《互换性与测量技术》课程教学资源（教案讲义）第三章 孔、轴公差与配合

互换性与测量技术课程教案第三次课次授课方式理论课讨论课口实验课口习题课口其他课时2安排（请打）授课题目（教学章、节或主题）：第三章孔轴公差与配合S3-1基用术语与定义一、有关孔和轴的定义教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）熟悉孔、轴、公称尺寸、尺寸偏差、公差、配合等相关的概念；掌握它们之间的相互关系。掌握三大类配合的应用、公差带的位置、大小、基佳伟等。教学重点及难点：教学重点：：三类配合的性质及特征：配合的概念：教学难点：公差带的含义；极限间隙或极限过盈求解方法方法及手段教学基本内容第三章孔轴公差与配合，举例讲解公$3-1 基用术语与定义差带图的绘制方法与解题过一、有关孔和轴的定义程。、有关尺寸的术语及定义2.采用图示表三、有关“偏差与公差”的术语与定义达方法讲解三四、有关配合的术语和定义类配合的公差带特点及描述的特征参数。作业、讨论题、思考题：：解释公称尺寸、偏差和公差的概念，分析它们之间的关系。什么是配合？配合分为几大类？

互换性与测量技术 课程教案 课次 第三次 授课方式 （请打√） 理论课 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时 安排 2 授课题目（教学章、节或主题）： 第三章 孔轴公差与配合 §3-1 基用术语与定义 一、有关孔和轴的定义 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 熟悉孔、轴、公称尺寸、尺寸偏差、公差、配合等相关的概念；掌握它们之间的相互关 系。掌握三大类配合的应用、公差带的位置、大小、基准制等。 教学重点及难点： 教学重点：；三类配合的性质及特征；配合的概念； 教学难点：公差带的含义；极限间隙或极限过盈求解方法 教 学 基 本 内 容 方法及手段 第三章 孔轴公差与配合 §3-1 基用术语与定义 一、有关孔和轴的定义 二、有关尺寸的术语及定义 三、有关“偏差与公差”的术语与定义 四、有关配合的术语和定义 1. 举例讲解公 差带图的绘制 方法与解题过 程。 2. 采用图示表 达方法讲解三 类配合的公差 带特点及描述 的特征参数。 作业、讨论题、思考题： 1． 解释公称尺寸、偏差和公差的概念，分析它们之间的关系。 2． 什么是配合？配合分为几大类？ √

基本教材和主要参考资料：《几何量公差与检测》第九版甘永立主编上海科学技术出版社出版；参考教材：《互换性与技术测量》胡凤兰高等教育出版社《几何量公差与检测习题集》甘永立主编上海科学技术出版社出版。课后小结1.了解尺寸的各种定义，理解基本公式的用法，掌握三大类配合的应用、公差带的位置、大小、基伟等2.本章要求会判断配合类型，绘制公差带，求极限间隙或过盈，课程教案互换性与测量技术第四次课次授课方式课时理论课讨论课口实验课口习题课口其他口2（请打√）安排授课题目（教学章、节或主题）：第三章孔、轴公差与配合33-2常用尺寸孔、轴《极限与配合》国家标准公差的构成教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：熟悉公差与配合标准的相关规定；了解孔、轴标准公差系列和孔、轴基本偏差系列。掌握极限与配合国家标准的基本内容，了解标准制定的基本原理。掌握标准公差与基本偏差的查表。教学重点及难点：重点：标准公差与基本偏差的查表。难点：基本偏差的计算及查表。教学基本内容方法及手段

