《机械制造基础》课程教学资源（授课教案，石河子大学：胡蓉）

石河子大学教案课程名称机械制造基础任课班级工业工程07任课教师胡蓉机械电气工程学院机械工程系

石河子大学教案 课程名称 机械制造基础 任课班级 工业工程07 任课教师 胡 蓉 机械电气工程学院机械工程系

2008—2009学年第二学期之姓名胡蓉职称讲师总学时82学时《工程材料》戴枝荣、张远明（高等教育出版社）《热加工工艺基础》严绍华（高等教育出版社）使用教材《机械加工工艺基础》吴恒文（高等教育出版社）《互换性与测量技术》胡凤兰（高等教育出版社）1、掌握工程材料的性能，结构与钢的热处理工艺及材料的选用2、了解砂型铸造生产的特点及工艺过程；课3、掌握合金的铸造性能及影响因素：程4、了解常用合金铸件的生产，重点是铸铁生产的工艺教握手工电弧焊和气焊的工艺特点，产生缺陷的种学原因及防止方法，应用范围：目的6、了解常用切削方法：车、削、刨、磨、钻的工艺特点、加工过程，所能达到的精度和Ra值应用范围：7、掌握外圆面、内圆面、平面等典型表面的加工方案的选择学章次章名时8铸造第1章8第2章锻压热加工8焊接第3章2第5章毛坏的选择1第6章金属材料的基本知识

2008—2009学年第二学期 姓名 胡蓉 职称 讲师 总学时 82学时 使用教材 《工程材料》戴枝荣、张远明（高等教育出版社） 《热加工工艺基础》严绍华（高等教育出版社） 《机械加工工艺基础》吴恒文（高等教育出版社） 《互换性与测量技术》胡凤兰 （高等教育出版社） 课 程 教 学 目 的 1、掌握工程材料的性能，结构与钢的热处理工艺及材料的选用 2、了解砂型铸造生产的特点及工艺过程； 3、掌握合金的铸造性能及影响因素； 4、了解常用合金铸件的生产，重点是铸铁生产的工艺 5、掌握手工电弧焊和气焊的工艺特点，产生缺陷的种 类，原因及防止方法，应用范围； 6、了解常用切削方法：车、削、刨、磨、钻的工艺 特点、加工过程，所能达到的精度和 Ra 值应用范围； 7、掌握外圆面、内圆面、平面等典型表面的加工方案的选择 热加工 章次 章 名 学 时 第1章 铸造 8 第2章 锻压 8 第3章 焊接 8 第5章 毛坯的选择 2 第6章 金属材料的基本知识 1

08第1章切削加工概论2第3章外圆表面的加工2第4章孔加工2第5章平面加工2第6章螺纹加工冷加工2第7章齿轮齿形加工2第9章机械加工工艺过程概论2第10章零件的结构工艺性4第1章概论4第2章光滑圆柱体结合的公差与配合6互换性第3章形状与位置公差2第4章表面粗糙度6第5章典型结合件的公差与配合2009年月日教学1．了解铸造成形的实质、特点、应用、分类。目的2.掌握液态合金充型能力的影响因素。1，铸造的实质、特点、应用，铸造方法的分类教2.液态合金充型能力的影响因素：学a.合金的流动性概念b.影响流动性的因素内容浇注条件a.浇注温度b.充型压力铸型的收缩3.合金的收缩重点：1．影响合金流动性的因素：教学重点2.合金流动性对铸件质量的影响：教学难点3.防止产生缩松、缩孔的措施、原则：及教学方法4.防止或减少铸件内应力、变形、裂纹的措施

0 冷加工 第1章 切削加工概论 8 第3章 外圆表面的加工 2 第4章 孔加工 2 第5章 平面加工 2 第6章 螺纹加工 2 第7章 齿轮齿形加工 2 第9章 机械加工工艺过程概论 2 第10章 零件的结构工艺性 2 互换性 第1章 概论 4 第2章 光滑圆柱体结合的公差与配合 4 第3章 形状与位置公差 6 第4章 表面粗糙度 2 第5章 典型结合件的公差与配合 6 2009年 月 日 教 学 目 的 1．了解铸造成形的实质、特点、应用、分类。 2．掌握液态合金充型能力的影响因素。 教 学 内 容 1．铸造的实质、特点、应用，铸造方法的分类。 2．液态合金充型能力的影响因素： a.合金的流动性概念 b.影响流动性的因素 浇注条件 a.浇注温度 b.充型压力 铸型的收缩 3．合金的收缩 教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．影响合金流动性的因素； 2．合金流动性对铸件质量的影响； 3．防止产生缩松、缩孔的措施、原则； 4．防止或减少铸件内应力、变形、裂纹的措施

