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《电工学》课程授课教案(讲义)可编程控制器(PLC)实验——入门篇

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《电工学》课程授课教案(讲义)可编程控制器(PLC)实验——入门篇
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可编程控制器(PLC)实验一一入门篇(2学时) 实验目的 1熟悉西门子S7-200系列PLC及实验装置。 2熟悉STEP7-Micro/WN编程软件。 3 掌握S7-200系列基本指令的编程及应用。 二、 实验设备 表1PLC实验设备表 名称 数量 个人电脑(装有STEP7-Micro/WIN编程软件) 1台 PC/PPI编程电缆 1根 S7-200系列(CPU224-AC/DC/RELAY)PLC(已安装在实验箱上) 1台 THSMS-1型PLC实验装置(实验箱) 1套 实验连接导线 若干 三、 实验内容 1熟悉西门子S7-200系列PLC及实验装置 实验装置中,PLC的型号是S7-200系列的CPU224AC/DC/RELAY,其输入/输出点数 为14/10,可以满足基本的实验需求。PLC工作时需外接220V的交流电源,内部自带一个 24V的直流电源。实验装置中,PLC的交直流电源及其输入输出点的引出方式如图1所示 其中虚线为看不见的内部连线。 V+O 0009 COMO ⑤①⑨⑤①S①⑨⑤①S⑨⑤⑤⑤⑧⑨⑨ 1L00.000.100.200.32L00.400.500.6 3L00.701.001.1NL1A -8d 1M0.00.110.20.310.410.510.610.72M1.0.11.21.3n415ML+ ⑧9 ⑧8 0 ● 图1PLC的交直流电源及其输入输出点的引出方式 实验装置的面版图如图2所示,该实验装置上有11个实验,内容丰富,可供选做

可编程控制器(PLC)实验——入门篇(2 学时) 一、 实验目的 1 熟悉西门子 S7-200 系列 PLC 及实验装置。 2 熟悉 STEP7-Micro/WIN 编程软件。 3 掌握 S7-200 系列基本指令的编程及应用。 二、 实验设备 表 1 PLC 实验设备表 名称 数量 个人电脑(装有 STEP 7-Micro/WIN 编程软件) 1 台 PC/PPI 编程电缆 1 根 S7-200 系列(CPU224-AC/DC/RELAY)PLC(已安装在实验箱上) 1 台 THSMS-1 型 PLC 实验装置(实验箱) 1 套 实验连接导线 若干 三、 实验内容 1 熟悉西门子 S7-200 系列 PLC 及实验装置 实验装置中,PLC 的型号是 S7-200 系列的 CPU224-AC/DC/RELAY,其输入/输出点数 为 14/10,可以满足基本的实验需求。PLC 工作时需外接 220V 的交流电源,内部自带一个 24V 的直流电源。实验装置中,PLC 的交直流电源及其输入/输出点的引出方式如图 1 所示, 其中虚线为看不见的内部连线。 图 1 PLC 的交直流电源及其输入/输出点的引出方式 实验装置的面版图如图 2 所示,该实验装置上有 11 个实验,内容丰富,可供选做。 V+ COM 1M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 2M I1.0 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 M L+ 24V 1L Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 2L Q0.4 Q0.5 Q0.6 3L Q0.7 Q1.0 Q1.1 N L1 AC Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3

装配流水线 LED 厂十字路口交通灯 步 水 数码 显示 输入端开美、按钮 PLC输出白 的公共列引出编子 引出端子 Q. 电 00.7 01.1 S7-200 机手 装 AC/DC/RLY 动售货机 PC输入 1Ma.1031a.5a.71.0211d 引出端子 10.010.210.410.62111.111311.5 总开关 10.00.110.210.310.410.510.610.7 A C直流电 引出子 图2C实验装置面版图

图 2 PLC 实验装置面版图 输入端开关、按钮 的公共引出端子 PLC 直流电源 引出端 子 PLC 输入 点 引出端 子 PLC 输出 点 引出端 子 1M I0.1 I0.3 I0.5 I0.7 I1.0 I1.2 I1.4 L + I0.0 I0.2 I0.4 I0.6 2M I1.1 I1.3 I1.5 M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.5 I0.6 I0.7 V+ Q0.0 Q0.2 2L Q0.5 3L Q1.0 COM 1L Q0.1 Q0.3 Q0.4 Q0.6 Q0.7 Q1.1 S7 -200 CPU224 AC/DC/RLY 天塌之光 LED 数码 显示 水塔水位 装配流水线 十字路口交通灯 液体混合装置 机械手 自动配料 / 四节传送带 步进电机自动售货机 三层电梯 总开关

