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《化工安全与环保》课程教学资源(安全法规)燃油加油站安全法规_GB 22380.3-2010 燃油加油站防爆安全技术 第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求

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资源类别:文库
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《化工安全与环保》课程教学资源(安全法规)燃油加油站安全法规_GB 22380.3-2010 燃油加油站防爆安全技术 第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求
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ICS 29.260.20K 35GB中华人民共和国国家标准GB22380.3-2010燃油加油站防爆安全技术第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求Explosionprotected safetytechnique of thepetrolfilling station-Part 3:Safety requirements for construction and performance of shear valves2010-11-10发布2011-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

ICS 29.260.20 K 35 香雪 中华人民共和国国家标准 GB 22380.3—20 1 0 燃油加油站防爆安全技术 第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求 Explosion protected safety technique of the petrol filling station—— Part 3:Safety requirements for construction and performance of shear Valves 2010一1 1—10发布 2011—09—01实施 丰瞀嬲鬻瓣訾糌瞥星发布 中国国家标准化管理委员会仪1

GB22380.3—2010次目前言Ⅱ引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4防爆措施5..5结构6物理性能·7使用要求8试验-9使用信息使用说明书附录A(规范性附录)附录B(规范性附录)试验方法

前言.···.·.· 引言.··. 1范围.··.··.··.· 2规范性引用文件.· 3术语和定义.·. 4防爆措施.·. 5结构.·.·.·· 6物理性能.··.·· 7使用要求··.·.· 8试验·.··.· 9使用信息.···.· 附录A(规范性附录)使用说明书 附录B(规范性附录)试验方法· 目次GB22380.3—20 10ⅡV l23467 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载

GB22380.3—2010前言本部分的全部技术内容为强制性。GB22380《燃油加油站防爆安全技术》分以下部分:第1部分:燃油加油机防爆安全技术要求;一一第2部分:加油机用安全拉断阀结构和性能的安全要求;一第3部分:剪切阅结构和性能的安全要求。本部分为GB22380的第3部分,是参照EN13617-3:2004《燃油加油站第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求》(英文版)制定的。在编写格式上,遵照GB/T1.1--2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T20000.2一2001《标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规定》的规定。本部分的附录A、附录B均为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。本部分起草单位:南阳防爆电气研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、郑州永邦电气有限公司、浙江银河机械制造有限公司。本部分主要起草人:张刚、程曙光、王鲜华、林松贤、刘姬云、刘绮映、张汝鸿。=

www.bzfxw.com 前 言 GB 22380.3—2010 本部分的全部技术内容为强制性。 GB 22380《燃油加油站防爆安全技术》分以下部分: ——第1部分:燃油加油机防爆安全技术要求; ——第2部分:加油机用安全拉断阀结构和性能的安全要求; ——第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求。 本部分为GB 22380的第3部分,是参照EN 13617—3:2004《燃油加油站第3部分:剪切阀结构和 性能的安全要求》(英文版)制定的。在编写格式上,遵照GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第1部 分:标准的结构和编写规则》和GB/T 20000.2 2001《标准化工作指南第2部分:采用国际标准的规 定》的规定。 本部分的附录A、附录B均为规范性附录。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(sAc/Tc 9)归口。 本部分起草单位:南阳防爆电气研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、郑州永邦电气有限 公司、浙江银河机械制造有限公司。 本部分主要起草人:张刚、程曙光、王鲜华、林松贤、刘姬云、刘绮映、张汝鸿。 Ⅲ

GB22380.32010引言剪切阀的功能是在受到冲击或发生火灾时阻止液体或蒸气连续泄漏。TV

www.bzfxw.com GB22380.3—2010 Ⅳ引言剪切阀的功能是在受到冲击或发生火灾时阻止液体或蒸气连续泄漏。 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载

