《选矿学》课程教学资源（实验指导）浮选实验指导书

浮选实验指导书实验一湿润接触角的测定实验目的1、掌握矿物表面润湿接触角的测定原理与方法。2、认识浮选过程中矿物、水气三相界面的一个基本特征性---润湿现象，从而了解在不同浮选药剂作用下矿物表面润湿接触角的变化，加深对浮选药剂作用的感性认识。原理二、矿物表面润湿接触角的大小标志着矿物表面被水润湿的难易，其润湿性可用接触角的大小来衡量，亲水性矿物润湿接触角很小，可浮性差。而疏水性矿物润湿接触角大，可浮性较好。不同矿物具有不同的自然润湿接触角。同一矿物在不同药剂作用下，其润湿接触角也各不相同。通常，矿物在同扑收剂作用之前，其表面具有一定的亲水性，润湿接触角较小，矿物在同扑收剂作用之后，由于扑收剂的固着而形成一个疏水性表面，润湿接触角增大。若将该矿物同抑制剂作用，则其表面变为亲水性，润湿接触角也变的很小。仪器、材料和药品三、接触角测定装置一套（图1），矿物磨片（如方铅矿），毛玻璃板、磨料、绒布、洗瓶、塘瓷盘、烧杯、镊子、给泡器、蒸馏水、黄药。72食美3.水平调节4.矿盒1.卧式显微镜2.纵向调节8.日镜9.物镜7.光源6.矿夹5.矿块图1矿物表面润湿接触角测定装置图四、实验步骤1、矿物磨片的制备选取粗粒结晶的纯矿物，切成一定尺寸（如20×20×15mm）在磨光机上将一面磨光，在研究过程中要注意防止矿物表面和油脂接触。所用工具要注意清洁。将制备好的矿块式样保存于蒸馏瓶中。（磨片已制好，此步骤同学不再作）。2、水槽的清洗先洗涤测定用水槽及矿夹，以清除槽壁的油污和其它杂质。再用蒸馏水清洗，然后槽内装满蒸馏水供实验用。3、矿物表面的清洗

浮选实验指导书 实验一 湿润接触角的测定 一、 实验目的 1、 掌握矿物表面润湿接触角的测定原理与方法。 2、 认识浮选过程中矿物、水气三相界面的一个基本特征性-润湿现象，从而了解在不同浮选 药剂作用下矿物表面润湿接触角的变化，加深对浮选药剂作用的感性认识。 二、 原理 矿物表面润湿接触角的大小标志着矿物表面被水润湿的难易，其润湿性可用接触角的大小来衡 量，亲水性矿物润湿接触角很小，可浮性差。而疏水性矿物润湿接触角大，可浮性较好。 不同矿物具有不同的自然润湿接触角。同一矿物在不同药剂作用下，其润湿接触角也各不相同。 通常，矿物在同扑收剂作用之前，其表面具有一定的亲水性，润湿接触角较小，矿物在同扑收剂作 用之后，由于扑收剂的固着而形成一个疏水性表面，润湿接触角增大。若将该矿物同抑制剂作用， 则其表面变为亲水性，润湿接触角也变的很小。 三、 仪器、材料和药品 接触角测定装置一套（图 1），矿物磨片（如方铅矿），毛玻璃板、磨料、绒布、洗瓶、搪瓷盘、 烧杯、镊子、给泡器、蒸馏水、黄药。 四、 实验步骤 1、 矿物磨片的制备 选取粗粒结晶的纯矿物，切成一定尺寸（如 20×20×15mm）在磨光机上将一面磨光，在研究 过程中要注意防止矿物表面和油脂接触。所用工具要注意清洁。将制备好的矿块式样保存于蒸馏瓶 中。（磨片已制好，此步骤同学不再作）。 2、 水槽的清洗 先洗涤测定用水槽及矿夹，以清除槽壁的油污和其它杂质。再用蒸馏水清洗，然后槽内装满蒸 馏水供实验用。 3、 矿物表面的清洗

