模具专业《塑料模具设计》课程教学大纲

模具专业塑料模具设计课程教学大纲1.课程描述课程名称塑料模具设计课时128课时，8学分时间安排12学期《塑料模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主于专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将塑胶成形加工原理、成型设备、成型工艺、塑胶模具设计与制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。本课程的主要任务是分析各类塑胶成形的变形规律，认识典型塑料成形本课程在专工艺方法、模具结构和模具制造方法与手段，掌握塑胶成型与模具设计方业中的定位法、塑胶模具制造工艺编制方法。先修及后续课程：机械制图、金属材料及热处理、公差配合与测量技术、金工实习、机加工实习等先修，后续课程有模具制造工艺学、Pro/E软件、模具课程设计、毕业设计等。课（一）了解聚合物的物理性能、流动性能及塑料的组成及分类。程（二）了解塑料成型的工作原理、能正确的分析成型工艺对模具的要求。目标（三）掌握成型设备对模具的要求。描（四）掌握注射模具的设计方法。述（五）初步具有分析解决现场技术问题的能力。课程的主要教学内容课内实践教学活动（实验、实训）

模具专业塑料模具设计课程教学大纲 1.课程描述 课程名称 塑料模具设计 课时 128 课时，8 学分 时间安排 2 学期 本课程在专 业中的定位 《塑料模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也 是制造类其它专业的一门重要选修课。它是一门将塑胶成形加工原理、成型 设备、成型工艺、塑胶模具设计与制造有机融合，综合性和实践性较强的课 程。本课程的主要任务是分析各类塑胶成形的变形规律，认识典型塑料成形 工艺方法、模具结构和模具制造方法与手段，掌握塑胶成型与模具设计方 法、塑胶模具制造工艺编制方法。 先修及后续课程：机械制图、金属材料及热处理、公差配合与测量技术、 金工实习、机加工实习等先修，后续课程有模具制造工艺学、Pro/E 软件、 模具课程设计、毕业设计等。 课 程 目 标 描 述 （一）了解聚合物的物理性能、流动性能及塑料的组成及分类。 （二）了解塑料成型的工作原理、能正确的分析成型工艺对模具的要求。 （三）掌握成型设备对模具的要求。 （四）掌握注射模具的设计方法。 （五）初步具有分析解决现场技术问题的能力。 课程的主要教学内容 课内实践教学活动（实验、实训）

塑料成型基础塑料成型工艺与塑料制件的工艺性实验一、注射机及注射模具认知实验注射模与注射机的基本结构及特性实验二、单分型面注射模拆装注射模设计实验三、双分型面注射模拆装实验压缩模设计实验四、带侧抽机构注射模拆装压注模设计实验五、带自动脱螺纹机构注射模模具拆装实验实训一中等复杂程度注射模具的设计挤出模设计气动成型模设计其它塑料成型工艺与模具设计教学条件与环境要求多媒体教室和实验室以案例教学、任务教学法为主，采用现场教学和课堂多媒体教学主要教学方法手段课程评价形式与总评成绩按平时成绩（考勤、作业、提问、实验）、期中成绩、期末考试（第二学期课程设计）3：3：4给定主要标准2.课程教学实施方案（见附表）模具专业《塑料模具设计与制造》课程教学实施方案（第一学期）

塑料成型基础 塑料成型工艺与塑料制件的工艺性 注射模与注射机的基本结构及特性 注射模设计 压缩模设计 压注模设计 挤出模设计 气动成型模设计 其它塑料成型工艺与模具设计 实验一、注射机及注射模具认知实验 实验二、单分型面注射模拆装 实验三、双分型面注射模拆装实验 实验四、带侧抽机构注射模拆装 实验五、带自动脱螺纹机构注射模模具拆装实 验实训一 中等复杂程度注射模具的设计 教学条件与环境要求 多媒体教室和实验室 主要教学方法 以案例教学、任务教学法为主，采用现场教学和课堂多媒体教学 手段 课程评价形式与 主要标准 总评成绩按平时成绩（考勤、作业、提问、实验）、期中成绩、 期末考试（第二学期课程设计）3：3：4 给定 2.课程教学实施方案（见附表） 模具专业《塑料模具设计与制造》课程教学实施方案(第一学期)

