山东理工大学：《塑料模具设计与制造》课程作业习题（含答案）第三章 单分型面注射

选择题一 1.哪组零件是推出装置的零件？ 口A推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆 C.推杆定板。支承板、推板、推杆、复位、拉料 CC。支承钉、推杆图定板、推板、推杆、复位杆，拉料杆 CD.推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉 2.单分型面注射模的结构主要特点是()。 CA.一个分型面 0B.一个型腔 0C.多个分型面 00.多个型腔 3.主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的()系统。 CA导向机构 CB.浇注系统 CC.结构零部件 CD.推出装置 4.以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程 为() 0人模具锁紧一注射-开模一拉出凝料一推出塑件和凝料 0B。注射一模具额聚一拉出凝料一推出塑件和凝料一开校 0C。模具锁聚一注射-开模一准出塑件和凝料一拉出凝料 CD.开模一注射一模具镇紧一拉出凝料一推出塑件和凝料 答案

选择题一 1．哪组零件是推出装置的零件？ A．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆 B．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆 C．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆 D．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉 2．单分型面注射模的结构主要特点是（ ）。 A．一个分型面 B．一个型腔 C．多个分型面 D．多个型腔 3．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（ ）系统 。 A．导向机构 B．浇注系统 C．结构零部件 D．推出装置 4．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程 为（ ） A．模具锁紧-注射-开模-拉出凝料-推出塑件和凝料 B．注射-模具锁紧-拉出凝料-推出塑件和凝料-开模 C．模具锁紧-注射-开模-推出塑件和凝料-拉出凝料 D．开模-注射-模具锁紧-拉出凝料-推出塑件和凝料 答案

1。哪组零件是推出装置的零件？ 你的答案：未作答 正确答案：C。支承钉、推杆周定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆 答案分析：垫块、支承板不是推出装置的零件，D缺拉料杆 重新学习内容：3.1.2单分型而注射模的组成 2。单分型面注射模的结构主要特点是()， 你的答案：未作 正确答案：A, 个分型面 答案分析：单分型面鞋射模只有一个分型面而， 重新学习内容：3.1.1单分型而注射模结构1.单分型而注射模结枸 3.主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的()系统 你的答案：未作答 正确答案：B。浇注系统 答案分析：浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴组成 重新学习内容：3.1.2单分型而注射模的组成 4。以下是从单分型面动作过程节迹的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程 为() 你的答案：未作答 正确答案：A.模具锁索一注射一开模一拉出凝料一推出塑件和凝料 答案分析：单分型面注射模的动作是由其工作保理决定的 重新学习内容：3.13单分型而注射模的工作理 选择题二 1.限制性浇口的作用() CA.提高注射压力 CB,防止型腔中培体倒流 Cc。有利于塑件与浇口凝料的分离 CD.以上全是 2.()截面分流道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大. OA.圆形 CB.矩形 CC.梯形

1．哪组零件是推出装置的零件？ 你的答案：未作答 正确答案：C．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆 答案分析：垫块、支承板不是推出装置的零件，D 缺拉料杆 重新学习内容：3.1.2 单分型面注射模的组成 2．单分型面注射模的结构主要特点是（ ）。 你的答案：未作答 正确答案：A．一个分型面 答案分析：单分型面注射模只有一个分型面。 重新学习内容：3.1.1 单分型面注射模结构 1.单分型面注射模结构 3．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（ ）系统 。 你的答案：未作答 正确答案：B．浇注系统 答案分析：浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴组成 重新学习内容：3.1.2 单分型面注射模的组成 4．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程 为（ ） 你的答案：未作答 正确答案：A．模具锁紧-注射-开模-拉出凝料-推出塑件和凝料 答案分析：单分型面注射模的动作是由其工作原理决定的 重新学习内容：3.1.3 单分型面注射模的工作原理 选择题二 1．限制性浇口的作用（ ） A．提高注射压力 B．防止型腔中熔体倒流 C．有利于塑件与浇口凝料的分离 D．以上全是 2．（ ）截面分流道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大。 A．圆形 B．矩形 C．梯形