GB22380.3—2010燃油加油站防爆安全技术第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求1范围本部分规定了安装在加油站、以不大于200L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃料的燃油加油机(以下简称“加油机”)用剪切阀结构和性能的安全和环境要求。本部分适用于安装在加油站、以不大于200L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容器添加液体燃料的燃油加油机用剪切阀。本部分特别关注机械和液压性能。注:本部分所迷的液体燃料不含液化石油气(LPG)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB22380的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否查可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求(IEC60079-0:2007,MOD)GB/T5464建筑材料不燃性试验方法(GB/T5464—1999,idtISO1182:1990)GB/T7306.1-200055°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹和圆锥外螺纹(eqvISO7-11994)GB17930—2006车用汽油GB18351--2004车用乙醇汽油GB22380.1-2008燃油加油站防爆安全技术第1部分:燃油加油机防爆安全技术要求GB25285.1一2010爆炸性环境爆炸预防和防护第1部分:基本原则和方法GB25286.1一2010爆炸性环境用非电气设备第1部分:基本方法和要求3术语和定义本部分采用GB22380.1—2008中确立的及下列术语和定义。3. 1剪切阀shearvalve一种通常处于开启状态的阀,受冲击或热作用时动作关闭,阻止来自压力源的液流,并且在动作之后持续保持关闭。3. 2主闯(液体)mainvalve(liquid)人口侧的常开阅,当剪切阀动作时关闭。3. 3主阀(油气)mainvalve(vapour)出口侧的常开阀,当剪切阀动作时关闭。3.4泄压pressurereliefvalve如果加油机的压力上升超过规定的水平,允许液体回流到加油机下面管道系统的阀门。1

www.bzfxw.com 燃油加油站防爆安全技术 第3部分:剪切阀结构和性能的安全要求 GB 22380.3—20 1 0 1范围 本部分规定了安装在加油站、以不大于200 L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容 器添加液体燃料的燃油加油机(以下简称“加油机”)用剪切阀结构和性能的安全和环境要求。 本部分适用于安装在加油站、以不大于200 L/min的流量给车辆、船只、轻型飞机或移动式罐体容 器添加液体燃料的燃油加油机用剪切阀。 本部分特别关注机械和液压性能。 注:本部分所述的液体燃料不含液化石油气(LPG)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB 22380的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分。 GB 3836.1 2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求(IEc 60079 o:2007,MOD) GB/T 5464建筑材料不燃性试验方法(GB/T 5464—1999,idt Is0 1182:1990) GB/T 7306.1—2000 55。密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹和圆锥外螺纹(eqv IsO 7—1:1994) GB 17930一2006 车用汽油 GB 1835卜一2004 车用乙醇汽油 GB 22380.1 2008燃油加油站防爆安全技术第1部分:燃油加油机防爆安全技术要求 GB 25285.1 2010爆炸性环境爆炸预防和防护第1部分:基本原则和方法 GB 25286.1 2010爆炸性环境用非电气设备第1部分:基本方法和要求 3术语和定义 本部分采用GB 22380.1—2008中确立的及下列术语和定义。 3.1 剪切阀 shear valve 一种通常处于开启状态的阀,受冲击或热作用时动作关闭,阻止来自压力源的液流,并且在动作之 后持续保持关闭。 3.2 主阀(液体) main valve(1iquid) 入口侧的常开阀,当剪切阀动作时关闭。 3.3 主阀(油气) main vaIve(vapour) 出口侧的常开阀,当剪切阀动作时关闭。 3.4 泄压阀 pressure relief valve 如果加油机的压力上升超过规定的水平,允许液体回流到加油机下面管道系统的阀门

GB22380.3—20103.5分离部位separationzone剪切阀受应力时设计的首先断开部分。3.6机械连动机构mechanicallink剪切阀断开时,自动驱动闭合机构、中断液体流动的装置。3. 7温度开关thermaldetector剪切阅附近的温度超过运行温度时,自动驱动闭合机构、中断液体流动的装置。3.8测试塞testplug允许测试关联管道系统压力的装置。3.9安装点mountingpoint剪切阀人口部分和出口部分上的刚性连接点。4防爆措施4.1应按照GB25285.1-—2010和GB22380.1—2008附录B的要求采取防爆措施。4.2危险场所用设备、部件和保护系统至少应符合GB3836.1--2010和GB25286.1—2010规定的ⅡA类、T3温度组别的要求。油气通路内部,应采用GB25286.1一2010规定的I类Ga级设备的要求。5结构5.1通用要求5.1.1所有用于潜在爆炸性环境内的电气和非电气设备和部件均应按照优良的工艺方案及规定的Ⅱ类设备的级别进行设计和制造,避免形成任何点燃源。为了对设备分级,应按GB25286.1-2010中5.2的要求对设备进行点燃危险评定,5.1.2在已知工作条件下,结构中采用的所有材料,化学性能和尺寸应稳定。可能与液态和气态燃料都接触的材料应能耐燃料的腐蚀。应通过符合第8章规定的试验证明符合要求。5.1.3使用轻合金时应符合GB25286.1一2010第8章的要求。如果对防爆设备的其他特性要求更严格,那么应采用更严格的要求。5.1.4所有部件应用耐腐蚀材料制成或者应有耐腐蚀保护层。5.1.5可能触摸到的外表面应无锋利棱边。5.2特殊要求5.2.1应配置把剪切阀连接到输人输出管道上的装置。在施加的力小于剪切阀的设计切断力时,选用的装置不应出故障。5.2.2剪切阀的设计应保证在薄弱部分断裂后输人和输出部分能完全分离。5.2.3当通过薄弱部件或通过温度开关使剪切阅动作时,剪切阀不应有妨碍主阀完全关闭的装置。5.2.4温度开关的结构应保证在温度探测器动作时主阅闭合。5.2.5液体剪切阀可配置一个手动关闭主阀(液体)的装置,方便维修。5.2.6安装到液体容器系统中剪切阀上的测试塞,应位于主阀的人口侧。5.3结构分类5.3.1剪切阀按照表1进行分类。2

