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《材料物理性能》课程教学课件(PPT讲稿)无机材料的断裂及裂纹扩展

文档信息
资源类别:文库
文档格式:PPT
文档页数:39
文件大小:2.03MB
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内容简介
1.断裂力学基本概念 2.显微结构对断裂韧性的影响 3.无机材料中裂纹的缓慢扩展 3.1 断裂力学基本概念 3.2 无机材料断裂韧性测试方法 3.3 显微结构对断裂韧性的影响 3.4 无机材料中裂纹的缓慢扩展
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材料物理性能 无机材料的断裂及裂纹扩展

无机材料的断裂及裂纹扩展

仅仅通过强度测试来评价陶瓷材料的脆性断裂行为是远远不够的, 因为强度反映的仅仅是材料内部裂纹扩展的宏观结果。从制备高强材 料角度上看,裂纹扩展过程的细节相对于裂纹扩展的结果而言更为重 要,因为只有对裂纹扩展过程有比较清楚的了解,才能有针对性地对 材料进行有效的组成与结构设计,以提高材料在外力作用下抵抗裂纹 扩展的能力

仅仅通过强度测试来评价陶瓷材料的脆性断裂行为是远远不够的, 因为强度反映的仅仅是材料内部裂纹扩展的宏观结果。从制备高强材 料角度上看,裂纹扩展过程的细节相对于裂纹扩展的结果而言更为重 要,因为只有对裂纹扩展过程有比较清楚的了解,才能有针对性地对 材料进行有效的组成与结构设计,以提高材料在外力作用下抵抗裂纹 扩展的能力

主要内容 主要内容: 1.断裂力学基本概念 2.显微结构对断裂韧性的影响 3.无机材料中裂纹的缓慢扩展

主要内容 主要内容: 1.断裂力学基本概念 2.显微结构对断裂韧性的影响 3.无机材料中裂纹的缓慢扩展

3。断裂及裂纹扩展 3.1断裂力学基本概念

3. 断裂及裂纹扩展 3.1 断裂力学基本概念

3.1.1裂纹系统的机械能释放率 单位厚度试样中含有一条长度为2c的贯穿裂纹,裂纹表面不受应力作用,试样的上端被刚 性固定,下端受一个均匀拉应力作用: 设在裂纹尖端处施加了一个无功约束力,以防止裂纹发生扩展, 则试样可以视作一条处于平衡状态的弹簧。 根据胡克定律,试样在外力P的作用下伸长量u,有如下关系: u=λP 比例常数入为试样柔度 弹性应变能W等于外加荷载P所做的功 wE=P(w)du=是p2=C 图31柔度试验样品

3.1.1 裂纹系统的机械能释放率 u σc 2c p 图 3.1 柔度试验样品 根据胡克定律,试样在外力P的作用下伸长量u,有如下关系: u = λP 比例常数λ为试样柔度 弹性应变能WE等于外加荷载P所做的功 单位厚度试样中含有一条长度为2c的贯穿裂纹,裂纹表面不受应力作用,试样的上端被刚 性固定,下端受一个均匀拉应力作用: 设在裂纹尖端处施加了一个无功约束力,以防止裂纹发生扩展, 则试样可以视作一条处于平衡状态的弹簧

现把“施加”在裂纹尖端处的无功约束力撤去,允许裂纹在外力作用发生增量为δc 的扩展,这时裂纹系统的机械能将发生变化,我们讨论两种情况: 1.常力加载 在裂纹扩展过程中,外加荷载P始终保持不变,则: 在恒定载荷和恒 载荷功Wp: 定位移这两种不 δWp=Pδu=P2δ1 同的加载条件下, 弹性应变能We: SWE=P261 裂纹扩展任一微 总的机械能变化量为: 8WgWp)p=-hP2δ入 小增量δc时系统 2.常位移加载 所释放的机械能 在裂纹扩展过程中,加载系统本身不发生位移,即δ=0 6Ws-Wp与加载 载荷功Wp: δWp=0 系统的具体情况 弹性应变能WE: δWe=-hu)2δ1 =-hP2δ1 无关。 总的机械能变化量为: 8(WE-Wp=-P251