0D.半圆形 3.把原本不平衡的型腔布置，通过变()尺寸，使塑料能同时充满各型腔 CA.主泼道 CB.分流道 CC.冷料穴 0D.浇口 4.一个容量为20升的单型腔简形件，适宜的浇口为()形式。 CA直接浇口 0B.环形浇口 0c.侧浇口 CD.轮辐式浇口 答案 限制性浇口的作用() 你的答案：未作答 正确答案：D.以上全是 答案分析：限制性浇口是整个浇注系统中截面尺寸最小的部位，它可以起到以上所有的作用。 重新学习内容：3.3.4浇口的概念2.浇口的作用 2。()截面分演道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大。 你的答案：未作答 正确答案：C.梯形 答案分析：梯形截面分流逍制造容易，且比表面积也很小，说明热量和压力损失小 重新学习内容：3.3.3分流道设计 3。把原本不平衡的型腔布置，通过改变()尺寸，使型料能同时充满各型腔 你的答案：未作答 正确答案：D.浇口 答案分析：通过调节浇口尺寸，使浇口的流量及成型工艺条件达到一致，这就是浇注系统的平衡。 重新学习内容：3.3.7浇注系统的平衡 4.一个容量为20升的单型腔筒形件，适宜的浇口为()形式。 你的答案：未作答

D．半圆形 3．把原本不平衡的型腔布置，通过改变（ ）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。 A．主流道 B．分流道 C．冷料穴 D．浇口 4．一个容量为 20 升的单型腔筒形件，适宜的浇口为（ ）形式。 A．直接浇口 B．环形浇口 C．侧浇口 D．轮辐式浇口 答案 1．限制性浇口的作用（ ） 你的答案：未作答 正确答案：D．以上全是 答案分析：限制性浇口是整个浇注系统中截面尺寸最小的部位，它可以起到以上所有的作用。 重新学习内容：3.3.4 浇口的概念 2.浇口的作用 2．（ ）截面分流道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大。 你的答案：未作答 正确答案：C．梯形 答案分析：梯形截面分流道制造容易，且比表面积也很小，说明热量和压力损失小。 重新学习内容：3.3.3 分流道设计 3．把原本不平衡的型腔布置，通过改变（ ）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。 你的答案：未作答 正确答案：D．浇口 答案分析：通过调节浇口尺寸，使浇口的流量及成型工艺条件达到一致，这就是浇注系统的平衡。 重新学习内容：3.3.7 浇注系统的平衡 4．一个容量为 20 升的单型腔筒形件，适宜的浇口为（ ）形式。 你的答案：未作答

正确答案：A.直接浇口 答案分析：直接浇口大多用于注射成型单型腔，大、中型长流程深型腔筒形件 重新学习内容：3.3.5单分型面浇口的类型1.直接浇口 选择题三 1。在型壁板上钻冷却水孔的直径尺寸应为() C A.3"5am 0B.58m Cc.1014m 0D.1420m 2.()塑料的注射模不仅需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。 OA聚丙烯 CB.聚碳酸酯 C C.ABS 0D.聚乙烯 3.细长型芯比较合理的冷却机构是() 口人在慎拼件上开设螺黄相冷却管道 0B。在动模板上水平钻孔 C。在动模板上水平钻乳 CD.用皱铜制型芯，并用冷却水喷射在铵铜型芯后端 4.以下冷却水道的布置，()情况合理 CA沿型胶知边方向钻冷却水道孔 0B.靠浇口位置作为冷却水入口 0。不变在塑件易产生缩接黧的富位布置冷卸水道

正确答案：A．直接浇口 答案分析：直接浇口大多用于注射成型单型腔，大、中型长流程深型腔筒形件。 重新学习内容：3.3.5 单分型面浇口的类型 1.直接浇口 选择题三 1．在型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为（ ） A．3~5mm B．5~8mm C．10~14mm D．14~20mm 2．（ ）塑料的注射模不仅需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。 A．聚丙烯 B．聚碳酸酯 C．ABS D．聚乙烯 3．细长型芯比较合理的冷却机构是（ ） A．在镶拼件上开设螺旋槽冷却管道 B．在动模板上水平钻孔 C．在动模板上水平钻孔 D．用铍铜制型芯，并用冷却水喷射在铍铜型芯后端 4．以下冷却水道的布置，（）情况合理。 A．沿型腔短边方向钻冷却水道孔 B．靠浇口位置作为冷却水入口 C．不要在塑件易产生熔接痕的部位布置冷却水道