基本教材和主要参考资料： 《几何量公差与检测 》第九版 甘永立 主编 上海科学技术出版社出版； 参考教材：《互换性与技术测量》 胡凤兰 高等教育出版社 《几何量公差与检测习题集》甘永立 主编 上海科学技术出版社出版。 课后小结： 1. 了解尺寸的各种定义，理解基本公式的用法，掌握三大类配合的应用、公差带的位置、大小、基准制等。 2. 本章要求会判断配合类型，绘制公差带，求极限间隙或过盈。 互换性与测量技术 课程教案 课次 第四次 授课方式 （请打√） 理论课 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时 安排 2 授课题目（教学章、节或主题）： 第三章 孔、轴公差与配合 §3-2 常用尺寸孔、轴《极限与配合》国家标准公差的构成 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 熟悉公差与配合标准的相关规定；了解孔、轴标准公差系列和孔、轴基本偏差系列。 掌握极限与配合国家标准的基本内容，了解标准制定的基本原理。掌握标准公差与基 本偏差的查表。 教学重点及难点： 重点：标准公差与基本偏差的查表。 难点：基本偏差的计算及查表。 教 学 基 本 内 容 方法及手段 √

$3-2常用尺寸孔、轴《极限与配合》国家标准公差的构成1.举例讲解标准公、孔、轴标准公差系列差与基本偏差的计算过程、查表过程。、孔、轴基本偏差系列2.采用图示讲解标三、孔、轴公差与配合在图样上的标注准公差与尺寸误差形四、孔、轴的常用公差带和优先、常用配合成规律的关系。3.采用多媒体与黑板结合的方法讲解基孔制与基轴的分布规律；基本偏差的分布规律与特性作业、讨论题、思考题：为什么要规定基本偏差？基本偏差与标准公差等级有联系与否？基本偏差的作用是什么？孔和轴的基本偏差有多少种类型？什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么应优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制?基本教材和主要参考资料：《几何量公差与检测》第九版甘永立主编上海科学技术出版社出版；参考教材：《互换性与技术测量》胡凤兰高等教育出版社《几何量公差与检测习题集》甘永立主编上海科学技术出版社出版。课后小结：1．学习要求是对极限与配合标准中的术语定义，要着重搞清其概念与作用，并抓住它们之间的区别与联系进行分析，避免单纯从定义上孤立地去理解；2：重点要掌握标准公差与基本偏差的结构、特点和基本规律以及尺寸公差与配合的选用原则。互换性与测量技术课程教案第五次课次授课方式理论课讨论课口实验课口习题课口其他口2（请打）

§3-2 常用尺寸孔、轴《极限与配合》国家标准公差的构成 一、孔、轴标准公差系列 二、孔、轴基本偏差系列 三、孔、轴公差与配合在图样上的标注 四、孔、轴的常用公差带和优先、常用配合 1. 举例讲解标准公 差与基本偏差的计算 过程、查表过程。 2. 采用图示讲解标 准公差与尺寸误差形 成规律的关系. 3.采用多媒体与黑板 结合的方法讲解基孔 制 与 基轴 的分 布 规 律；基本偏差的分布 规律与特性。 作业、讨论题、思考题： 1. 为什么要规定基本偏差？基本偏差与标准公差等级有联系与否？ 2. 基本偏差的作用是什么？孔和轴的基本偏差有多少种类型？ 3. 什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么应优先采用基孔制？在什么情况下采用 基轴制？ 基本教材和主要参考资料： 《几何量公差与检测 》第九版 甘永立 主编 上海科学技术出版社出版； 参考教材：《互换性与技术测量》 胡凤兰 高等教育出版社 《几何量公差与检测习题集》甘永立 主编 上海科学技术出版社出版。 课后小结： 1. 学习要求是对极限与配合标准中的术语定义，要着重搞清其概念与作用，并抓住它们 之间的区别与联系进行分析，避免单纯从定义上孤立地去理解； 2. 重点要掌握标准公差与基本偏差的结构、特点和基本规律以及尺寸公差与配合的选用 原则。 互换性与测量技术 课程教案 课次 第五次 授课方式 （请打√） 理论课 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时 √ 安排 2