从储存矿块试样的蒸馏水烧杯内取一矿块。于毛玻璃板上加少量的磨料和蒸馏水，将矿物磨光的一面在玻璃板上研磨，为除去矿物表面的氧化物薄膜，研磨完的磨片用蒸馏水将磨料洗去，又在绒布上研磨。用蒸馏水将矿物表面洗净后倒置于盛蒸馏水的水槽中。注意：（1）磨矿块时禁止用手摸矿块磨面。研磨不同性质的矿块必须严格使用不同玻璃板和绒布（2）磨片的磨光机分别放在蒸馏水与黄药溶液中，彼此不能混用，用完必须放回原来浸泡的溶液的浸泡液中。4、给泡和调整仪器清洗完毕后，将矿块放在水槽中，此时在目镜内可见一清晰的矿物界面。然后用给泡器给一小气泡于矿物表面（给泡时要一个一个给，以免成连泡。影响测量，气泡颗粒以接近小米粒大小为宜）。打开电源，光线自光源将矿物表面气泡射入显微镜筒内。调整镜筒前后位置及矿槽前后、左右位置，使气泡完全清晰为止。5、测定矿物的平衡接触角测定时，先测定在蒸馏水中的接触角，在测定在黄药溶液中的接触角。对于每个气泡须测定气泡的高度（H）和气泡与矿物的接触面直径（D），即可按公式计算接触角。6、先测蒸馏水中的接触角后，将矿块放回原来的烧杯中，再按以上步骤测定与黄药作用后的接触角，测定时矿块先在黄药溶液中浸泡5分钟后再测定。实验步骤同上。须注意，研磨矿块时，须在相应的玻璃板及绒布上进行。每测定一种溶液中的接触角（0）时，须最少测定三次。五、数据处理将测定结果记于表1中黄药蒸馏水HDtga0H0aDtg aa六、结果讨论1、测定结果有什么规律？说明什么问题？2、实验结果有那些误差？产生误差的原因有那些？

从储存矿块试样的蒸馏水烧杯内取一矿块。于毛玻璃板上加少量的磨料和蒸馏水，将矿物磨光 的一面在玻璃板上研磨，为除去矿物表面的氧化物薄膜，研磨完的磨片用蒸馏水将磨料洗去，又在 绒布上研磨。用蒸馏水将矿物表面洗净后倒置于盛蒸馏水的水槽中。 注意： （1） 磨矿块时禁止用手摸矿块磨面。研磨不同性质的矿块必须严格使用不同玻璃板和绒布 （2） 磨片的磨光机分别放在蒸馏水与黄药溶液中，彼此不能混用，用完必须放回原来浸泡的 溶液的浸泡液中。 4、 给泡和调整仪器 清洗完毕后，将矿块放在水槽中，此时在目镜内可见一清晰的矿物界面。然后用给泡器给一小 气泡于矿物表面（给泡时要一个一个给，以免成连泡。影响测量，气泡颗粒以接近小米粒大小为宜）。 打开电源，光线自光源将矿物表面气泡射入显微镜筒内。调整镜筒前后位置及矿槽前后、左右位置， 使气泡完全清晰为止。 5、 测定矿物的平衡接触角 测定时，先测定在蒸馏水中的接触角，在测定在黄药溶液中的接触角。对于每个气泡须测定气 泡的高度（H）和气泡与矿物的接触面直径（D），即可按公式计算接触角。 6、 先测蒸馏水中的接触角后，将矿块放回原来的烧杯中，再按以上步骤测定与黄药作用后的 接触角，测定时矿块先在黄药溶液中浸泡 5 分钟后再测定。实验步骤同上。须注意，研磨矿块时， 须在相应的玻璃板及绒布上进行。每测定一种溶液中的接触角（θ）时，须最少测定三次。 五、 数据处理 将测定结果记于表 1 中 蒸馏水 黄药 H D tgα α θ H D tgα α θ 六、 结果讨论 1、 测定结果有什么规律？说明什么问题？ 2、 实验结果有那些误差？产生误差的原因有那些？