www.bzfxw.com GB22380.3—20 103.5 分离部位 separati蚰zone 剪切阀受应力时设计的首先断开部分, 3.6 机械连动机构mech¨icallink 剪切阀断开时,自动驱动闭合机构、中断液体流动的装置。 3.7 温度开关 ther啪l detector 剪切阀附近的温度超过运行温度时,自动驱动闭合机构、中断液体流动的装置。 3.8 测试塞t%t plⅡg 允许测试关联管道系统压力的装置。 3.9 安装点 mounting poiIIt 剪切阀入口部分和出口部分上的刚性连接点。 4防爆措施.1 应按照GB 25285.1 2010和GB 22380.1—2008附录B的要求采取防爆措施。 4.2危险场所用设备、部件和保护系统至少应符合GB 3836.1—2010和GB 25286.1 2010规定的 ⅡA类、T3温度组别的要求。 油气通路内部,应采用GB 25286.1—2010规定的Ⅱ类Ga级设备的要求。 5结构.1通用要求 5.1.1所有用于潜在爆炸性环境内的电气和非电气设备和部件均应按照优良的工艺方案及规定的 Ⅱ类设备的级别进行设计和制造,避免形成任何点燃源。为了对设备分级,应按GB 25286.1—2010中 5.2的要求对设备进行点燃危险评定。 5.1.2在已知工作条件下,结构中采用的所有材料,化学性能和尺寸应稳定。可能与液态和气态燃料 都接触的材料应能耐燃料的腐蚀。应通过符合第8章规定的试验证明符合要求。 5.1.3使用轻合金时应符合GB 25286.1—2010第8章的要求。如果对防爆设备的其他特性要求更 严格,那么应采用更严格的要求。 5.1.4所有部件应用耐腐蚀材料制成或者应有耐腐蚀保护层。 5.1.5可能触摸到的外表面应无锋利棱边。 5.2特殊要求 5.2.1应配置把剪切阀连接到输入输出管道上的装置。在施加的力小于剪切阀的设计切断力时,选用 的装置不应出故障。 5.2.2剪切阀的设计应保证在薄弱部分断裂后输入和输出部分能完全分离。 5.2.3当通过薄弱部件或通过温度开关使剪切阀动作时,剪切阀不应有妨碍主阀完全关闭的装置。 5.2.4温度开关的结构应保证在温度探测器动作时主阀闭合。 5.2.5液体剪切阀可配置一个手动关闭主阀(液体)的装置,方便维修。 5.2.6安装到液体容器系统中剪切阀上的测试塞,应位于主阀的入口侧。 5.3结构分类 5.3.1剪切阀按照表1进行分类。 2 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载