授课题目（教学章、节或主题）：第三章孔与轴的公差配合53-3常用尺寸孔、轴公差与配合的选择$3-4线性尺寸的未注公差（一般公差）第四章几何公差与几何误差检测64-1零件几何要素及其分类教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：掌握公差与配合的正确选用，熟悉基准制、公差等级、配合类型的选择原则：了解般公差的规定。教学重点及难点：教学重点：尺寸公差与配合的选用原则；了解几何误差对产品质量的影响，教学难点：实际工作中孔、轴公差与配合的选择。教学基本内容方法及手段83-3常用尺寸孔、轴公差与配合的选择采用多媒体课件教学，以一、配合制的选用图、文、动画的形式加深二、公差等级的选用学生对所学知识的理解。结合实际例子说明常用、配合的选用尺寸孔、轴公差与配合的$3-4线性尺寸的未注公差（一般公差)选择。举例讲解几何误差一、一般公差的定义对产品质量的影响。从而一般公差的规定引伸出对几何公差的研≤4-1零件几何要素及其分类究和要求。第四章几何公差与几何误差检测、零件几何要素及其分类、几何公差的特征项目及符号作业、讨论题、思考题：分析配合制选择、标准公差等级选择和配合种类选择的依据？：基准制选择、标准公差等级选择和配合种类选择的根据是什么？几何公差带具有哪些特性？其形状决定于哪些因素？

授课题目（教学章、节或主题）： 第三章 孔与轴的公差配合 §3-3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 §3-4 线性尺寸的未注公差 (一般公差) 第四章 几何公差与几何误差检测 §4-1 零件几何要素及其分类 教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 掌握公差与配合的正确选用，熟悉基准制、公差等级、配合类型的选择原则；了解一 般公差的规定。 教学重点及难点： 教学重点：尺寸公差与配合的选用原则；了解几何误差对产品质量的影响， 教学难点：实际工作中孔、轴公差与配合的选择。 教 学 基 本 内 容 方法及手段 §3-3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 一、配合制的选用 二、公差等级的选用 三、配合的选用 §3-4 线性尺寸的未注公差 (一般公差) 一、一般公差的定义 二、一般公差的规定 §4-1 零件几何要素及其分类 第四章 几何公差与几何误差检测 一、零件几何要素及其分类 二、几何公差的特征项目及符号。 采用多媒体课件教学，以 图、文、动画的形式加深 学生对所学知识的理解。 结合实际例子说明常用 尺寸孔、轴公差与配合的 选择。举例讲解几何误差 对产品质量的影响。从而 引伸出对几何公差的研 究和要求。 作业、讨论题、思考题： 1． 分析配合制选择、标准公差等级选择和配合种类选择的依据？ 2． 基准制选择、标准公差等级选择和配合种类选择的根据是什么？ 3. 几何公差带具有哪些特性？其形状决定于哪些因素？

基本教材和主要参考资料：《几何量公差与检测》第九版甘永立主编上海科学技术出版社出版；参考教材：《互换性与技术测量》胡凤兰高等教育出版社《几何量公差与检测习题集》甘永立主编上海科学技术出版社出版。课后小结：1.极限与配合的选择2.几何公差的研究对象3.几何公差的特征项目及其符号第三章孔、轴的公差与配合S1基本术语及定义一、有关孔和轴的定义1.孔孔通常是指圆柱形内表面：也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面)。2. 轴:轴通常是指圆柱形外表面：也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面。二、有关尺寸的术语和定义1.尺寸：尺寸通常分为线性尺寸和角度尺寸两类。线性尺寸是指两点之间的距离2.公称尺寸（基本尺寸）：公称尺寸是指设计确定的尺寸，用符号D表示。标准尺寸按GB/T2822-2005(附表3-1）选取。基本及可的特性Ad=Φ20Φ20°9.9873.极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸指DmxDmindnerdni的两个极端值（上、下极限尺寸)

