《机械制造工程学》课程教学课件（PPT讲稿）第三章 机床与刀具 第七节 齿轮加工机床及刀具 第八节 数控机床工作原理

第七节齿轮加工机床及刀具303常见齿轮传动类型

第七节 齿轮加工机床及刀具

第七节齿轮加工机床及刀具齿轮的技术要求1.运动精度：指传递运动的准确性。即要求在齿轮每转一转的范围内的最大转角误差不应超过一定的限度。产生转角误差的主要原因：齿轮的几何偏心、运动偏心以及轮齿分布不均等2.工作平稳性：指运转平稳，冲击小，振动和噪声低。必须限制齿轮瞬时传动比的变化量影响工作平稳性的主要因素：齿形误差、基节偏差等

第七节 齿轮加工机床及刀具 一． 齿轮的技术要求 1.运动精度：指传递运动的准确性。即要求在齿轮每 转一转的范围内的最大转角误差不应超过一定的限 度。 产生转角误差的主要原因：齿轮的几何偏心、运动 偏心以及轮齿分布不均等。 2.工作平稳性：指运转平稳，冲击小，振动和噪声低。 必须限制齿轮瞬时传动比的变化量。 影响工作平稳性的主要因素：齿形误差、基节偏差 等

齿轮的技术要求3.接触精度：指啮合齿面沿齿高和齿宽的实际接触程度。要求接触齿面上载荷分布的均匀性好，以避免因应力集中造成齿面局部过早磨损影响接触精度的主要因素：齿向误差、接触线误差、齿形误差等。4.齿侧间隙：指齿轮副啮合轮齿非工作面之间沿法线方向的间隙其作用在于补偿齿轮的加工误差和安装误差，补偿热变形和防止齿轮卡死

一． 齿轮的技术要求 3. 接触精度：指啮合齿面沿齿高和齿宽的实际接触程 度。要求接触齿面上载荷分布的均匀性好，以避免 因应力集中造成齿面局部过早磨损。 影响接触精度的主要因素：齿向误差、接触线误差、 齿形误差等。 4.齿侧间隙：指齿轮副啮合轮齿非工作面之间沿法线 方向的间隙。 其作用在于补偿齿轮的加工误差和安装误差，补偿 热变形和防止齿轮卡死

其中：GB10095一88中规定了12个精度等级，1~2级为远景级精度，3~5级为高级精度，6~8级为中级精度，9~12级为低级精度。GB10095一88中规定了三个公差组，分别控制运动精度、平稳性精度及载荷分布均匀性齿侧间隙是根据工作条件通过选择齿厚极限偏差获得。与齿轮精度没有直接关系。国标中规定了14个齿厚极限偏差，代号为：C、D、E、F、GH、J、K、L、M、N、P、R、S，其值依次降低

⚫ GB10095—88中规定了12个精度等级，其中： 1~2级为远景级精度，3~5级为高级精度，6~8级 为中级精度，9~12级为低级精度。 ⚫ GB10095—88中规定了三个公差组，分别控制运 动精度、平稳性精度及载荷分布均匀性。 ⚫ 齿侧间隙是根据工作条件通过选择齿厚极限偏差 获得。与齿轮精度没有直接关系。国标中规定了 14个齿厚极限偏差，代号为：C、D、E、F、G、 H、J、K、L、M、N、P、R、S，其值依次降低

举例：“677HKGB10095一88”表示运动精度为6级，平稳性和接触精度均为7级，齿厚上偏差为H，下偏差为K。“7FLGB10095一88”表示三种精度均为7级，齿厚上偏差为F，下偏差为L

举例： ⚫ “677HKGB10095—88”表示运动精度为6级，平 稳性和接触精度均为7级，齿厚上偏差为H，下偏 差为K。 ⚫ “7FLGB10095—88”表示三种精度均为7级，齿厚 上偏差为F，下偏差为L

二、铣齿及齿轮铣刀铣齿为成形法加工齿轮的方法齿轮铣刀：盘状齿轮铣刀盘状齿轮铣刀m指状齿轮铣力：m盘状和指妆

二、铣齿及齿轮铣刀 铣齿为成形法加工齿轮的方法 齿轮铣刀： 盘状齿轮铣刀：m≤8 指状齿轮铣刀：m>8

铣齿的特点：成本低；2.生产率低；精度低：用于93.轮的加工。齿轮1的刀齿轮廊铣齿时，应根据被切齿轮的齿数选出相应刀号的铣刀。半径的关系

铣齿的特点： 1. 成本低； 2. 生产率低； 3. 精度低；用于9级以下齿 轮的加工。 铣齿时，应根据被切齿轮的齿 数选出相应刀号的铣刀

三、滚齿机滚齿滚齿原理：“根据范成法的原理，模拟一对斜齿园柱齿轮啮合过程”滚刀进给方向

三、滚齿机滚齿 1. 滚齿原理： “根据范成法的原理，模拟一对斜齿园柱齿轮 啮合过程”

2、滚刀的结构

2、滚刀的结构：

3、滚齿的运动①主运动：滚刀的旋转以n表示。滚齿机床的工作原理与2纷齿运动机维持滚刀关3被切齿轮之间的齿合2Wi系。（(B11、B12)RBllknwB12noZW1092B轴向成保证滚力圣统上份案传形L6元样。滚切直齿圆柱齿轮时的传动原理图工件每转一转，滚刀移传动链：工件-7-8-if-9动的距离。(mm/r)10-刀架升降丝杠

3、滚齿的运动： ①主运动：滚刀的旋转，以n0表示。 传动链：电机-1-2-iv - 3- 4-滚刀。 ②分齿运动：维持滚刀与 被切齿轮之间的啮合关 系。(B11、B12) 0 w w z k n n = 内传动链：滚刀-4-5-ix - 6-7-工件。 ③轴向进给运动：保证滚刀 在齿轮全齿宽上切除齿形。 (A2 ) 传动链：工件-7-8-i f -9- 10-刀架升降丝杠。 工件每转一转，滚刀移 动的距离。(mm/r)