实验二硫化矿浮选实验实验目的：熟悉硫化矿的浮选过程，掌握实验室磨矿浮选设备的使用方法，浮选的药剂的配制二、实验内容：用浮选的方法对黄铜矿进行分选三、实验用矿样机设备：实验用矿样为黑龙江某铜矿石，粒度-2.36~0mm实验用设备：XMBΦ240×300，棒磨机一台；1.5立升单槽浮选机一台四、实验流程如图所示；原矿500gCa02000g/T3'丁黄药100g/T3'2号油60g/T1r3--5'4铜精矿尾矿五、实验步骤1、将矿样混匀缩分后称取500g一份作为实验矿样，先清洗磨机，磨机清洗干净后将排矿端关闭，将矿样加入磨机，加水300ml，磨矿浓度大约为60%，将磨机给矿端关好，启动磨机，同时用秒表计时到1.5分钟停止，将磨机排矿端打开，在将给矿端打开，用清水将磨机中的矿全部冲出，待磨机冲洗干净后停车，此时磨矿细度为-200目占65%2、将磨好的矿样端到浮选机旁静置，待矿样澄清后，将多于的水吸出，然后将矿样加入浮选中，按实验流程进行浮选实验。实验结束后将所得产物：精矿、尾矿吸水、烘于、称重、取化验样六、将实验结果填入下表硫化铜矿实验结果：品位β%产率%金属量β产物名称重量(g)回收率%

实验二 硫化矿浮选实验 一、 实验目的： 熟悉硫化矿的浮选过程，掌握实验室磨矿浮选设备的使用方法，浮选的药剂的配制 二、 实验内容： 用浮选的方法对黄铜矿进行分选 三、 实验用矿样机设备： 实验用矿样为黑龙江某铜矿石，粒度-2.36~0mm 实验用设备：XMB 240300 ，棒磨机一台；1.5 立升 单槽浮选机一台 四、 实验流程如图所示； 五、 实验步骤 1、将矿样混匀缩分后称取 500g 一份作为实验矿样，先清洗磨机，磨机清洗干净后将排矿端关 闭，将矿样加入磨机，加水 300ml，磨矿浓度大约为 60%，将磨机给矿端关好，启动磨机，同时用 秒表计时到 1.5 分钟停止，将磨机排矿端打开，在将给矿端打开，用清水将磨机中的矿全部冲出， 待磨机冲洗干净后停车，此时磨矿细度为-200 目占 65% 2、将磨好的矿样端到浮选机旁静置，待矿样澄清后，将多于的水吸出，然后将矿样加入浮选中， 按实验流程进行浮选实验。实验结束后将所得产物：精矿、尾矿吸水、烘干、称重、取化验样 六、将实验结果填入下表， 硫化铜矿实验结果： 产物名称 重量（g） 产率  % 品位  % 金属量  回收率  %

精矿尾矿合计七结果分析：叙述各种药剂在浮选中的作用。实验三非硫化矿浮选实验一、实验意义随着矿产资源不断开发利用，磁铁矿愈来愈少，赤铁矿的开发利用已迫在眉睫，本实验针对赤铁矿的浮选而设计。二、实验目的1了解赤铁矿浮选过程2掌握赤铁矿浮选所用药剂及配制方法，反浮选工艺条件。3掌握矿浆温度对赤铁矿选别的影响。三实验用矿样、药剂和设备1.实验用矿样：某地赤铁矿，原矿品位35%，粒度小于2.36mm2.药剂：无水碳酸钠，干粉，RA715，浓度10%3.设备：：XMBΦ240×300棒磨机一台，1.5立升浮选机一台。4.齿板式强磁机一台。四实验步骤1取经混匀缩分后具有代表性的矿样500克一份备用。2清洗磨矿机，先将磨机转动一两分钟，除去铁锈，打开磨机排矿端，放出磨机里的水，再打开磨机给矿端，用清水冲洗磨机，待磨机清洗干净后，关闭排矿端，将矿样加入磨机中，加水200毫升，磨矿浓度71.43%。关闭给矿端，开动磨机同时用秒表计时，5分钟后，磨机停止运转。打开排矿端，放出磨机里的矿物，再打开给矿端，用清水冲洗磨机，冲洗于净后，磨机停止运转。关闭排矿端，将磨机注满水，以防生锈，关闭给矿端。3将磨好的矿样给入齿板强磁机，目的是脱除矿泥，强磁精矿进行浮选，4将强磁精矿端至浮选机旁静置，吸出多余的水，使矿浆量控制在一立升以内。将矿物用洗耳球冲洗到浮选机之浮选槽中。5调节矿浆温度：使矿浆温度为30—33度。6按以下流程进行浮选实验：