说明：一、教材教辅二、计划课时：128课时，总8学分（第一、二学期各64课时，4学分。每学期8课时实验）。教学内容设计情境名典教学教学方法教学内容逻辑设计（以4学时为教学目标考核评价称及型任手段与资环境教学内教学单元）重、难点务源说明学时建议容讲授现场教学单元1一、概期中、1、了解塑1、高结合述二、聚合物期末采用料及塑料分子聚重点：聚合教学方模具分子的结构特点合物的闭卷考工业的发物分子的结法1.案拆1、聚合物的概展及重要结构特试：内容构特点例分析念装、地位。点与性涉及塑料多媒难点聚合法；2.任1.塑料成测绘2、聚合物的分能；2、掌握聚成型基物的热力学务教学体教型基类实合物熔体2、塑础、注射性能法。媒室、湘三、聚合物的验，础（24在成型过料的组模结构与课外介资源：具体28学热力学性能程中的流成与工注射机、1.视频；实验时)体现动状态。艺特塑料制件2.演示文室在课重点：塑料性;在模具中3、了解常档的组成及分程设用的塑3、塑的位置与单元2塑料的组(PPT);3.类计过料。料成型浇注系统相关手册成、分类。程难点：热塑4、了解各工艺及的设计。性和热固性种塑料成塑料制模具结构

说明:一、教材教辅： 二、计划课时：128 课时，总 8 学分（第一、二学期各 64 课时，4 学分。每学期 8 课时实验）。 情境名 称 及 学时建议 教学目标 教学内容设计 典 型任 务 教学方法 手段与资 源 教学 环境 说明 考核评价 教学内 容 重、难点 教学内容逻辑设计（以 4 学时为 教学单元） 讲授 现场教学 1.塑料成 型基 础 （24— 28 学 时） 1、了解塑 料及塑料 工业的发 展及重要 地位。 2、掌握聚 合物熔体 在成型过 程中的流 动状态。 3、了解常 用的塑 料。 4、了解各 种塑料成 1、高 分子聚 合物的 结构特 点与性 能； 2、塑 料的组 成与工 艺特 性； 3、塑 料成型 工艺及 塑料制 重点：聚合 物分子的结 构特点 难点：聚合 物的热力学 性能 单元 1一、概 述 二、聚合物 分子的结构特点 1、聚合物的概 念 2、聚合物的分 类 三、 聚合物的 热力学性能 结合 模具 拆 装、 测绘 实 验， 具体 体现 在课 程设 计过 程 教学方 法： 1.案 例分析 法；2.任 务教学 法。 媒 介资源： 1.视频； 2.演示文 档 （PPT); 3. 相关手册 多媒 体教 室、 课外 实验 室 期中、 期末采用 闭卷考 试：内容 涉及塑料 成型基 础、注射 模结构与 注射机、 塑料制件 在模具中 的位置与 浇注系统 的设计。 模具结构 重点：塑料 的组成及分 类 难点：热塑 性和热固性 单元 2塑料的组 成、分类

型原理及件的结单元3常用塑设计：将料简介一、塑学生的出成型特点构工艺重点：PE、勤、回答性;料的成型工艺性PVC、PS、ABS、PC等1、塑料的成型问题情收缩性况、作业塑料的基本2、塑料的流动特性、主要以及实验性项目纳入用途及成型特点3、塑料的相容过程考性核。课堂难点：PE、4、塑料的热敏考勤、提PVC、PS、问、作业性和吸湿性ABS、PC等塑料的基本5、塑料的比容及实验占和压缩比总成绩特性、主要二、常用的热塑的30%；用途及成型性塑料简介期中考试特点三、常用的热固成绩占总性塑料简介成绩

型原理及 成型特点 件的结 构工艺 性； 重点：PE 、 PVC 、PS 、 ABS 、PC 等 塑料的基本 特性、主要 用途及成型 特点 难点：PE 、 PVC 、PS 、 ABS 、PC 等 塑料的基本 特性、主要 用途及成型 特点 单元 3 常用塑 料简介一、 塑 料的成型工艺性 1、塑料的成型 收缩性 2、塑料的流动 性3、塑料的相容 性4、塑料的热敏 性和吸湿性 5、塑料的比容 和压缩比 二、常用的热塑 性塑料简介 三、常用的热固 性塑料简介 设计；将 学生的出 勤、回答 问题情 况、作业 以及实验 项目纳入 过程考 核。课堂 考勤、提 问、作业 及实验占 总成绩 的 30％ ； 期中考试 成绩占总 成绩

单元4一、注的30%；射成型原理及成期末考试重点：1、型特点成绩占总成绩注射成型原二、注射成型理及成型特工艺的40%。实验一、注射点2、注射总评成绩1、成型前的准机及注射模具成型工艺过备按平时成认知实验（2程2、注射过程绩、期中课时难点：注射3、塑件的后处成绩、期理成型的工艺末考试成参数三、注射成型的绩3:3:4给定。工艺参数考核评价要点：知重点：成型单元5一、压缩识掌握程原理及成型成型原理及工艺度、自学特点特性。二、压注能力及学成型原理及工艺难点：成型习态度。工艺特性单元6一、挤出重点：成型成型原理及工艺原理及成型特性。二、气动特点和成型成型原理及工艺工艺过程特性

