轧制K5K4K3B2B1K3辊K3辊S1S2

多线切分轧制 K5 K4 K3 A B1 B2 K3辊 K3辊 S1 S2 S1 S2