精矿 尾矿 合计 七 结果分析： 叙述各种药剂在浮选中的作用。 实验三 非硫化矿浮选实验 一、实验意义 随着矿产资源不断开发利用，磁铁矿愈来愈少，赤铁矿的开发利用已迫在眉睫，本实验针对赤 铁矿的浮选而设计。 二、实验目的 1 了解赤铁矿浮选过程 2 掌握赤铁矿浮选所用药剂及配制方法，反浮选工艺条件。 3 掌握矿浆温度对赤铁矿选别的影响。 三 实验用矿样、药剂和设备 1.实验用矿样：某地赤铁矿，原矿品位 35%，粒度小于 2.36mm 2. 药剂：无水碳酸钠，干粉，RA715, 浓度 10% 3.设备：：XMB 240300 棒磨机一台，1.5 立升浮选机一台。 4.齿板式强磁机一台。 四 实验步骤 1 取经混匀缩分后具有代表性的矿样 500 克一份备用。 2 清洗磨矿机，先将磨机转动一两分钟，除去铁锈，打开磨机排矿端，放出磨机里的水，再打 开磨机给矿端，用清水冲洗磨机，待磨机清洗干净后，关闭排矿端，将矿样加入磨机中，加水 200 毫升，磨矿浓度 71.43%。关闭给矿端，开动磨机同时用秒表计时，5 分钟后，磨机停止运转。打开 排矿端，放出磨机里的矿物，再打开给矿端，用清水冲洗磨机，冲洗干净后，磨机停止运转。关闭 排矿端，将磨机注满水，以防生锈，关闭给矿端。 3 将磨好的矿样给入齿板强磁机，目的是脱除矿泥，强磁精矿进行浮选。 4 将强磁精矿端至浮选机旁静置，吸出多余的水，使矿浆量控制在一立升以内。将矿物用洗耳 球冲洗到浮选机之浮选槽中。 5 调节矿浆温度：使矿浆温度为 30—33 度。 6 按以下流程进行浮选实验：

原矿1000g磨矿10分-200目65%强磁尾矿石灰2000g/TRA7151600g/T矿浆温度30-33℃*尾矿精矿五实验数据整理产率%品位β%金属量β产物名称重量(g)回收率6%精矿尾矿合计六实验结果分析叙述实验过程中观察到的现象。实验四钼金属矿浮选实验一、实验目的1了解钼金属矿的浮选过程。2掌握所用药剂，工艺条件。.3工业指标要求。钼金属品位45%以上。说明：由于钼矿金属含量较低，浮选精矿产率低，粗选要做若于份，将精矿合并在一起，才够做精选实验，本次实验只做粗选，不做精选实验。二、实验用矿样、药剂和设备实验用矿样；蒙古国前巴音钼矿，原矿品位2%12实验用药剂：无水碳酸钠干粉、煤油或柴油。3实验用设备240X90锥形球磨机一台，1.5立升浮选机一台

五 实验数据整理 产物名称 重量（g） 产率  % 品位  % 金属量  回收率  % 精矿 尾矿 合计 六 实验结果分析 叙述实验过程中观察到的现象。 实验四 钼金属矿浮选实验 一、 实验目的 1 了解钼金属矿的浮选过程。 2 掌握所用药剂，工艺条件。 3 工业指标要求。钼金属品位 45%以上。 说明：由于钼矿金属含量较低，浮选精矿产率低，粗选要做若干份，将精矿合并在一起，才够 做精选实验，本次实验只做粗选，不做精选实验。 二、 实验用矿样、药剂和设备 1 实验用矿样；蒙古国前巴音钼矿，原矿品位 2% 2 实验用药剂：无水碳酸钠干粉、煤油或柴油。 3 实验用设备 240Ｘ90 锥形球磨机一台，1.5 立升浮选机一台

三实验步骤1称取经混匀缩分具有代表性矿样500克一份，粒度2.36—0毫米2清洗球磨机，先将球磨机运转一两分钟，目的是清除磨机内壁和钢球上的铁锈，打开磨机排矿端，放出磨机里的水，打开磨机给矿端，用清水冲洗磨机，清洗干净后将磨机排矿端关闭，将矿样加入磨机内，加水200毫升，磨矿浓度为71.43%。关闭给矿端，启动磨机同时用秒表计时。5分钟后磨机停止运转，此时磨矿细度为一200目65%。先打开磨机排矿端，放出磨机内已磨好的矿物，再打开磨机给矿端，用清水冲洗磨机，待磨机冲洗于净后，将磨机排矿端关闭，并将磨机注满清水以防生锈。最后关闭给矿端。3将磨好的矿样端至浮选机旁静置，待表面的水澄清后，吸出部分清水，使矿浆体积小于1.5升，将矿浆用洗耳球冲洗至浮选机之浮选槽中。4按以下流程进行浮选实验：原矿500g腾矿5-200目65%N&CO,2000g/T3°煤油120g/T3°2号油60g/171尾矿铜精四、实验数据处理1将实验所得数据填入下表并进行计算：产率%品位β%金属量β产物名称重量(g)回收率6%精矿尾矿合计实验五萤石浮选实验实验目的：1.以典型的非硫化矿：萤石作为浮选矿样，用油酸进行萤石与石英的分离浮选