重点： 1 、 注射成型原 理及成型特 点 2、注射 成型工艺过 程 难点：注射 成型的工艺 参数 单元 4 一、 注 射成型原理及成 型特点 二、 注射成型 工艺1、成型前的准 备2、注射过程 3、塑件的后处 理 三、注射成型的 工艺参数 实验一、注射 机及注射模具 认知实验（ 2 课时） 的 30 ％ ； 期末考试 成绩占总 成绩的 40 ％ 。 总评成绩 按平时成 绩、期中 成绩、期 末考试成 绩 3：3： 4 给定。 考核评价 要点：知 识掌握程 度、自学 能力及学 习态度。 重点：成型 原理及成型 特点 难点：成型 工艺 单元 5一、压缩 成型原理及工艺 特性。二、压注 成型原理及工艺 特性 重点：成型 原理及成型 特点和成型 工艺过程 单元 6一、挤出 成型原理及工艺 特性。二、气动 成型原理及工艺 特性

难点：成型的工艺参数单元7塑料成型重点：正确制件的结构工艺设计塑件的性一、塑件的形形状，能选状、脱模斜度及择合适的脱壁厚。二、金属模斜度、合嵌件设计的基本适均匀的壁原则。三、标厚记、符号、图难点：尺寸案、文字。四、精度和表面尺寸精度和表面粗糙度粗糙度重点：模具单元81、了解注一、注射模具的射模的的结构组成一、注射模的2、注射分类分类及分类及结构组及单分型面模结构与结构组2、了解注注射模、双成;注射机二、 注射模的射模具的成；分型面注射(16课模二、注典型结构结构组成时)1、单分型面注3、了解单射模的难点：带有射模分型面注典型结侧向分型与

难点：成型 的工艺参数 重点：正确 设计塑件的 形状，能选 择合适的脱 模斜度、合 适均匀的壁 厚 难点：尺寸 精度和表面 粗糙度 单元 7塑料成型 制件的结构工艺 性一、塑件的形 状、脱模斜度及 壁厚。二、金属 嵌件设计的基本 原则。三、标 记、符号、图 案、文字。四、 尺寸精度和表面 粗糙度 2、注射 模结构与 注射机 （16 课 时） 1、了解注 射模具的 分类 2、了解注 射模具的 结构组成 3、了解单 分型面注 一、注 射模的 分类及 结构组 成； 二、注 射模的 典型结 重点：模具 的结构组成 及单分型面 注射模、双 分型面注射 模 难点：带有 侧向分型与 单元 8 一、 注射模的 分类及结构组 成； 二、 注射模的 典型结构 1、单分型面注 射模

射模、双构；抽芯机构的2、双分型面注射模分型面和三、注注塑模3、带有侧向分带有侧向射模与分型与抽注射机型与抽芯机构的芯机构的的关注塑模注塑模具系；结构及带有活动成型零部件单元9的注塑重点：带有二、注射模的典模、自动活动成型零型结构卸螺纹注部件的注塑4、带有活动成塑模的模模和脱模机型零部件的注塑具结构及模构在定模上工作过程的注塑模5、自动卸螺纹4、了解无难点：带有注塑模流道注塑活动成型零6、无流道注塑模模、直角部件的注塑式注塑模和脱模机7、直角式注塑模、脱模模构在定模上机构在定8、脱模机构在的注塑模模上的注定模上的注塑模

射模、双 分型面和 带有侧向 分型与抽 芯机构的 注塑模具 结构及带 有活动成 型零部件 的注塑 模、自动 卸螺纹注 塑模的模 具结构及 工作过程 4、了解无 流道注塑 模、直角 式注塑 模、脱模 机构在定 模上的注 构； 三、注 射模与 注射机 的关 系； 抽芯机构的 注塑模 2、双分型面注 射模 3、带有侧向分 型与抽芯机构的 注塑模 重点：带有 活动成型零 部件的注塑 模和脱模机 构在定模上 的注塑模 难点：带有 活动成型零 部件的注塑 模和脱模机 构在定模上 的注塑模 单元 9 二、注射模的典 型结构 4、带有活动成 型零部件的注塑 模 5、自动卸螺纹 注塑模 6、无流道注塑 模 7、直角式注塑 模 8、脱模机构在 定模上的注塑模