基本教材和主要参考资料： 《几何量公差与检测 》第九版 甘永立 主编 上海科学技术出版社出版； 参考教材：《互换性与技术测量》 胡凤兰 高等教育出版社 《几何量公差与检测习题集》甘永立 主编 上海科学技术出版社出版。 课后小结： 1.极限与配合的选择 2.几何公差的研究对象 3.几何公差的特征项目及其符号 第三章 孔、轴的公差与配合 §1 基本术语及定义 一、有关孔和轴的定义 1. 孔: 孔通常是指圆柱形内表 面；也包括非圆柱形内表 面（由两平行平面或切面 形成的包容面）。 2．轴: 轴通常是指圆柱形外表面；也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面。 二、有关尺寸的术语和定义 1. 尺寸：尺寸通常分为线性尺寸和角度尺寸两类。 线性尺寸是指两点之间的距离。 2. 公称尺寸（基本尺寸）：公称尺寸是指设计确定的尺寸，用符号 D 表示。标准尺寸按 GB/T 2822-2005(附表 3-1）选取。 3. 极限尺寸：指一个孔或轴允许的尺寸 的两个极端值（上、下极限尺寸）。 Dmax、Dmin、dmax、dmin

4.实际尺寸：通过测量获得的某一孔和轴的尺寸。分别用D。和d。表示。包含测量误差，且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同实际尺寸EDaD≤D.≤D.≤d.≤d简部VT(b) 轴(a) 非三、有关偏差和公差的术语和定义（续）1.尺寸偏差：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上极限偏差，简称上偏差（孔ES、轴es）和下极限偏差，简称下偏差（孔EI、轴ei）。ES=Dmax-Des-dmax-DEI-Dmin-Dei-dmin-D2.尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极限尺寸所得的差轴公差T,=dmax-dmin=es-ei值。孔公差Th=Dmx.Dmin=ES-EI3.公差带示意图及公差带由于公称尺寸与公差、偏差的数值相差颇大，不便用同一比例表示，故采用公差带图。零线：表示公称尺寸的一条直线，以它作为基准线确定偏差利公差，零线以上为正偏差，以下为负偏差。尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。4.极限制公差带有两个基本参数：大小（Th、T，）轴公差带位置ES(es)或EI(ei)用标准化的公差与极限偏差组成标准化的孔、轴公差带的制度称为极限制。25尺寸公差带图举例：画出公称尺寸为s50mm，上极限尺寸为p50.025mm下极限尺寸为g50mm的孔与上限尺寸为049.975mm、下极限尺寸为p49.959mm的轴的公差带图。例1：公称尺寸为50mm的相互结合的孔和轴的极限尺寸分别为Dmx =Φ50.025mmDmm=§50mmd..=Φ49.950mmd = 49.934mm

4. 实际尺寸：通过测量获得的某一孔和轴的尺寸。分别用 和 表示 。包含测量误差， 且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。 三、有关偏差和公差的术语和定义（续） 1. 尺寸偏差：某一尺寸减去公称尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏 差又分上极限偏差，简称上偏差（孔 ES、轴 es）和下极限偏差，简称下偏差（孔 EI、轴 ei）。 ES=Dmax-D es=dmax-D EI=Dmin-D ei=dmin-D 2. 尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。等于上极限尺寸减去下极限尺寸所得的差 值。孔公差 Th = Dmax- Dmin = ES-EI 轴公差 Ts = dmax- dmin = es-ei 3. 公差带示意图及公差带 由于公称尺寸与公差、偏差的数值相差颇大，不便用同一比例 表示，故采用公差带图。 零线：表示公称尺寸的一条直线，以它作为基准线确定偏差和 公差，零线以上为正偏差，以下为负偏差。尺寸公差带：由代 表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 4. 极限制 公差带有两个基本参数：大小（Th 、Ts ） 位置 ES(es）或 EI(ei) 用标准化的公差与极限偏差组成标准化的孔、轴公差带的制 度称为极限制。 尺寸公差带图举例： 画出公称尺寸为 φ50mm，上极限尺寸为 φ50.025mm、 下极限尺寸为 φ50 mm 的孔与上限尺寸为 φ49.975mm 、 下极限尺寸为 φ49.959mm 的轴的公差带图。 例 1：公称尺寸为 50mm 的相互结合的孔和轴的极限尺寸分别为： Da a d Dmin  Da  Dmax dmin  da  dmax d mm d mm D mm D mm 49.950 49.934 50.025 50 max min max min = = = =   