GB22380.3—2010表1结构分类结构类型阀门类型2 型1型3型主阀有有有有有温度开关无有无无单向阀有无无泄压阀1型和2型用于液体压力系统,3型仅用于油气系统。5.4螺纹人口、出口螺纹应符合GB/T7306.1的规定。6物理性能当剪切阀按规定的方法试验时,其物理性能应符合表2的规定。表2剪切阀的物理性能求物理性能要试验方法B.5燃料兼容性(预处理)第5章静电性能GB25286.1—2010的7.4制造商声明(提供证明)耐火性能GB/T5464GB/T 54647使用要求当按规定的方法进行试验时,剪切阀应符合表3和表4的使用要求。表3使用要求项目要求对应的试验方法正常目规精度看不到可计量的泄漏痕迹,例如有气泡,B.2外壳检查或者永久变形正常目视精度看不到可计量的泄漏痕迹,如气泡,或者主阀检查B. 3永久变形B.6.5无严重损坏B. 6外壳检查B.6.7无泄漏B.7.5无严重损坏B.7主阀检查B,7.7无泄漏B.8单向阀(仅1型用)检查正常目视精度看不到可计量的泄漏痕迹,或者永久变形B. 9泄压阀(仅1型用)检查通过泄压阀应有连续释放B. 10热性能1(仅1型和2型用)主阀应保持开启B.11热性能2(仅1型和2型用)主阀应保持关闭主阀应关闭。主阀不得有连续泄漏。薄弱部分应保证B.12主阀关闭性能(液体剪切阀)使入口和出口部分隔离主阀应关闭。主阀不得有连续泄漏。薄弱部分应保证主朗关闭性能(油气回收剪切阀)B.13使人口和出口部分隔离耐火性能GB/T 5464GB/T 54643

www.bzfxw.com 表1结构分类 GB 22380.3—2010 结构类型 阀门类型 l型 2型 3型 主阀 有 有 有 温度开关 有 有 无 单向阀 有 无 无 泄压阀 有 无 无 1型和2型用于液体压力系统。 3型仅用于油气系统。 5.4螺纹 入口、出口螺纹应符合GB/T 7306.1的规定。 6物理性能 当剪切阔按规定的方法试验时,其物理性能应符合表2的规定。 表2剪切阀的物理性能 物理性能 要 求 试验方法 燃料兼容性(预处理) 第5章 R 5 静电性能 GB 25286 l 2010的7.4 制造商声明(提供证明) 耐火性能 GB/T 5464 GB/T 5464 7使用要求 当按规定的方法进行试验时,剪切阀应符合表3和表4的使用要求。 表3使用要求 项 目 要 求 对应的试验方法 正常目视精度看不到可计量的泄漏痕迹,例如有气泡, 外壳检查 B.2 或者永久变形 正常目视精度看不到可计量的泄漏痕迹,如气泡,或者 主阀检查 B.3 永久变形 B.6.5无严重损坏 外壳检查 B 6 B.6.7无泄漏 B.7.5无严重损坏 主阀检查 B.7 B.7.7无泄漏 单向阀(仅1型用)检查 正常目视精度看不到可计量的泄漏痕迹,或者永久变形 B.8 泄压阀(仅1型用)检查 通过泄压阀应有连续释放 B.9 热性能l(仅1型和2型用) 主阀应保持开启 R10 热性能2(仅1型和2型用) 主阀应保持关闭 R11 主阀应关闭。主阀不得有连续泄漏。薄弱部分应保证 主阀关闭性能(液体剪切阀) B.12 使入口和出口部分隔离 主阀应关闭。主阀不得有连续泄漏。薄弱部分应保证 主阀关闭性能(油气回收剪切阀) B.13 使入口和出口部分隔离 耐火性能 GB/T 5464 GB/T 5464

GB22380.3—20108试验8.1概述试验应按表4进行,8.2型式试验应按照B.5要求对4个剪切阀全部进行预处理,然后按照B.6、B.7、B.8和B.9的要求进行试验。个剪切阀应按照B.10的要求进行试验,然后按照B.11的要求试验。两个剪切阅应按照B.12或者B.13的要求进行试验。另一个剪切阀应按照GB/T5464的要求进行试验。8.3产品验收试验应进行热性能试验、单向阀试验和主阀关闭性能试验,试样数量应不少于任一批量的0.5%;每一批应至少对一个样品进行试验。试验应符合表3的要求。表4试验型式试验产品验收试验例行试验能性条款条款条款物理性能B, 5燃料兼容性试验使用要求B. 6B.2压力试验B.3主阀试验B.7单向阅试验B, 8B. 9B.4泄压阀试验热性能试验1B. 10B, 10热性能试验2B. 11B. 11B.12B.12主阀关闭性能试验(液体剪切阀)主阀关闭性能试验(油气回收剪切闷)B. 13B. 13耐火性能试验GB/T 54648.4例行试验对每一台完工的剪切阀进行例行试验,9使用信息9.1概述使用信息应符合附录A和GB22380.1一2008的要求。9.2标志和说明如果剪切阅的尺寸太小无法加标志,则仅应标明生产商名称和剪切阀的型号。标志的全部详细资料可以在使用说明书中说明。剪切阀的标志应在生产过程中标志清楚并且应持久耐磨,必要时可便捷地打开塑料外壳盖查看标志。标志至少应包括下列内容:制造商名称和地址;一符号Ex及防煤标志、防爆合格证编号;4