2熟悉STEP7-Micro/WIN编程软件 STEP7-Micro/WIN编程软件的主界面如图3所示。 引导条 指令树 菜单条 工具条 符号区 主程序区 ■H回☒ 一矩形光标 工 图3STEP7-Micro/WIN编程软件的主界面 STEP7-Micro/.WN编程软件的使用简述如下: (1)项目文件的生成 单击“文件”菜单中的“新建”命令或工具条中的“新建”按钮,将新建一个项目文件。 单击“文件”菜单中的“打开”命令或工具条中的“打开”按钮,将打开一个已有的项 目文 在个人电脑已经与PLC建立通信的前提下,单击“文件”莱单中的“上载”命令或 具条中的“上载”按钮,可将PLC存储器中己存储的项目文件上载到个人电脑。 (2)程序的编辑(以梯形图为例) 在主界面的指今树中,打开指今夹下的位罗组夹,则如图4所示,可看到一组位罗辑指 令。双击要输入的位逻辑指令 个编程元件,多个编程 元件将组成一个梯形图。图4梯形图中的 可单击 “??.?”,然后链入合适的操作数。主界面的指令树中,指令夹下还有计数器夹、定时器 夹等,可供选择

2 熟悉 STEP7-Micro/WIN 编程软件 STEP7-Micro/WIN 编程软件的主界面如图 3 所示。 图 3 STEP7-Micro/WIN 编程软件的主界面 STEP7-Micro/WIN 编程软件的使用简述如下: (1)项目文件的生成 单击“文件”菜单中的“新建”命令或工具条中的“新建”按钮,将新建一个项目文件。 单击“文件”菜单中的“打开”命令或工具条中的“打开”按钮,将打开一个已有的项 目文件。 在个人电脑已经与 PLC 建立通信的前提下,单击“文件”菜单中的“上载”命令或工 具条中的“上载”按钮,可将 PLC 存储器中已存储的项目文件上载到个人电脑。 (2)程序的编辑(以梯形图为例) 在主界面的指令树中,打开指令夹下的位逻辑夹,则如图 4 所示,可看到一组位逻辑指 令。双击要输入的位逻辑指令,就可在主程序区的矩形光标处放置一个编程元件,多个编程 元件将组成一个梯形图。图 4 梯形图中的“??.?”表示此处必须有操作数,可单击 “??.?”,然后键入合适的操作数。主界面的指令树中,指令夹下还有计数器夹、定时器 夹等,可供选择。 引导条 指令树 菜单条 工具条 符号区 主程序区 矩形光标

立逻组指令 形 指 2. 图4位逻辑指令和梯形图 如图5所示,程序的编辑,也可单击工具条中“触点”、“线图”或“指令盒”等按纽 则弹出下拉菜单。在弹出的下拉菜单中,单击要输入的指令,就可在主程序区的矩形光标处 放置 个编程元件,多个编程元件将组成一个梯形图。 下行线 左行线 触点 指今盒 右行线 线 97 图5“触点”按钮及单击“触点”按钮后的下拉莱单 (3)程序的编译 程序编辑完成后,可用“LC”菜单中的“编译”命令或工具条中的“编译”按钮对程 序进行离线编译。 下载程序时,PLC应处于“STOP”方式。可用“PLC”莱单中的“STOP”命令或工具 条中的STOP”按钮将PLC置于“STOP"方式:也可直接将PLC的方式开关直接扳到STOP

图 4 位逻辑指令和梯形图 如图 5 所示,程序的编辑,也可单击工具条中“触点”、“线圈”或“指令盒”等按钮, 则弹出下拉菜单。在弹出的下拉菜单中,单击要输入的指令,就可在主程序区的矩形光标处 放置一个编程元件,多个编程元件将组成一个梯形图。 图 5 “触点”按钮及单击“触点”按钮后的下拉菜单 (3)程序的编译 程序编辑完成后,可用“PLC”菜单中的“编译”命令或工具条中的“编译”按钮对程 序进行离线编译。 (4)程序的下载和清除 在个人电脑已经与 PLC 建立通信的前提下,可以将编译后正确的程序下载到 PLC 中去。 下载程序时,PLC 应处于“STOP”方式。可用“PLC”菜单中的“STOP”命令或工具 条中的“STOP”按钮将 PLC 置于“STOP”方式;也可直接将 PLC 的方式开关直接扳到“STOP” 位逻辑指令 梯形图 下行线 左行线 触点 指令盒 上行线 右行线 线圈

