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《机械制造技术基础》课程教学大纲 Machine-Made Technology Foundation

文档信息
资源类别:文库
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内容简介
《机械制造技术基础》课程教学大纲 Machine-Made Technology Foundation
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杨北联后大学EREIUNITED UNIYER机械制造技术基础课程教学大纲课程名称:机械制造技术基础课程编号:H03211课程属性:必修课英文名称:Machine-MadeTechnologyFoundation学时:64学分:4先修课程:画法几何、机械制图、金工实习适用专业:机械设计制造及其自动化专业本科一、课程简介1.知识掌握:本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门技术基础课。本课程集中了机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、机床夹具、金属工艺学、机床概论等的基本内容,使学生对机械制造技术有一个全面的概括性认识,能够对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握,能掌握金属切削过程的基本规律,掌握机械加工的基本知识,能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数。培养学生具备制定工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,初步具备分析解决现场工艺问题的能力,了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况。2.能力培养:通过本课程的学习使学生具备制定工艺规程的能力,初步具备分析解决现场工艺问题的能力。3.教学方法:采用项目教学、启发式教学等方法,本课程具有很强的实践性。因此,教学时必须重视实践环节,即通过实验、实习、设计及工厂调研使学生更好地体会、加深理解。二、课程内容及学时分配教学环节课时安排讲课实验课上机其它合计习题课讨论课541064第一单元:机械加工方法(建议学时数:6学时)【学习目的和要求】掌握各种常用机械加工方法的工艺特点及应用,了解复杂曲面加工和特种加工方法,熟练掌握各种加工方法的选择。【重点】各种常用机械加工方法的工艺特点、应用、选择【难点】各种加工方法的选择第二单元:金属切削原理与刀具(建议学时数:10学时)【学习目的和要求】熟练掌握金属切削加工的基本概念、刀具的角度,了解常用刀具,掌握常用刀具材料的名称、牌号、用途以及刀具的选用;掌握金属切削过程以及切削过程中出现的一些

机械制造技术基础课程教学大纲 课程名称:机械制造技术基础 课程编号:H03211 英文名称:Machine-Made Technology Foundation 课程属性:必修课 学 时:64 学 分:4 先修课程:画法几何、机械制图、金工实习 适用专业:机械设计制造及其自动化专业本科 一、课程简介 1.知识掌握:本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门技术基础课。本课程集 中了机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、机床夹具、金属工艺学、机床概论等的基 本内容,使学生对机械制造技术有一个全面的概括性认识,能够对制造活动有一个总体 的、全貌的了解与把握,能掌握金属切削过程的基本规律,掌握机械加工的基本知识, 能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数。培养学生具备制定工艺规程的能力和 掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,初步具备分析解决现场工艺问题 的能力,了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况。 2.能力培养: 通过本课程的学习使学生具备制定工艺规程的能力,初步具备分析解 决现场工艺问题的能力。 3.教学方法:采用项目教学、启发式教学等方法,本课程具有很强的实践性。因此, 教学时必须重视实践环节,即通过实验、实习、设计及工厂调研使学生更好地体会、加 深理解。 二、课程内容及学时分配 教 学 环 节 课 时 安 排 讲课 习题课 讨论课 实验课 上机 其它 合计 54 10 64 第一单元:机械加工方法(建议学时数:6 学时) 【学习目的和要求】 掌握各种常用机械加工方法的工艺特点及应用,了解复杂曲面加工和特种加工方 法,熟练掌握各种加工方法的选择。 【重点】 各种常用机械加工方法的工艺特点、应用、选择 【难点】 各种加工方法的选择 第二单元:金属切削原理与刀具(建议学时数:10 学时) 【学习目的和要求】 熟练掌握金属切削加工的基本概念、刀具的角度,了解常用刀具,掌握常用刀具材 料的名称、牌号、用途以及刀具的选用;掌握金属切削过程以及切削过程中出现的一些