D.以上全对 答案 型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为() 你的答案：未作答 正确答案；C.1014m 答案分析：水孔的直径不能大于1m,否则冷却水难以成为盖流状态，以致降低热交换效者 年：3.62冷却回路的尺寸确定2冷却回路的总长度的计算 2。()塑料的注射模不仅需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。 你的答案：未作答 正确答客：B。聚碳酸程 答案分桥：对于粘度高、流动性差的案碳酸酯，要较高的模具温度，提高充型性能。 重新学习内容3.6,1模具温度对型料成型的影响 3.细长型芯比较合理的冷却机构是() 你的答案；未作答 正确答案：D。用皱铜制型芯，并用冷却水喷射在铜型芯后端 :靠被铜良好的导热性能对型芯进行冷却， 重新学习内容：3.6.4常见冷却系统的结构5.细长型件的冷却水道 4。以下冷却水道的布置，()情况合埋 你的答案：未作答 正确答案：D.以上全对 答案分析：沿型腔板短边方向钻孔和靠浇口位置作为冷却水入口，都可以使冷却效果好。不要在 塑件易产生熔接痕的部位布置冷却水道，可减少熔接痕的产生。 重新学习内容：3.6.3冷却水回路有置的基本原则 分型面的作用是什么？其形式又是怎样的？ 参考答案： 分型面是模具动模和定模的结合处，在塑件最大外形处，其作用是为了取塑件和凝料的。单分型面注射 摸只有一个分型面，分型面有平面、曲面和斜面。 二。从分型面来看，单分型面注射模的两部分各含有哪些主要零件？ 参考答 从分型面来看，单分型面注射模的右边为定模部分，左边为动模部分，所含零件如下。 定模部分：定模座、定模板、浇口套、导套、定位圈等。 动模部分：动模座、型芯、推杆、推板、支承板、垫块、导柱等。 三选取单型脖和多型脖注射模的优缺点？ 参考答案 单型腔模具塑件的精度高：工艺参数易于控制：模具结构简单：模具制造成本低，周期短塑料成型的生 产率低，塑件的成本高。适宜于塑件较大，精度要求较高或者小批量及试生产。 多型腔模具塑料成型的生产率高，塑件的成本低：塑件的精度低：工艺参数难以控制：模具结构复杂：模

D．以上全对 答案 1．在型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为（ ） 你的答案：未作答 正确答案：C．10~14mm 答案分析：水孔的直径不能大于 14mm，否则冷却水难以成为湍流状态，以致降低热交换效率， 而过小的孔又难以加工，取 10~14mm 比较合适。 重新学习内容：3.6.2 冷却回路的尺寸确定 2.冷却回路的总长度的计算 2．（ ）塑料的注射模不仅需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。 你的答案：未作答 正确答案：B．聚碳酸酯 答案分析：对于粘度高、流动性差的聚碳酸酯，需要较高的模具温度，提高充型性能。 重新学习内容：3.6.1 模具温度对塑料成型的影响 3．细长型芯比较合理的冷却机构是（ ） 你的答案：未作答 正确答案：D．用铍铜制型芯，并用冷却水喷射在铍铜型芯后端 答案分析：靠铍铜良好的导热性能对型芯进行冷却。 重新学习内容：3.6.4 常见冷却系统的结构 5.细长塑件的冷却水道 4．以下冷却水道的布置，（）情况合理。 你的答案：未作答 正确答案：D．以上全对 答案分析：沿型腔板短边方向钻孔和靠浇口位置作为冷却水入口，都可以使冷却效果好。不要在 塑件易产生熔接痕的部位布置冷却水道，可减少熔接痕的产生。 重新学习内容：3.6.3 冷却水回路布置的基本原则 一．分型面的作用是什么？其形式又是怎样的？ 参考答案： 分型面是模具动模和定模的结合处，在塑件最大外形处，其作用是为了取塑件和凝料的。单分型面注射 模只有一个分型面，分型面有平面、曲面和斜面。 二．从分型面来看，单分型面注射模的两部分各含有哪些主要零件？ 参考答案： 从分型面来看，单分型面注射模的右边为定模部分，左边为动模部分，所含零件如下： 定模部分：定模座、定模板、浇口套、导套、定位圈等。 动模部分：动模座、型芯、推杆、推板、支承板、垫块、导柱等。 三．选取单型腔和多型腔注射模的优缺点？ 参考答案： 单型腔模具塑件的精度高；工艺参数易于控制；模具结构简单；模具制造成本低，周期短塑料成型的生 产率低，塑件的成本高。适宜于塑件较大，精度要求较高或者小批量及试生产。 多型腔模具塑料成型的生产率高，塑件的成本低；塑件的精度低；工艺参数难以控制；模具结构复杂；模