1.常力加载 载荷功WP: 弹性应变能WE: 总的机械能变化量为: δWP = P δ u = P2 δ λ δWE = ½ P2 δ λ δ(WE -WP ) P = - ½ P2 δ λ 2.常位移加载 载荷功WP: 弹性应变能WE: 总的机械能变化量为: δWP = 0 δWE = - ½ (u/λ)2 δ λ = - ½ P2 δ λ δ(WE-WP ) u = - ½ P2 δ λ 在恒定载荷和恒 定位移这两种不 同的加载条件下, 裂纹扩展任一微 小增量δ c时系统 所释放的机械能 δ(WE -WP ) 与加载 系统的具体情况 无关。 现把“施加”在裂纹尖端处的无功约束力撤去,允许裂纹在外力作用发生增量为δ c 的扩展,这时裂纹系统的机械能将发生变化,我们讨论两种情况: 在裂纹扩展过程中,外加荷载P始终保持不变,则: 在裂纹扩展过程中,加载系统本身不发生位移,即δ u=0

3.1.2裂纹尖端处的应力场强度 对于含裂纹断裂体的问题,对于复杂的裂纹系统,确定其裂纹尖端应力场分 布情况是十分困难的,通常需要引进一些近似条件,我们在这里考虑一种比 较简单的情况,即平面裂纹问题。 在平面裂纹问题应力分析之前,有必要区分一下裂纹扩展的三种不同 的基本方式。裂纹扩展的三种类型: 掰开型 错开型 撕开型 I型 Ⅱ型 Ⅲ型 主要介绍这类裂纹的扩展

3.1.2 裂纹尖端处的应力场强度 在平面裂纹问题应力分析之前,有必要区分一下裂纹扩展的三种不同 的基本方式。裂纹扩展的三种类型: 掰开型 错开型 撕开型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 对于含裂纹断裂体的问题,对于复杂的裂纹系统,确定其裂纹尖端应力场分 布情况是十分困难的,通常需要引进一些近似条件,我们在这里考虑一种比 较简单的情况,即平面裂纹问题。 主要介绍这类裂纹的扩展

(1)对于|型裂纹尖端的应力场分析 设:平板为无限大的薄板(简单的平面裂纹问题) 0点处的<<C,oz=0,ta0,t20 KICOS 0.38 厂√2π :(1-sinsin) 0 30 Ki cos(1+sinzsin2) √2πT K 00 30 Oxy 图3.3裂纹尖端附近 V2πT cos2sin2con2) 的应力分布 K,为与外加应力σ、裂纹长度c、裂纹类型及其受力状态有关的参数,称为应力场强 度因子,单位:MPa:m2。I表示考虑的是I型裂纹

(1)对于 І 型裂纹尖端的应力场分析 设:平板为无限大的薄板(简单的平面裂纹问题 ) o点处的 r<<C,zz=0 ,xz=0 , yz=0 x A z y  图3.3裂纹尖端附近 的应力分布 KⅠ为与外加应力σ、裂纹长度c、裂纹类型及其受力状态有关的参数,称为应力场强 度因子,单位:MPa·m1/2 。Ⅰ—表示考虑的是Ⅰ型裂纹

(2)应力场强度K1 在裂纹扩展方向上邻近裂纹尖端处,有r<《C,0→0,得: 0x=0y=2m 因为(见第三节课件) 0A=20 所以 K;=dyyV2F =2ave =YavC Y为几何形状因子,与裂纹型式、材料几何形状有关,可通过实验得到

(2) 应力场强度KⅠ 因为(见第三节课件) 所以 Y为几何形状因子,与裂纹型式、材料几何形状有关,可通过实验得到

刚才介绍了裂纹尖端附近处所产生的应力的大小,下面要介绍的是 当应力场强度达到多大值(即临界应力场强度),裂纹就会扩展, 材料发生断裂

刚才介绍了裂纹尖端附近处所产生的应力的大小,下面要介绍的是 当应力场强度达到多大值(即临界应力场强度),裂纹就会扩展, 材料发生断裂

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