难点：减少缩孔、缩松、残余内应力、变形的措施，采用挂图及实习讲解课程内容，并举一、二个实例说明。1．了解铸造成形的实质、特点、应用、分类。2．掌握液态合金充型能力的影响因素。作业、思考题（讨论题）阅读材料题后记注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。2009年月日教学1.掌握砂型铸造工艺过程，了解造型材料及性能。目的2．掌握造型方法的分类及几种典型的手工造型方法。砂型铸造工艺过程，造型材料及性能1.2.造型方法的分类：①手工造型②机器造型教3．手工造型的几种主要方法：学整模两箱造型分模两箱造型内容挖砂造型活块造型假箱造型三箱造型

难点：减少缩孔、缩松、残余内应力、变形的措施。 采用挂图及实习讲解课程内容，并举一、二个实例说明。 1．了解铸造成形的实质、特点、应用、分类。 2．掌握液态合金充型能力的影响因素。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 2009年 月 日 教 学 目 的 1．掌握砂型铸造工艺过程，了解造型材料及性能。 2．掌握造型方法的分类及几种典型的手工造型方法。 教 学 内 容 1．砂型铸造工艺过程，造型材料及性能 2．造型方法的分类：①手工造型 ②机器造型 3．手工造型的几种主要方法： 整模两箱造型 分模两箱造型 挖砂造型 活块造型 三箱造型 假箱造型

重点：1.砂型铸造的工艺过程2.手工造型的几种主要方法：整模两箱造型分模两箱造型教学重点活块造型挖砂造型教学难点难点：1.活块造型2.挖砂造型及3.假箱造型教学方法运用实体模型进行造型方法的实际操作，并结合挂图来讲授此节内容。1．掌握砂型铸造工艺过程，了解造型材料及性能。2．掌握造型方法的分类及几种典型的手工造型方法。[作业题]作业、思考题（讨论题）阅读材料注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。2009年月日教学1.了解砂型铸造工艺的设计内容。目的2.掌握浇注位置的选择原则及分型面的选择。1.砂型铸造工艺的设计内容。教学2.浇注位置的选择原则及选择方法。内3．浇注位置的含义、分型面的含义、作用。容4.分型面的选择原则及方法

教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．砂型铸造的工艺过程 2．手工造型的几种主要方法： 整模两箱造型 分模两箱造型 活块造型 挖砂造型 难点：1．活块造型 2．挖砂造型 3．假箱造型 运用实体模型进行造型方法的实际操作，并结合挂图来讲授此节内容。 1．掌握砂型铸造工艺过程，了解造型材料及性能。 2．掌握造型方法的分类及几种典型的手工造型方法。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 [作业题] 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 2009年 月 日 教 学 目 的 1．了解砂型铸造工艺的设计内容。 2．掌握浇注位置的选择原则及分型面的选择。 教 学 内 容 1．砂型铸造工艺的设计内容。 2．浇注位置的选择原则及选择方法。 3．浇注位置的含义、分型面的含义、作用。 4．分型面的选择原则及方法

重点：1.浇注位置的选择原则及原则确定因由。2.分型面的确定原则及原则确定因由。难点：同重点教学重点采用典型铸件浇注位置选择的不同来说明浇注位置的选择原教学难点则，分型面的选择也采用多种选择，确定最优的方法来说明分面及型的选择原则。教学方法1．了解砂型铸造工艺的设计内容。2．掌握浇注位置的选择原则及分型面的选择。作业、思考题（讨论题）阅读材料题后记注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。月日2009年教学1．掌握简单铸件（零件）的铸造工艺图的绘制。目的2.掌握简单铸件的铸件图的绘制。教

教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．浇注位置的选择原则及原则确定因由。 2．分型面的确定原则及原则确定因由。 难点：同重点 采用典型铸件浇注位置选择的不同来说明浇注位置的选择原 则，分型面的选择也采用多种选择，确定最优的方法来说明分面 型的选择原则。 1．了解砂型铸造工艺的设计内容。 2．掌握浇注位置的选择原则及分型面的选择。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 2009年 月 日 教 学 目 的 1．掌握简单铸件（零件）的铸造工艺图的绘制。 2．掌握简单铸件的铸件图的绘制。 教

学教材P156典型例题的讲授1.内2.结合上堂课内容和本节内容，运用实例复习巩固砂型铸造，主容要工艺参数的确定步骤及方法。重点：1.简单铸件铸造工艺图的绘制。2.简单铸件的铸造图的绘制。难点：拔模斜度的确定。教学重点结合例题讲授，并绘制铸件图和铸造工艺图，以进一步巩固教学难点上课的内容。及教学方法1：掌握简单铸件（零件）的铸造工艺图的绘制。2.掌握简单铸件的铸件图的绘制。作业、思考题（讨论题）阅读材料题后记注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。月日2009年