具制造成本高，周期长。适宜于大批量、长期生产的小型塑件， 四。主流道和分流道的设计则是什么？ 参考答案 设计原则是必须使培体的温度降和压力损失最小。 五。在实际生产中，如何调整游口系统的平衡？ 参考答案： 1.首先将各浇口的长度，宽度和厚度加工成对应相等的尺寸】 2.试模后检验每个型腔的塑件质量，特别要检查一下晚充满的型腔其塑件是否产生补缩不足所产生的缺 3将晚充满塑件有补缩不足缺陷型腔的浇口宽度略微修大。尽可能不改变浇口厚度，因为浇口厚度改变 对压力损失较为敏感，浇口冷却固化的时间也会前后不一致。 4用同样的工艺方法重复上述步源直至塑件质量满意为止。 六.冷料究的作用？ 参考 冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，以免这些冷料注入型腔，冷料穴还有便于在该处 设置主流道拉料杆的功能。 七.比较整体式型腔和组合式型腔的特点？ 整体式型整特点是牢固、不易变形、不会使塑件产生拼接线痕迹。但是由于整体式型腔加工困难，热处 理不方便，所以常用于形状简单的中、小型模具上。 采用组合式凹模，可简化复杂凹模的加工工艺，减少热处理变形，拼合处有间隙利于排气，便于模具的维 修，节省贵重的模具钢，为了保证组合后型腔尺寸的精度和装配的牢周，减少塑件上的镔拼痕迹，要求镶 块的尺寸，形位公差等级较高，组合结构必领牢固，镶块的机械加工，工艺性要好。因此。选择较好的馈 拼结是非常重要的。 八。与圆形小型芯比较，异形小型芯的在固定方法的区别？ 参考答案： 异形小型芯固定在模板时，必须要防转。 十。为什么要设计推出机构的复位？复位装置有几种类型？ 参考答案： 推出机构在开模推出塑件后，为下一次的注射成型做准备，还必须使推出机构复位，以便恢复完整的模 腔，这就必须设计复位装置。复位装置的类型有复位杆复位装置和弹簧复位装置。 个塑件的注射模设计过程怎样 参考答案： 首先进行塑件成型工艺分析，然后确定模具的主要结构，绘制模具装配图和零件图

具制造成本高，周期长。适宜于大批量、长期生产的小型塑件。 四．主流道和分流道的设计原则是什么？ 参考答案： 设计原则是必须使熔体的温度降和压力损失最小。 五．在实际生产中，如何调整浇口系统的平衡？ 参考答案： 1.首先将各浇口的长度，宽度和厚度加工成对应相等的尺寸。 2.试模后检验每个型腔的塑件质量，特别要检查一下晚充满的型腔其塑件是否产生补缩不足所产生的缺 陷。 3.将晚充满塑件有补缩不足缺陷型腔的浇口宽度略微修大。尽可能不改变浇口厚度，因为浇口厚度改变 对压力损失较为敏感，浇口冷却固化的时间也会前后不一致。 4.用同样的工艺方法重复上述步骤直至塑件质量满意为止。 六．冷料穴的作用？ 参考答案： 冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，以免这些冷料注入型腔，冷料穴还有便于在该处 设置主流道拉料杆的功能。 七．比较整体式型腔和组合式型腔的特点？ 参考答案： 整体式型腔特点是牢固、不易变形、不会使塑件产生拼接线痕迹。但是由于整体式型腔加工困难，热处 理不方便，所以常用于形状简单的中、小型模具上。 采用组合式凹模，可简化复杂凹模的加工工艺，减少热处理变形，拼合处有间隙利于排气，便于模具的维 修，节省贵重的模具钢，为了保证组合后型腔尺寸的精度和装配的牢固，减少塑件上的镶拼痕迹，要求镶 块的尺寸，形位公差等级较高，组合结构必须牢固，镶块的机械加工，工艺性要好。因此，选择较好的镶 拼结构是非常重要的。 八．与圆形小型芯比较，异形小型芯的在固定方法的区别？ 参考答案： 异形小型芯固定在模板时，必须要防转。 十．为什么要设计推出机构的复位？复位装置有几种类型？ 参考答案： 推出机构在开模推出塑件后，为下一次的注射成型做准备，还必须使推出机构复位，以便恢复完整的模 腔，这就必须设计复位装置。复位装置的类型有复位杆复位装置和弹簧复位装置。 十二．一个塑件的注射模设计过程怎样？ 参考答案： 首先进行塑件成型工艺分析，然后确定模具的主要结构，绘制模具装配图和零件图