位置。 单击“文件”菜单中的“下载”命令或工具条中的“下载”按钮,将弹出下载对话框。 选择是否下载程序块、数据块和系统块后,单击“确认”按钮,即开始下载程序。下载成功 后,将显示下载成功。如设置的CPU型号与实际不符,将出现警告信息,这时应修CP 型号后再下载。 为了使下载的程序能正确执行,下我前必须将PLC存储器中的原有程序清除。清除方 法是单击“PLC”菜单中的“清除”命令。 3掌握S7-200系列基本指令的编程及应用 (1)与、或、非指令的编程及应用 S7-200系列CPU224输入、输出存储器的编号范围、功能说明如表2所示。 表2输入、输出存储器的编号范围、功能说明 编号范围 功能说明 10.0-1.5共14点 接收外部输入设备的信号 Q0.0Q1.1共10点接收程序执行结果并以此驱动外部输出设备 图6为与、或、非指令的梯形图参考程序。按图6梯形图缩程、完成硬件接线、下载程 序、最后完成实验 与爱 10.0 0.1 Q0.0 网络1 103 业莎 网络2 非沙错 图6与、或、非指令的梯形图参考程序 (2)定时器的编程及应用 S7-200系列CPU224定时器分为有记忆的通电延时定时器(TONR)、通电延时定时器 (TON)和断电延时定时器(TOF)。定时器的编号范围、功能说明如表3所示

位置。 单击“文件”菜单中的“下载”命令或工具条中的“下载”按钮,将弹出下载对话框。 选择是否下载程序块、数据块和系统块后,单击“确认”按钮,即开始下载程序。下载成功 后,将显示下载成功。如设置的 CPU 型号与实际不符,将出现警告信息,这时应修改 CPU 型号后再下载。 为了使下载的程序能正确执行,下载前必须将 PLC 存储器中的原有程序清除。清除方 法是单击“PLC”菜单中的“清除”命令。 3 掌握 S7-200 系列基本指令的编程及应用 (1)与、或、非指令的编程及应用 S7-200 系列 CPU224 输入、输出存储器的编号范围、功能说明如表 2 所示。 表 2 输入、输出存储器的编号范围、功能说明 编号范围 功能说明 I0.0~I1.5 共 14 点 接收外部输入设备的信号 Q0.0~Q1.1 共 10 点 接收程序执行结果并以此驱动外部输出设备 图 6 为与、或、非指令的梯形图参考程序。按图 6 梯形图编程、完成硬件接线、下载程 序、最后完成实验。 图 6 与、或、非指令的梯形图参考程序 (2)定时器的编程及应用 S7-200 系列 CPU224 定时器分为有记忆的通电延时定时器(TONR)、通电延时定时器 (TON)和断电延时定时器(TOF)。定时器的编号范围、功能说明如表 3 所示。 I0.0 Q0.0 网络 1 网络 2 I0.3 I0.2 Q0.2 NOT 网络 2 I0.5 I0.4 Q0.4 I0.1 或逻辑 非逻辑 辑 与逻辑

表3定时器的编号范围、功能说明 编号范围 功能说明 T0-T255共256个 10,T64 有记忆的通电延时,1ms T1T4.T65T68 有的7的师申征时,10ms T5T31,T69T95 有记忆的通电延时,100ms 32,T96 通电/断电延时,1ms T33-T36,T97-T100 通电/断电延时,10ms T37~T63,T101~T255通电/断电延时,100ms 图7为定时器指令的梯形图参考程序。按图7梯形图编程、完成硬件接线、下载程序 最后完成实验。 IN TON 100-PT10ms IN TONR +100PT10ms T34 IN TOF +100PT10ms 网络4 图7定时器的梯形图参考程 (3)计数器的编程及应用 S7-200系列CPU224计数器分为递增计数器(CTU)、递减计数器(CTD)和递增/递减 计数器(CTUD)。计数器的编号范围为C0C255共256个 图8为计数器指令的梯形图参考程序。按图8梯形图编程、完成硬件接线、下载软件 最后完成实验