学 内 容 1．教材 P156典型例题的讲授 2．结合上堂课内容和本节内容，运用实例复习巩固砂型铸造，主 要工艺参数的确定步骤及方法。 教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．简单铸件铸造工艺图的绘制。 2．简单铸件的铸造图的绘制。 难点：拔模斜度的确定。 结合例题讲授，并绘制铸件图和铸造工艺图，以进一步巩固 上课的内容。 1．掌握简单铸件（零件）的铸造工艺图的绘制。 2．掌握简单铸件的铸件图的绘制。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 2009年 月 日

教学1．掌握压力加工的概念、特点、应用、目的2．掌握金属的望性变形。1.掌握压力加工的概念、特点、应用、概述1压力加工2压力加工的基本方式教轧制挤压拉拔自由锻模锻学3压力加工的特点内容2．金属的塑性变形1金属的塑性变形的实质2冷变形强化3恢复和再结晶重点：1.压力加工的概念：2.压力加工的基本方式：3.金属的塑性变形的实质：教学重点4.冷变形强化。教学难点难点：冷变形强化。及压力加工的基本方式。教学方法1．掌握压力加工的概念、特点、应用、2.掌握金属的塑性变形。作业、思考题（讨论题）阅读材料题后记注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等

教 学 目 的 1．掌握压力加工的概念、特点、应用、 2．掌握金属的塑性变形。 教 学 内 容 1．掌握压力加工的概念、特点、应用、 概述 1压力加工 2压力加工的基本方式 轧制 挤压 拉拔 自由锻 模锻 3压力加工的特点 2．金属的塑性变形 1金属的塑性变形的实质 2冷变形强化 3恢复和再结晶 教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．压力加工的概念； 2．压力加工的基本方式； 3．金属的塑性变形的实质； 4．冷变形强化。 难点：冷变形强化。 压力加工的基本方式。 1．掌握压力加工的概念、特点、应用、 2．掌握金属的塑性变形。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 题 后 记 注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等

2009年月日教学1.掌握金属的可锻性，金属的可锻性及其因素，金属的塑性变形。目的2.掌握胚料的加热和锻件的冷却。1.热加工对金属组织和性能的影响2.金属的可锻性金属的可锻性及其因素教3.金属的塑性变形学4．胚料的加热和锻件的冷却内容胚料的加热加热中的缺陷锻造温度范围加热设备5.锻件的冷却重点：1.金属的可锻性，金属的塑性变形2.胚料的加热和锻件的冷却胚料的加热加热中的缺陷教学重点锻造温度范围加热设备教学难点难点。胚料的加热和锻件的冷却及加热中的缺陷教学方法锻造温度范围1．掌握金属的可锻性，金属的可锻性及其因素，金属的塑性变形。2．掌握胚料的加热和锻件的冷却。作业、思考题（讨论题）阅读材料题后记

2009年 月 日 教 学 目 的 1．掌握金属的可锻性，金属的可锻性及其因素，金属的塑性变形。 2．掌握胚料的加热和锻件的冷却。 教 学 内 容 1．热加工对金属组织和性能的影响 2．金属的可锻性金属的可锻性及其因素 3．金属的塑性变形 4．胚料的加热和锻件的冷却 胚料的加热 加热中的缺陷 锻造温度范围 加热设备 5．锻件的冷却 教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．金属的可锻性，金属的塑性变形 2．胚料的加热和锻件的冷却 胚料的加热 加热中的缺陷 锻造温度范围 加热设备 难点．胚料的加热和锻件的冷却 加热中的缺陷 锻造温度范围 1．掌握金属的可锻性，金属的可锻性及其因素，金属的塑性变形。 2．掌握胚料的加热和锻件的冷却。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 题 后 记

注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。月冏日2009年教学1.了解模型锻造。目的2.掌握板料冲压。一模型锻造1.概述2.模锻成型教3.模锻工艺设计简介4.模锻件的结构工艺性学5.模锻设备6.胎模锻造内容二、板料冲压1. 概述2.冲压设备重点：1.：模锻工艺设计简介。2.模锻件的结构工艺性。3.模锻成型教学重点教学难点难点：及模锻件的结构工艺性。教学方法用生动典型的实列讲解，以便学生举一反三。1.了解模型锻造。2.掌握板料冲压。作业、思考题（讨论题）阅读材料题后记

注：课后记包括学生课堂纪律、教学内容完成情况及教学体会等。 2009年 月 日 教 学 目 的 1．了解模型锻造。 2．掌握板料冲压。 教 学 内 容 一．模型锻造 1．概述 2.模锻成型 3．模锻工艺设计简介 4.模锻件的结构工艺性 5.模锻设备 6.胎模锻造 二．板料冲压 1．概述 2.冲压设备 教学重点 教学难点 及 教学方法 重点：1．．模锻工艺设计简介。 2．模锻件的结构工艺性。 3．模锻成型 难点： 模锻件的结构工艺性。 用生动典型的实列讲解，以便学生举一反三。 1．了解模型锻造。 2．掌握板料冲压。 作业、思考 题（讨论 题）阅读材 料 题 后 记