哈尔滨商业大学：《食品机械》课程教学资源（教案讲义）第七章 离心机 7.3 第三节 连续式离心机

第三节 连续式离心机 连续式离心机：加料、分离、卸料个道工序在同一时间内完成。 2、特点： 1）分离形式：只有过滤式 2）工作循环：连续全速下加料、分离、卸料为脉动 3）于刮刀式相比，对物料的破坏性较小 4）对固体含量敏感，适应性差。如：含固量少，转鼓上形不成滤饼层，造成跑 料；含固量多，物料流动性差，使物料分布不均，造成机器振动。 5）固体颗粒易被活塞挤出网孔，造成固体物料损失或滤液混浊 6）转速不易过高，如过高，物料紧贴筛网，推料阻力过大，活塞推不动 7）适合分离粗颗粒，固液比较大的悬浮液；不适合分离胶状物料和摩擦系数高 的物料 二、螺旋卸料式离心机 1、结构 转鼓形状：圆筒形：有利于液相澄清 圆锥形：有利于固相脱水 圆筒+圆锥形：有两者的优点，应用最广 圆筒部分为沉降区，用于固液分离 圆锥部分为干燥区，固相进一步脱水 螺旋推进器与转鼓的转差率：1：100 转差率越小，物料在转鼓内停留的时间越长，排渣慢，滤渣较干 转差率越大，物料在转鼓内停留的时间越短，排渣块，滤渣较湿 一、活塞卸料式离心机 1、结构

第三节 连续式离心机 连续式离心机：加料、分离、卸料个道工序在同一时间内完成。 2、特点： 1）分离形式：只有过滤式 2）工作循环：连续全速下加料、分离、卸料为脉动 3）于刮刀式相比，对物料的破坏性较小 4）对固体含量敏感，适应性差。如：含固量少，转鼓上形不成滤饼层，造成跑 料；含固量多，物料流动性差，使物料分布不均，造成机器振动。 5）固体颗粒易被活塞挤出网孔，造成固体物料损失或滤液混浊 6）转速不易过高，如过高，物料紧贴筛网，推料阻力过大，活塞推不动 7）适合分离粗颗粒，固液比较大的悬浮液；不适合分离胶状物料和摩擦系数高 的物料 二、螺旋卸料式离心机 1、结构 转鼓形状：圆筒形：有利于液相澄清 圆锥形：有利于固相脱水 圆筒+圆锥形：有两者的优点，应用最广 圆筒部分为沉降区，用于固液分离 圆锥部分为干燥区，固相进一步脱水 螺旋推进器与转鼓的转差率：1：100 转差率越小，物料在转鼓内停留的时间越长，排渣慢，滤渣较干 转差率越大，物料在转鼓内停留的时间越短，排渣块，滤渣较湿 一、活塞卸料式离心机 1、结构

转差率为零，不排料 为使沉渣向转鼓小端移动，螺旋叶片的缠绕方向、螺旋相对于转鼓的旋向，以及螺旋与转鼓 的旋转方向三者应符合一定的规律，否则不能卸料。 螺旋叶片 缠绕方向 螺旋相对转鼓的旋转 螺旋与转鼓的旋转方向 （从小端处看） 右旋 滞后 逆时针 超前 顺时针 左旋 滞后 顺时针 超前 逆时针 2、离心卸料条件 锥形转鼓的锥角对离心机的性能影响很大 α 生产能力 含湿量 α 物料停留时间 干燥程度 生产能力 α过小 物料停止在转鼓上 不能自动卸料 因此应选择合适的锥半角 ∴ tgα≥f 离心料条件 ∵Fr>>G ∴可忽略重力 G 要保证滤渣沿母线向上移动 需满足 Tc≥F Fc sin α ≥f Fc cos α 三、离心卸料式离心机 1、结构 Fc Nc Tc G F α Fc Nc Tc G F α

转差率为零，不排料 为使沉渣向转鼓小端移动，螺旋叶片的缠绕方向、螺旋相对于转鼓的旋向，以及螺旋与转鼓 的旋转方向三者应符合一定的规律，否则不能卸料。 螺旋叶片 缠绕方向 螺旋相对转鼓的旋转 螺旋与转鼓的旋转方向 （从小端处看） 右旋 滞后 逆时针 超前 顺时针 左旋 滞后 顺时针 超前 逆时针 2、离心卸料条件 锥形转鼓的锥角对离心机的性能影响很大 α 生产能力 含湿量 α 物料停留时间 干燥程度 生产能力 α过小 物料停止在转鼓上 不能自动卸料 因此应选择合适的锥半角 ∴ tgα≥f 离心料条件 ∵Fr>>G ∴可忽略重力 G 要保证滤渣沿母线向上移动 需满足 Tc≥F Fc sin α ≥f Fc cos α 三、离心卸料式离心机 1、结构 Fc Nc Tc G F α Fc Nc Tc G F α

或：α≥ φ 式中：f—摩擦系数 φ—摩擦角 特点： 1）转鼓形式：过滤式 2）生产能力大，结构简单，操作方便，颗粒破坏小 3）对物料适应性差， 4）漏料量较大 2、工作原理 α—方向角 β—锥半角 α + β>φ——为卸料区 α + β<φ ——为干燥区 五 、 进 动 卸 料 式 离 心机 1、结构 3、特点： 1）生产能力大，物料磨损，功率消耗少 2）Fr 较小，分离效果好 3）对物料适应性好，可调节转速、 方向角和锥半角，适用于含固量大， 颗粒为 0.05~20mm 的悬浮液。 4）分离形式：过滤式 α + β α α β O 自转 公转 自转 公转

或：α≥ φ 式中：f—摩擦系数 φ—摩擦角 特点： 1）转鼓形式：过滤式 2）生产能力大，结构简单，操作方便，颗粒破坏小 3）对物料适应性差， 4）漏料量较大 2、工作原理 α—方向角 β—锥半角 α + β>φ——为卸料区 α + β<φ ——为干燥区 五 、 进 动 卸 料 式 离 心机 1、结构 3、特点： 1）生产能力大，物料磨损，功率消耗少 2）Fr 较小，分离效果好 3）对物料适应性好，可调节转速、 方向角和锥半角，适用于含固量大， 颗粒为 0.05~20mm 的悬浮液。 4）分离形式：过滤式 α + β α α β O 自转 公转 自转 公转