表 3 定时器的编号范围、功能说明 编号范围 功能说明 T0~T255 共 256 个 T0,T64 有记忆的通电延时,1ms T1~T4,T65~T68 有记忆的通电延时,10ms T5~T31,T69~T95 有记忆的通电延时,100ms T32,T96 通电 / 断电延时,1ms T33~T36,T97~T100 通电 / 断电延时,10ms T37~T63,T101~T255 通电 / 断电延时,100ms 图 7 为定时器指令的梯形图参考程序。按图 7 梯形图编程、完成硬件接线、下载程序、 最后完成实验。 图 7 定时器的梯形图参考程序 (3)计数器的编程及应用 S7-200 系列 CPU224 计数器分为递增计数器(CTU)、递减计数器(CTD)和递增/递减 计数器(CTUD)。计数器的编号范围为 C0~C255 共 256 个。 图 8 为计数器指令的梯形图参考程序。按图 8 梯形图编程、完成硬件接线、下载软件、 最后完成实验。 网络 1 I0.1 +100 IN TONR PT 10ms T1 网络 2 T1 Q0.1 网络 3 I0.2 T1 R 网络 1 I0.3 +100 IN TON PT 10ms T33 网络 2 T33 Q0.3 网络 3 I0.4 +100 IN TOF PT 10ms T34 网络 4 T34 Q0.4

CU CTU 0.9 国络 CU CTUD 10. CD 10 10.3 C3 路 CD CID LD Q0.0 网络 5 网路工 003 网络4 图8计数器指令的梯形图参考程序 (4)定时器和计数器的扩展 由于PLC的定时器、计数器都有一定的定时范用和计数范用,如果需要的设定值超过 机器规定的范围,则可以通过几个定时器、计数器的串联组合来扩充定时范围或计数范围。 图9为定时器、计数器扩展的梯形图参考程序。按图9梯形图编程、完成硬件接线、下 载软件、最后完成实验。 0.0 CU CTU 网络1 In 5-PV M0.0 IN TOF +100 PT 10m M0.0 CU CTU Q0.0 网络3 网络子 5-PV Q0.0 网络4 图9定时器、计数器扩展的梯形图参考程序

图 8 计数器指令的梯形图参考程序 (4)定时器和计数器的扩展 由于 PLC 的定时器、计数器都有一定的定时范围和计数范围,如果需要的设定值超过 机器规定的范围,则可以通过几个定时器、计数器的串联组合来扩充定时范围或计数范围。 图 9 为定时器、计数器扩展的梯形图参考程序。按图 9 梯形图编程、完成硬件接线、下 载软件、最后完成实验。 图 9 定时器、计数器扩展的梯形图参考程序 CU CTU R PV I0.1 C1 网络 2 C1 Q0.1 网络 1 I0.2 5 CD CTD LD PV I0.3 C3 网络 4 C3 Q0.3 网络 3 I0.4 5 CU CTUD CD R I0.0 C0 网络 1 I0.1 5 网络 2 C0 Q0.0 I0.2 网络 1 I0.0 +100 IN TON PT 10ms T33 网络 2 T33 +100 IN TOF PT 10ms T34 网络 3 T34 Q0.0 CU CTU R PV I0.0 C0 网络 2 C0 M0.0 网络 1 I0.1 5 CU CTU R PV M0.0 C1 网络 4 C1 Q0.0 网络 3 I0.2 5

四、实验步骤及注意事项 (1)实验时,首先用PC/PPI编程电缆连通个人电脑和PLC。 (2)将实验装置(实际是PLC)外接220V的交流电源,但实验面版上的电源开关开 始应置于断开状态。 (3)在个人电脑上编辑、编译软件(也可提前进行)。 (4)在实验面版上电源开关置于断开状态的情况下,按实验内容的要求接好线,检查 接线无误后,合上实验面版上的电源开关。 (5)下载已编译的软件。下载软件时,应将PLC上“RUN”、“STOP”开关置于“STOP 状态。 (6)将PLC上“RUN”、“STOP”开关置于“RUN”状态,则实验开始。 五、实验报告要求 ()归纳各实验内容,画出各梯形图对应的硬件接线图 (2)总结实验收获

四、 实验步骤及注意事项 (1)实验时,首先用 PC/PPI 编程电缆连通个人电脑和 PLC。 (2)将实验装置(实际是 PLC)外接 220V 的交流电源,但实验面版上的电源开关开 始应置于断开状态。 (3)在个人电脑上编辑、编译软件(也可提前进行)。 (4)在实验面版上电源开关置于断开状态的情况下,按实验内容的要求接好线,检查 接线无误后,合上实验面版上的电源开关。 (5)下载已编译的软件。下载软件时,应将 PLC 上“RUN”、“STOP”开关置于“STOP” 状态。 (6)将 PLC 上“RUN”、“STOP” 开关置于“RUN”状态,则实验开始。 五、 实验报告要求 (1)归纳各实验内容,画出各梯形图对应的硬件接线图。 (2)总结实验收获