www.bzfxw.com GB22380.3—20 108试验.1概述 试验应按表4进行。 8.2型式试验 应按照B.5要求对4个剪切阀全部进行预处理,然后按照B.6、B.7、B.8和B.9的要求进行试验。 一个剪切阀应按照B.10的要求进行试验,然后按照B.11的要求试验。 两个剪切阀应按照B.12或者B.13的要求进行试验。 另一个剪切阀应按照GB/T 5464的要求进行试验。 8.3产品验收试验 应进行热性能试验、单向阀试验和主阀关闭性能试验,试样数量应不少于任一批量的o.5%;每一 批应至少对一个样品进行试验。试验应符合表3的要求。 表4试验 型式试验 产品验收试验 例行试验 性能条款款物理性能 燃料兼容性试验 B.5 使用要求 压力试验 B.62 主阀试验 R7B.3 单向阀试验 B.8 泄压阀试验 B.9 R4热性能试验l R10 热性能试验2 B.11 主阀关闭性能试验(液体剪切阀) B.12 主阀关闭性能试验(油气回收剪切阀) R13 B.13 耐火性能试验 GB/T 5464 8.4例行试验 对每一台完工的剪切阀进行例行试验。 9使用信息.1概述 使用信息应符合附录A和GB 22380.1—2008的要求。 9.2标志和说明 如果剪切阀的尺寸太小无法加标志,则仅应标明生产商名称和剪切阀的型号。标志的全部详细资 料可以在使用说明书中说明。 剪切阀的标志应在生产过程中标志清楚并且应持久耐磨,必要时可便捷地打开塑料外壳盖查看标 志。标志至少应包括下列内容: —制造商名称和地址; ——符号Ex及防爆标志、防爆合格证编号; 4 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载

GB22380.3-—2010一出厂日期;产品型号规格;——系列号,如果有;—国家标准编号流动方向,必要时。如果温度范围扩大,应明确标志出来。生产商应提供剪切阀安全安装、使用和维护的说明书

www.bzfxw.com ——出厂日期; ——产品型号规格; ——系列号,如果有; ——国家标准编号; ——流动方向,必要时。 如果温度范围扩大,应明确标志出来。 生产商应提供剪切阀安全安装、使用和维护的说明书。 GB 22380.3—2010

GB22380.3—2010附录A(规范性附录)使用说明书制造商应提供剪切阀安全安装、使用和维护的说明书,安装、使用和维护说明书应包括以下项目:a)剪切阀的安装技术要求,应确保安装剪切阀过程中以及剪切阀运行之前阀不会分离/动作。为了使剪切阅有效工作,剪切阀的安装应允许外力直接作用在分离区上。为满足这项要求,通常通过一个安装点,将剪切阀连接到构成加油机外壳一部分的独立刚性构架上,通过另一连接点将剪切阀安装到加油机外壳外部构成管道系统的独立刚性构架上。应提供保护方式,能够使剪切阀的入口和出口部分可靠安装,一旦加油机受到冲击,使外力能传到剪切阀薄弱部分上。b)在使用之前拆除装运附件的要求。c)正确安装测试寒(如果有)的说明。d)手动设定和重新设定剪切阀的危险警告。e)如何牢固密封入口和出口接合面的信息6

www.bzfxw.com GB22380.3—20 10附录A (规范性附录) 使用说明书 制造商应提供剪切阀安全安装、使用和维护的说明书,安装、使用和维护说明书应包括以下项目: a)剪切阀的安装技术要求,应确保安装剪切阀过程中以及剪切阀运行之前阀不会分离/动作。为 了使剪切阀有效工作,剪切阀的安装应允许外力直接作用在分离区上。为满足这项要求,通常 通过一个安装点,将剪切阀连接到构成加油机外壳一部分的独立刚性构架上,通过另一连接点 将剪切阀安装到加油机外壳外部构成管道系统的独立刚性构架上。应提供保护方式,能够使 剪切阀的人口和出口部分可靠安装,一旦加油机受到冲击,使外力能传到剪切阀薄弱部分上。 b)在使用之前拆除装运附件的要求。 c)正确安装测试塞(如果有)的说明。 d)手动设定和重新设定剪切阀的危险警告。 e)如何牢固密封人口和出口接合面的信息。 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载

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