塑模的模单元10实验重点：注射二、单分型面具结构和模具动作注射模拆装模具的构成过程难点：各种一、结构分析二、零件认知结构的工作5、掌握注塑机和注原理三、撰写实验塑模的关报告系，能正确确定和单元11一、注校核与注射模与注射机的重点：模具关系塑机有关与注射机安1、型腔数量的参数。装部分相关的确定和校核尺寸及有关2、最大注射工艺参数校量校核核3、锁模力校难点：模具核与注射机安4、注射压力装部分相关校核尺寸的校核5、模具与注射机安装部分相关尺寸的校核

塑模的模 具结构和 模具动作 过程5、掌握注 塑机和注 塑模的关 系，能正 确确定和 校核与注 塑机有关 的参数。 重点：注射 模具的构成 难点：各种 结构的工作 原理 单元 10 实验 二、单分型面 注射模拆装 一、结构分析 二、零件认知 三、撰写实验 报告 重点：模具 与注射机安 装部分相关 尺寸及有关 工艺参数校 核 难点：模具 与注射机安 装部分相关 尺寸的校核 单元 11一、注 射模与注射机的 关系1、型腔数量 的确定和校核 2、最大注射 量校核 3、锁模力校 核4、注射压力 校核5、模具与注 射机安装部分相 关尺寸的校核

一、塑单元12一、塑教学目料制件料制件在模具中标：的位置；在模具1、掌握确中的位二、分型面的选定型腔数置：择(一)分型目的方法二、分面的形式 (二)2、了解分型面的分型面的设计原型面的形则形式式三、分1、分型面应选3、掌握分型面的重点：确定取在最大轮廓处型面的选3.塑料制设计原型腔数目的2、分型面的选择原则件在模具则；方法及分型择应有利于塑件4、掌握浇中的位置四、普面的确定的顺利脱模注系统的(20 学通浇注难点：分型3、分型面的选组成及设时)系统设择应保证塑件的面的确定计原则精度要求计：5、了解浇4、分型面的选五、冷口的分类料穴和择应满足塑件的及常用形拉料杆外观质量要求式的设5、分型面的选6、掌握浇计：择要便于模具的口的位置加工制造六排气选择及浇6、分型面的选系统的注系统的设计择应有利于排气平衡的设

3.塑料制 件在模具 中的位置 （20 学 时） 教学目 标：1、掌握确 定型腔数 目的方法 2、了解分 型面的形 式3、掌握分 型面的选 择原则 4、掌握浇 注系统的 组成及设 计原则 5、了解浇 口的分类 及常用形 式6、掌握浇 口的位置 选择及浇 注系统的 平衡的设 一、 塑 料制件 在模具 中的位 置； 二、分 型面的 形式 三、分 型面的 设计原 则； 四、普 通浇注 系统设 计； 五、 冷 料穴和 拉料杆 的设 计；六 排气 系统的 设计 重点：确定 型腔数目的 方法及分型 面的确定 难点：分型 面的确定 单元 12 一、塑 料制件在模具中 的位置； 二、分型面的选 择（一）分型 面的形式（二） 分型面的设计原 则1、分型面应选 取在最大轮廓处 2、分型面的选 择应有利于塑件 的顺利脱模 3、分型面的选 择应保证塑件的 精度要求 4、分型面的选 择应满足塑件的 外观质量要求 5、分型面的选 择要便于模具的 加工制造 6、分型面的选 择应有利于排气

计原则单元13A：普通重点：浇注浇注系统设计7、掌握冷料穴和拉系统的设计一、浇注系统原则料杆的设的组成二、浇注计难点：浇注系统的设计原则B:主流道设计8、掌握排系统的设计气系统的原则一、主浇道的设设计计原则单元14分流道设计一、掌握分重点：掌握流道的形状与尺分流道的形寸设计状与尺寸设二、掌握分流道计的长度设计难点：掌握浇口的设计一、分流道的长浇口的作用及要度设计求二、浇口的类型重点：浇口的位置选择单元15浇口位与浇注系统置的选择与浇注的平衡系统的平衡难点：浇口的位置选择

计原则 7、掌握冷 料穴和拉 料杆的设 计8、掌握排 气系统的 设计 重点：浇注 系统的设计 原则 难点：浇注 系统的设计 原则 单元 13 A:普通 浇注系统设计 一、 浇注系统 的组成二、浇注 系统的设计原则 B:主流道设计 一、主浇道的设 计原则 重点：掌握 分流道的形 状与尺寸设 计 难点 : 掌握 分流道的长 度设计 单元 14分流道 设计一、掌握分 流道的形状与尺 寸设计 二、掌握分流道 的长度设计 浇口的设计一、 浇口的作用及要 求 二、浇口的类型 重点：浇口 的位置选择 与浇注系统 的平衡 难点 : 浇口 的位置选择 单元 15浇口位 置的选择与浇注 系统的平衡