《化工安全与环保》课程教学资源（化学反应类型及其危险性）参考资料1 典型化学反应的危险性分析安全评价师培训

典型化学反应的危险性分析安全评价师培训

典型化学反应的危险性分析 安全评价师培训

1氧化1氧化如氨氧化制硝酸、甲苯氧化制苯甲酸、乙烯氧化制环氧乙烷等。（1）氧化的火灾危险性①氧化反应需要加热，但反应过程又是放热反应，特别是催化气相反应，一般都是在250～600℃的高温下进行，这些反应热如不及时移去将会使温度迅速升高甚至发生爆炸。②有的氧化，如氨、乙烯和甲醇蒸气在空中的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，尚若配比失调，温度控制不当，极易爆炸起火

1 氧化 ⚫ 1 氧化 如氨氧化制硝酸、甲苯氧化制苯甲酸、乙烯 氧化制环氧乙烷等。 ⚫ (1)氧化的火灾危险性 ①氧化反应需要加热，但反应过程又是放热 反应，特别是催化气相反应，一般都是在250～ 600℃的高温下进行，这些反应热如不及时移去， 将会使温度迅速升高甚至发生爆炸。 ②有的氧化，如氨、乙烯和甲醇蒸气在空中 的氧化，其物料配比接近于爆炸下限，倘若配比 失调，温度控制不当，极易爆炸起火

1氧化③被氧化的物质大部分是易燃易爆物质如乙烯氧化制取环氧乙烷中，乙烯是易燃气体，爆炸极限为2.7%～34%，自燃点为450℃：甲苯氧化制取苯甲酸中，甲苯是易燃液体，其蒸气易与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限为1.2%～7%；甲醇氧化制取甲醛中，甲醇是易燃液体，其蒸气与空气的爆炸极限是6%～~36.5%

1 氧化 ⚫ ③被氧化的物质大部分是易燃易爆物质。 如乙烯氧化制取环氧乙烷中，乙烯是易燃 气体，爆炸极限为2．7％～34％，自燃点 为450℃；甲苯氧化制取苯甲酸中，甲苯是 易燃液体，其蒸气易与空气形成爆炸性混 合物，爆炸极限为1．2％～7％；甲醇氧化 制取甲醛中，甲醇是易燃液体，其蒸气与 空气的爆炸极限是6％～36．5％

1氧化④氧化剂具有很大的火灾危险性。如氯酸钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起着火爆炸：有机过氧化物不仅具有很强的氧化性，而且大部分是易燃物质，有的对温度特别敏感，遇高温则爆炸

1 氧化 ⚫④氧化剂具有很大的火灾危险性。如氯酸 钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂， 如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、 酸类接触，皆能引起着火爆炸；有机过氧 化物不仅具有很强的氧化性，而且大部分 是易燃物质，有的对温度特别敏感，遇高 温则爆炸

1氧化5氧化产品有些也具有火灾危险性。如环氧乙烷是可燃气体：硝酸虽是腐蚀性物品，但也是强氧化剂；含36.7%的甲醛水溶液是易燃液体，其蒸气的爆炸极限为7.7%～73%。另外，某些氧化过程中还可能生成危险性较大的过氧化物，如乙醛氧化生产醋酸的过程中有过醋酸生成，过醋酸是有机过氧化物，性质极度不稳定，受高温、摩擦或撞击便会分解或燃烧

1 氧化 ⚫ ⑤氧化产品有些也具有火灾危险性。如 环氧乙烷是可燃气体；硝酸虽是腐蚀性物 品，但也是强氧化剂；含36．7％的甲醛水 溶液是易燃液体，其蒸气的爆炸极限为 7．7％～73％。另外，某些氧化过程中还 可能生成危险性较大的过氧化物，如乙醛 氧化生产醋酸的过程中有过醋酸生成，过 醋酸是有机过氧化物，性质极度不稳定， 受高温、摩擦或撞击便会分解或燃烧

1氧化(2)氧化过程的防火措施1氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，反应物料的配比（可燃气体和空气的混合比例）应严格控制在爆炸范围之外。空气进入反应器之前，应经过气体净化装置消除空气中的灰尘、水汽、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质，以保持催化剂的活性，减少着火和爆炸的危险

1 氧化 ⚫(2)氧化过程的防火措施 ①氧化过程中如以空气或氧气作氧化 剂时，反应物料的配比(可燃气体和空气的 混合比例)应严格控制在爆炸范围之外。空 气进入反应器之前，应经过气体净化装置， 消除空气中的灰尘、水汽、油污以及可使 催化剂活性降低或中毒的杂质，以保持催 化剂的活性，减少着火和爆炸的危险

1氧化2②氧化反应接触器有卧式和立式两种内部填装有催化剂。一般多采用立式，因为这种形式催化剂装卸方便，而且安全。在催化氧化过程中，对于放热反应，应控制适宜的温度、流量，防止超温、超压和混合气处于爆炸范围之内

1 氧化 ⚫ ②氧化反应接触器有卧式和立式两种， 内部填装有催化剂。一般多采用立式，因 为这种形式催化剂装卸方便，而且安全。 在催化氧化过程中，对于放热反应，应控 制适宜的温度、流量，防止超温、超压和 混合气处于爆炸范围之内

1氧化③为了防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人身和设备安全，在反应器前和管道上应安装阻火器，以阻止火焰蔓延，防止回火，使着火不致影响其他系统。为了防止接触器发生爆炸，接触器应有泄压装置，并尽可能采用自动控制或调节以及报警联锁装置

1 氧化 ⚫ ③为了防止接触器在万一发生爆炸或着 火时危及人身和设备安全，在反应器前和 管道上应安装阻火器，以阻止火焰蔓延， 防止回火，使着火不致影响其他系统。为 了防止接触器发生爆炸，接触器应有泄压 装置，并尽可能采用自动控制或调节以及 报警联锁装置

1氧化④使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂时，要严格控制加料速度，防止多加、错加，固体氧化剂应粉碎后使用，最好呈溶液状态使用，反应中要不间断搅拌，严格控制反应温度，决不许超过被氧化物质的自燃点

1 氧化 ⚫ ④使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂时，要 严格控制加料速度，防止多加、错加，固 体氧化剂应粉碎后使用，最好呈溶液状态 使用，反应中要不间断搅拌，严格控制反 应温度，决不许超过被氧化物质的自燃点

1氧化③使用氧化剂氧化无机物时，如使用氯酸钾氧化生成铁蓝颜料，应控制产品烘干温度不超过其着火点，在烘干之前应用清水洗涤产品，将氧化剂彻底除净，以防止未完全反应的氯酸钾引起已烘干的物料起火有些有机化合物的氧化，特别是在高温下的氧化，在设备及管道内可能产生焦状物应及时清除，以防自燃

1 氧化 ⚫⑤使用氧化剂氧化无机物时，如使用氯酸 钾氧化生成铁蓝颜料，应控制产品烘干温 度不超过其着火点，在烘干之前应用清水 洗涤产品，将氧化剂彻底除净，以防止未 完全反应的氯酸钾引起已烘干的物料起火。 有些有机化合物的氧化，特别是在高温下 的氧化，在设备及管道内可能产生焦状物， 应及时清除，以防自燃