它们加工后测得一孔和一轴的实际尺寸分别为D=$50.01mmd=@49.946mmA求：孔和轴的极限偏差、公差和实际偏差，并画！该孔、轴的公差带示意图。四、有关配合的术语和定义1.配合：是指公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。2．间隙或过盈：间隙或过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。该代数差为正值时叫做间隙，用符号X表示；该代数差为负值时，叫做过盈，用符号Y表示。+(X)D. -(Y)通过公差带图，我们能清楚地看到抽孔、轴公差带之间的关系。根据其公带位置不同，可分为三种类型：间隙配合过盈配合和过渡配合。3．配合的分类(1)间隙配合El2esDan≥d轴X =Dm -da. = ES-eiXn=Dan -du =EI-esX.=D.-d..（2）过盈配合轴：ES<eiDm≤dminYmx =Dmn -dmav =EI-esYm.=D-d =ES-eiY.=Dw-C（3）过渡配合

它们加工后测得一孔和一轴的实际尺寸分别为： 求：孔和轴的极限偏差、公差和实际偏差，并画出 该孔、轴的公差带示意图。 四、有关配合的术语和定义 1. 配合： 是指公称尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 2．间隙或过盈：间隙或过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。该代数 差为正值时叫做间隙，用符号 X 表示；该代数差为负值时，叫做过盈，用符号 Y 表示。 +（X） -（Y） 通过公差带图，我们能清楚地看到 孔、轴公差带之间的关系。根据其公带 位置不同，可分为三种类型：间隙配合、 过盈配合和过渡配合。 3．配合的分类 (1) 间隙配合 （2）过盈配合 （3）过渡配合 Da = 50.01mm da = 49.946mm Da − da = 2 max min min min max max max min min max X X X D d EI es X D d X D d ES ei EI es D d av av av + = − = − = − = = − = −   2 max min min max min max min max max min Y Y Y D d ES ei Y D d Y D d EI es ES ei D d av av av + = − = − = − = = − = −  

4轴Ya(Xay4.配合公差间隙配合T, =|Xmx Xm|=T,+T,T, =|Ymax -Ymn| =T, +T,过盈配合T, =|Xx :Y|=T, +T,过渡配合它反映配合性质，即配合松紧变化程度T, =T, +T,例 2 组成配合的孔和轴在零件图上标0福0注的公称尺寸和极限偏差分别为试计算该配合的最大间隙、最大过盈、平均间隙或平均过盈及配合公差，并画出孔、轴公差带示意图。解：(1)最大间隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm最小间隙Xmn=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm配合公差Tr=/Xmax—Xmin/=|+0.066-(+0.025）【=0.041mm(2)最大过盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm最小过盈Ymn=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm配合公差 T(=|Ymin—Ymax/=[-0.018-(-0.059)/=0.041mm(3）最大间隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm最大过盈Ymx=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm配合公差Tr=|Xmax—Ymx/=[+0.023-(-0.018)|=0.041mmX=Ym+Ym=+0.0025mm

4．配合公差 间隙配合 过盈配合 过渡配合 。 它反映配合性质，即配合松紧变化程度 例 2 组成配合的孔和轴在零件图上标 注的公称尺寸和极限偏差分别为: 试计算该配合的最大间隙、最大过盈、平均间隙或平均过盈及配合公差，并画出孔、轴 公差带示意图。 解： (1) 最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm 最小间隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025 mm 配合公差 T f =︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025) ︱= 0.041 mm (2) 最大过盈 Ymax=EI-es==0-(+0.059)= -0.059mm 最小过盈 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm 配合公差 T f =︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱= 0.041 mm (3) 最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm 配合公差 Tf =︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱= 0.041 mm f h s f h s f h s T X Y T T T Y Y T T T X X T T = − = + = − = + = − = + max max max min max min Tf = Th + Ts 0.0025mm 2 max max = + + = X Y Xav