历北联后大学EEIUNITED UNIVERS物理现象,掌握金属切削过程的基本规律,从而主动的加以有效控制。掌握切削用量的制定步骤以及提高切削用量的途径。【重点】刀具的角度及金属切削过程中的物理现象【难点】刀具的角度第三单元:金属切削机床(建议学时数:4学时)【学习目的和要求】了解机床的基本结构、分类和型号编制;掌握金属切削机床的部件、常见的金属切削机床。【重点】金属切削机床的部件【难点】无第四单元:机床夹具原理与设计(建议学时数:8学时)【学习目的和要求】了解夹具的种类、作用,掌握机床夹具的组成部分,熟练掌握工件在夹具中的六点定位原理和三种定位形式,定位误差的计算,掌握工件的夹紧。【重点】工件的六点定位原理及定位误差的计算【难点】定位误差的计算第五部分机械制造质量分析与控制(10)学时【学习目的和要求】掌握零件加工质量与加工精度和加工误差的概念,熟练掌握工艺系统中各种原始误差对工精度的影响及应采取的措施:熟练掌握工艺过程的统计分析的分布图分析法和点图分析法;掌握机械加工表面质量的影响因素和采取的措施。初步具备分析解决现场工艺问题的能力。【重点】工艺系统中各种原始误差对工精度的影响及工艺过程的统计分析【难点】工艺过程的统计分析第六部分工艺规程设计(12)学时【学习目的和要求】掌握机械加工工艺规程设计的内容及步骤;熟练掌握定位基准的选择、加工余量的确定,工艺尺寸链的分析与计算:了解工艺方案的经济分析:熟练掌握装配工艺规程设计:掌握机械产品设计的工艺性。具备制定工艺规程的能力

物理现象,掌握金属切削过程的基本规律,从而主动的加以有效控制。掌握切削用量的 制定步骤以及提高切削用量的途径。 【重点】 刀具的角度及金属切削过程中的物理现象 【难点】 刀具的角度 第三单元:金属切削机床(建议学时数:4 学时) 【学习目的和要求】了解机床的基本结构、分类和型号编制;掌握金属切削机床的 部件、常见的金属切削机床。 【重点】 金属切削机床的部件 【难点】无 第四单元:机床夹具原理与设计(建议学时数:8 学时) 【学习目的和要求】 了解夹具的种类、作用,掌握机床夹具的组成部分,熟练掌握工件在夹具中的六点 定位原理和三种定位形式,定位误差的计算,掌握工件的夹紧。 【重点】 工件的六点定位原理及定位误差的计算 【难点】 定位误差的计算 第五部分 机械制造质量分析与控制(10)学时 【学习目的和要求】 掌握零件加工质量与加工精度和加工误差的概念,熟练掌握工艺系统中各种原始误 差对工精度的影响及应采取的措施;熟练掌握工艺过程的统计分析的分布图分析法和点 图分析法;掌握机械加工表面质量的影响因素和采取的措施。初步具备分析解决现场工 艺问题的能力。 【重点】 工艺系统中各种原始误差对工精度的影响及工艺过程的统计分析 【难点】 工艺过程的统计分析 第六部分 工艺规程设计(12)学时 【学习目的和要求】 掌握机械加工工艺规程设计的内容及步骤;熟练掌握定位基准的选择、加工余量的 确定,工艺尺寸链的分析与计算;了解工艺方案的经济分析;熟练掌握装配工艺规程设 计;掌握机械产品设计的工艺性。具备制定工艺规程的能力

西北联信大学HEBEIUNITED VNIVERSIT【重点】机械加工工艺规程的设计,具备制定工艺规程的能力。【难点】工艺尺寸链的分析与计算;第七部分先进制造技术(4)学时【学习目的和要求】了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况。【重点】了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况【难点】三、考核方式及要求期末考试成绩占总成绩的80%,平时成绩占总成绩的20%,平时成绩由出勤及作业情况两部分组成。四、教材及参考书教材:1.《机械制造技术基础》第3版,卢秉恒,机械工业出版社。参考书:1《机械制造技术》,李华主编,机械工业出版社;2.《机械制造工艺学》,王先逵,清华大学出版社;3.《机械制造工艺学》,宾鸿赞、曾庆福,机械工业出版社。五、责任认定1.大纲执笔人:骆建华2.大纲审定人:李耀刚3.制定时间:2011年11月

【重点】 机械加工工艺规程的设计,具备制定工艺规程的能力。 【难点】 工艺尺寸链的分析与计算; 第七部分 先进制造技术(4)学时 【学习目的和要求】 了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况。 【重点】 了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况 【难点】 三、考核方式及要求 期末考试成绩占总成绩的 80%,平时成绩占总成绩的 20%,平时成绩由出勤及作业 情况两部分组成。 四、教材及参考书 教材: 1.《机械制造技术基础》第 3 版,卢秉恒,机械工业出版社。 参考书: 1.《机械制造技术》,李华主编, 机械工业出版社; 2.《机械制造工艺学》,王先逵, 清华大学出版社; 3.《机械制造工艺学》,宾鸿赞、曾庆福, 机械工业出版社。 五、责任认定 1.大纲执笔人:骆建华 2.大纲审定人:李耀刚 3.制定时间:2011 年 11 月

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