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《机械设计》课程教学课件(讲稿)第四章 齿轮传动设计(1/2)

文档信息
资源类别:文库
文档格式:PDF
文档页数:62
文件大小:1.24MB
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内容简介
第一节 概述 第二节 齿轮传动的失效形式及计算准则 第三节 齿轮常用材料及许用应力 第四节 齿轮传动的计算载荷 第五节 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
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第四章齿轮传动设计第一节 概述一、齿轮传动的优缺点:1、优点:速比精确、传动平稳、承载能力大、适用范围广、效率高98~99.5%、寿命长、结构紧。功率:很小(几W)~很大(几万KW);速度:很小~很大尺寸:很小~很大;适用场合:广2、缺点:需要专门的加工设备;轴间距较大时需多及传动。И

第四章 齿轮传动设计 第一节 概述 一 、齿轮传动的优缺点: 1、优点:速比精确、传动平稳、承载能力大、适用范围广、 效率高98 ~99.5%、寿命长、结构紧凑。 功率:很小(几 W)~很大(几万KW);速度:很小~很大 尺寸:很小~很大;适用场合:广 2、缺点:需要专门的加工设备;轴间距较大时需多及传动

二、分类:按工作条件分:开式:开,润滑不良、易磨损;半开式:防护罩,润滑、密封不完善;闭式:封闭箱体,润滑密封好。三、基本参数齿数Z;模数m;压力角α;分度圆d;系数传动比i;齿宽b;中心距a;齿数比u=Z大/Z小

二、分类 : 按工作条件分: 开 式: 敞开,润滑不良、易磨损; 半开式:防护罩,润滑、密封不完善; 闭 式: 封闭箱体,润滑密封好。 三、基本参数 齿数Z;模数m;压力角α;分度圆d;系数 传动比i;齿宽b;中心距a; 齿数比u=Z大/Z小

四、基本要求要有合适的轮廓曲线----原理课传动准确、平稳适当的制造精度-工艺课足够的承载能力和预期的寿命:尺寸、材料、结构..有关---本门课程解决的问题台

四、基本要求 传动准确、平稳 足够的承载能力和预期的寿命: 要有合适的轮廓曲线-原理课 适当的制造精度-工艺课 尺寸、材料、结构.有关-本门课程解决的问题

第二节齿轮传动的失效形式及计算准则一、失效形式:部位原因失效形式、防止措施根部受周期性弯曲变应力1.轮齿折断单向传动:脉动变应力双向传动:对称变应力

第二节 齿轮传动的失效形式及计算准则 一、失效形式: 失效形式、 部位 原因 防止措施 1.轮齿折断 根部 受周期性弯曲变应力 单向传动:脉动变应力 双向传动:对称变应力

轮齿折断Hn台

Fn 轮齿折断

(2)类型及原因①疲劳折断(闭式硬齿面)变应力、应力集中。②过载折断:过载折断、冲击、磨损。①齿根整体折断-一直齿,b较小时..斜齿,制造、安装误差②局部折断或偏载,b较大时

(2)类型及原因 ①疲劳折断(闭式硬齿面)变应力、应力集中。 ②过载折断:过载折断、冲击、磨损。 ①齿根整体折断——直齿,b较小时 ②局部折断——斜齿,制造、安装误差 或偏载,b较大时

(3)防止措施:齿根弯曲应力小于许用值①减小应力集中②根部强化处理③增大支承刚度④增加轮齿芯部韧性③安装精度及支承刚性,避免轮齿偏载

(3)防止措施 :齿根弯曲应力小于许用值 ①减小应力集中 ②根部强化处理 ③增大支承刚度 ④增加轮齿芯部韧性 ⑤安装精度及支承刚性,避免轮齿偏载

2、齿面点蚀闭式、润滑良好齿面台

2、齿面点蚀 闭式、润滑良好

(1)部位:节线处靠近根部(2)原因:①一对齿啮合②相对滑动速度低、不易形成油膜3)防止措施:齿面疲劳强度计算①合理润滑②提高齿面硬度

(1)部位:节线处靠近根部 (2)原因: ①一对齿啮合 ②相对滑动速度低、不易形成油膜 (3)防止措施:齿面疲劳强度计算 ①合理润滑 ②提高齿面硬度

3、齿面磨损主动从动UM合

主动 从动 3、齿面磨损

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