内蒙古科技大学：《金属工艺学》课程教学课件（PPT讲稿）第五篇 金属切削加工基础 5.1 金属切削加工的基础知识

出上心 内蒙古科技大学 学 (切削原理部分)

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第6章金属切削加工的基础知识 主要内容 1、切削运动及切削要素 2、刀具 3、金属的切削过程 4、金属切削过程的规律 本章重难点 1、金属切削过程中的各种物理现象 2、刀具角度的标注

2 第6章 金属切削加工的基础知识 主要内容 1、切削运动及切削要素 2、刀具 3、金属的切削过程 4、金属切削过程的规律 本章重难点 1、金属切削过程中的各种物理现象 2、刀具角度的标注

内容介绍 1.切削运动与工件上形成的表面 6.1 2.切削用量 3.切削层参数 1.刀具材料 6.2 2.刀具切削部分的几何参数 3.刀具结构 3

3 6.1 1.切削运动与工件上形成的表面 2.切削用量 3.切削层参数 6.2 1.刀具材料 2.刀具切削部分的几何参数 3.刀具结构 内容介绍

1.切削的形成过程及切削的种类 2.切削瘤 6.3 3.切削力及切削功率 4.切削热和切削温度 5.刀具的磨损与刀具的耐用度 1.金属材料的切削加工性 6.4 2.已加工表面质量 3.切削用量的合理选择 4

4 6.3 1.切削的形成过程及切削的种类 2.切削瘤 3.切削力及切削功率 6.4 2.已加工表面质量 3.切削用量的合理选择 1.金属材料的切削加工性 4.切削热和切削温度 5.刀具的磨损与刀具的耐用度

。 金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上的多 余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置 精度和表面质量的加工方法。 加工方法有划线、 钳工 錾、锯、刮、研、 金属切 (Go) 攻螺丝、套螺丝等 削加工 通过操作机床来完成 机械加工 切削加工的，如车、 钻、刨、磨、齿轮加 (GO) 工等 5

5 • 金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上的多 余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置 精度和表面质量的加工方法。 金属切 削加工 钳工 (GO) 机械加工 (GO) 加工方法有划线、 錾、锯、刮、研、 攻螺丝、套螺丝等 通过操作机床来完成 切削加工的，如车、 钻、刨、磨、齿轮加 工等

6.1切削运动及切削要素 6.1.1切削运动与工件上形成的表面 机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与 工件间的相对运动。它包括主运动和进给运动。 主运动：是指在切削加工中形成机床切削速度或消 耗主要动力的工作运动。 进给运动：是指在切削加工中，时工件的多余材料 不断被去除的工作运动。 6

6 6.1.1 切削运动与工件上形成的表面 机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与 工件间的相对运动。它包括主运动和进给运动。 • 主运动：是指在切削加工中形成机床切削速度或消 耗主要动力的工作运动。 • 进给运动：是指在切削加工中，时工件的多余材料 不断被去除的工作运动。 6.1 切削运动及切削要素

待加工表面 已加工表面 待加工表面 已加工表面 过渡表面 过渡表面 待加工表面：指加工时工件上有待切除的表面； 已加工表面：指工件上经刀具切削后产生的表面； 加工表面：指工件上由刀具切削刃形成的表面。 动画

7 待加工表面：指加工时工件上有待切除的表面； 已加工表面：指工件上经刀具切削后产生的表面; 加工表面： 指工件上由刀具切削刃形成的表面。 动画

6.1.2 切削用量 指在单位时间内工件和刀具 切削三要素 沿主运动方向的相对位移 切削速度 待加工表面到已加工表 切削深度 面间的垂直距离 进给量 指在主运动一个循环内，刀 具与工件在进给方向上的相 对位移 8

8 6.1.2 切削用量 切削三要素 切削速度 进给量 切削深度 指在主运动一个循环内，刀 具与工件在进给方向上的相 对位移 指在单位时间内工件和刀具 沿主运动方向的相对位移 待加工表面到已加工表 面间的垂直距离

常见机床的运动 主选动 进给运动 凸山山] 进给运动 暖一进给 车外网 钻孔 创销 续制 主运动 主运动 网周进给 主运动 进给运功 纵向进给 铣削 磨削 拉削 切削运动 动画 9

9 常见机床的运动

6.1.3 切削层参数 了解更多.(G 待加工表面过渡表面已加工表面 切削层平面要素 切削厚度：垂直于加工表面度量的切削层尺寸； 切削宽度：沿主切削刃度量的切削层尺寸； 切削面积：切削层在垂直于切削速度截面内的面积。 10

10 6.1.3 切削层参数 切削厚度：垂直于加工表面度量的切削层尺寸； 切削宽度：沿主切削刃度量的切削层尺寸； 切削面积：切削层在垂直于切削速度截面内的面积