可编程控制器(PLC)实验一提高篇(4学时) 实验目的 1进一步熟悉STEP7-Mcro/WIN编程软件。 2完成交通路口红绿灯控制的实验,了解PLC解决实际问题的方法。 3通过选做实验,进一步增强PLC解决实际问题的能力,同时了解可逆计数器指令CTUD、 移位寄存器指今SHRB等在控制系统中的应用。 二、 实验设备 表1PLC实验设备表 名称 数量 个人电脑(装有STEP7-Micro/WIN编程软件) 1台 PC/PPI编程电级 1根 S7-200系列(CPU224-ACDC/RELAY)PLC(已安装在实验箱上) 1后 THSMS-1型PLC实验装置(实验箱) 1套 实验连接导线 若干 三、 实验内容 1交通路口红绿灯的控制 交通路口红绿灯的安排如图】所示。控制要求为:按下启动开关(若用开关控制启动) 或启动按钮(若用按钮控制启动)后,首先南北红灯亮25s,与此同时,东西绿灯先亮20s, 再闪烁3s(3次) ,然后东西黄灯亮2s。25s后转换为:东西红灯亮25s 与此同时 南北绿 灯亮20s,再闪烁3s(3次),然后南北黄灯亮2s。以后,上述过程循环进行。上述控制过 程的时序图如图2所示,其中10.0表示用开关控制启动,10.4表示用按钮控制启动。 北 黄绿红 灯灯灯 西 东 南 图1交通路口红绿灯的安排

可编程控制器(PLC)实验——提高篇(4 学时) 一、 实验目的 1 进一步熟悉 STEP7-Micro/WIN 编程软件。 2 完成交通路口红绿灯控制的实验,了解 PLC 解决实际问题的方法。 3 通过选做实验,进一步增强 PLC 解决实际问题的能力,同时了解可逆计数器指令 CTUD、 移位寄存器指令 SHRB 等在控制系统中的应用。 二、 实验设备 表 1 PLC 实验设备表 名称 数量 个人电脑(装有 STEP 7-Micro/WIN 编程软件) 1 台 PC/PPI 编程电缆 1 根 S7-200 系列(CPU224-AC/DC/RELAY)PLC(已安装在实验箱上) 1 台 THSMS-1 型 PLC 实验装置(实验箱) 1 套 实验连接导线 若干 三、 实验内容 1 交通路口红绿灯的控制 交通路口红绿灯的安排如图 1 所示。控制要求为:按下启动开关(若用开关控制启动) 或启动按钮(若用按钮控制启动)后,首先南北红灯亮 25s,与此同时,东西绿灯先亮 20s, 再闪烁 3s(3 次),然后东西黄灯亮 2s。25s 后转换为:东西红灯亮 25s,与此同时,南北绿 灯亮 20s,再闪烁 3s(3 次),然后南北黄灯亮 2s。以后,上述过程循环进行。上述控制过 程的时序图如图 2 所示,其中 I0.0 表示用开关控制启动,I0.4 表示用按钮控制启动。 图 1 交通路口红绿灯的安排 黄 绿 红 灯 灯 灯 北 西 东 南

启动按钮0.0厂 启动开关04几 南北红灯O0.1 东西绿灯Q0.2 东西黄灯00.3 东西红灯004 南北绿灯Q0.5 南北黄灯00.6 3s_ 20s 图2交通路口红绿灯控制过程的时序图 图3所示为交通路口红绿灯控制的梯形图参考程序1,该参考程序中,0.0是用开关控 制启动。按图3所示梯形图编程、完成硬件接线、下载软件、最后完成实验。 图4所示为交通路口红绿灯控制的梯形图参考程序2,该参考程序中,【04是用按钮控 制启动。按图4所示梯形图编程、完成硬件接线、下载软件、最后完成实验

图 2 交通路口红绿灯控制过程的时序图 图 3 所示为交通路口红绿灯控制的梯形图参考程序 1,该参考程序中,I0.0 是用开关控 制启动。按图 3 所示梯形图编程、完成硬件接线、下载软件、最后完成实验。 图 4 所示为交通路口红绿灯控制的梯形图参考程序 2,该参考程序中,I0.4 是用按钮控 制启动。按图 4 所示梯形图编程、完成硬件接线、下载软件、最后完成实验 启动开关 I0.4 2s 3s 20s 3s 20s 启动按钮 I0.0 南北红灯 Q0.1 东西绿灯 Q0.2 东西黄灯 Q0.3 东西红灯 Q0.4 南北绿灯 Q0.5 南北黄灯 Q0.6

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