5.配合制用标准化的孔、轴公差带（即同一极限制的孔和轴）组成各种配合的制度称为配合制。GB/T1800.1-2009规定了两种基准制（基孔制和基轴制）来获得各种配合。（1)基孔制基孔制是指基本偏差为-一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度.基孔制的孔为基准孔，公差带位于零线上方基准孔下偏差同际配合过渡配合或过盈过盈配合杜渡配合酸配过盈配合（2）基轴制基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与差的孔的公差带形成各种配合是本1的一种制度。基轴制的轴为基准轴，它的公差带位于零线的下方基准轴上偏差等于零W间隙配合过渡配合过盈配合S2常用尺寸极限与配合国家标准的构成-标准公差系列公差带位置——基本偏差系列大小主要内容：■孔、轴标准公差系列

5. 配合制 用标准化的孔、轴公差带（即同一极限制的孔和轴）组成各种配合的制度称为配合制。 GB/T 1800.1-2009 规定了两种基准制（基孔制和基轴制）来获得各种配合。 （1）基孔制 基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合 的一种制度.基孔制的孔为基准孔，公差带位于零线上方基准孔下偏差等于零。 （2）基轴制 基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合 的一种制度。基轴制的轴为基准轴，它的公差带位于零线的下方，基准轴上偏差等于零。 §2 常用尺寸极限与配合国家标准的构成 大小——标准公差系列公差带 位置——基本偏差系列 主要内容： 孔、轴标准公差系列

孔、轴基本偏差系列■孔、轴公差与配合在图样上的标注■孔、轴的常用公差带和优先、常用配合一、孔、轴标准公差系列（公差带大小的标准化）标准公差IT：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。1.标准公差等级与代号标准公差等级代号由符号IT和阿拉伯数字组成。例如IT2，记作2级标准公差等级，也用来表示2级标准公差数值。国标规定的标准公差等级分为20个等级，即ITO1、ITO、IT1、IT2、、IT18。从ITO1到IT18，等级依次降低，而相应的标准公差数值依次增大。2.公差单位：标准公差因子标准公差因子，是计算标准公差的基本单位。与公称尺寸D呈一定的函数关系标准公差因子是以生产实践为基础，通过专门试验和大量统计数据分析，找出孔轴加工和测量误差随公称尺寸变化规律来确定的。（1）公称尺寸≤500mm，IT5～IT18i= 0.45/D +0.001D单位：Lm3.标准公差数值的计算常用尺寸范围内各个公差等级的标准公差计算：（见表3-1）表3-1D≤500mm各级标准公差数值的计算公式表 3-1标准公差等级标准公差等级公式标准公差等级公式0.30 08D176m250i0.5+0.012D60.8+0.0640(m)(rI/m)0m00i(m)(ns/m)m7a01100i(m)(rs/m)m182500160

孔、轴基本偏差系列 孔、轴公差与配合在图样上的标注 孔、轴的常用公差带和优先、常用配合 一、孔、轴标准公差系列（公差带大小的标准化） 标准公差 IT：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。 1. 标准公差等级与代号 标准公差等级代号由符号 IT 和阿拉伯数字组成。例如 IT2，记作 2 级标准公差等级，也 用来表示 2 级标准公差数值。 国标规定的标准公差等级分为 20 个等级，即 IT01、IT0、IT1、IT2、.、IT18。从 IT01 到 IT18，等级依次降低，而相应的标准公差数值依次增大。 2.公差单位:标准公差因子 标准公差因子 i 是计算标准公差的基本单位。与公称尺寸 D 呈一定的函数关系。 标准公差因子是以生产实践为基础，通过专门试验和大量统计数据分析，找出孔轴加 工和测量误差随公称尺寸变化规律来确定的。 （1）公称尺寸≤500mm，IT5～IT18 3. 标准公差数值的计算 常用尺寸范围内各个公差等级的标准公差计算：（见表 3-1）表 3-1 D≤500mm 各级标准公 差数值的计算公式 表 3-1 i 0.45 D 0.001D 单位：m 3 = +