三 实验步骤 1 称取经混匀缩分具有代表性矿样 500 克一份，粒度 2.36—0 毫米 2 清洗球磨机，先将球磨机运转一两分钟，目的是清除磨机内壁和钢球上的铁锈，打开磨机排 矿端，放出磨机里的水，打开磨机给矿端，用清水冲洗磨机，清洗干净后将磨机排矿端关闭，将矿 样加入磨机内，加水 200 毫升，磨矿浓度为 71.43%。关闭给矿端，启动磨机同时用秒表计时。5 分 钟后磨机停止运转，此时磨矿细度为—200 目 65%。先打开磨机排矿端，放出磨机内已磨好的矿物， 再打开磨机给矿端，用清水冲洗磨机，待磨机冲洗干净后，将磨机排矿端关闭，并将磨机注满清水 以防生锈。最后关闭给矿端。 3 将磨好的矿样端至浮选机旁静置，待表面的水澄清后，吸出部分清水，使矿浆体积小于 1.5 升，将矿浆用洗耳球冲洗至浮选机之浮选槽中。 4 按以下流程进行浮选实验： 四、实验数据处理 1 将实验所得数据填入下表并进行计算： 产物名称 重量（g） 产率  % 品位  % 金属量  回收率  % 精矿 尾矿 合计 实验五 萤石浮选实验 一、 实验目的： 1. 以典型的非硫化矿：萤石作为浮选矿样，用油酸进行萤石与石英的分离浮选

2.通过此实验，使学生掌握萤石浮选药剂种类，药剂的作用机理，各种药剂的配制3.了解萤石浮选精矿：CaF，含量应达到的指标，萤石选矿的浮选流程为：一次粗选多次精选精选次数应在七次以上，CaF,含量应在97一98%以上，本次实验只做粗选，不做精选4.掌握实验室型球磨机和浮选机的操作技术二、实验用矿样、药剂和设备1.矿样：内蒙赤峰某地萤石矿，原矿CaF，含量为33.76，粒度小于2.36mm2.药剂：NaCO,加干粉，水玻璃配成10%的溶液，油酸加原液3.设备：球磨机一台，1.5升浮选机一台，秒表，温度计，PH试纸，大小瓷盆等各种实验用品。三、实验步骤：1.将试样混匀缩分后，称取500g一份实验用。2.清洗球磨机，干净后，将矿样加入球磨机中，加300ml，启动球磨机，用秒表计时，磨矿10分钟，此时的磨矿细度为-200目占65%，计时到10分钟时，磨机停止运转，将磨机打开，把磨好的矿样清洗干净，矿样冲洗在大盆中，多余的水吸出，要小于1.5立升3.将磨好的矿样加入1.5升浮选机中，调整矿浆温度在30一33度之间，矿浆温度调整好后按以下流程进行浮选：原矿500g磨矿10°细度-200目65%Na,CO, 2000g/T,PH=9.53'水玻璃700g/T2°油酸700g/T55'T精矿尾矿四、产品及数据处理：将实验所得精矿和尾矿分别吸水，烘干，称重取化验样，待化验结果出来后将实验结果填入表

2. 通过此实验，使学生掌握萤石浮选药剂种类，药剂的作用机理，各种药剂的配制 3. 了解萤石浮选精矿： 2 CaF 含量应达到的指标，萤石选矿的浮选流程为：一次粗选多次精选， 精选次数应在七次以上， 2 CaF 含量应在 97—98%以上，本次实验只做粗选，不做精选 4. 掌握实验室型球磨机和浮选机的操作技术 二、 实验用矿样、药剂和设备 1. 矿样：内蒙赤峰某地萤石矿，原矿 2 CaF 含量为 33.76，粒度小于 2.36mm 2. 药剂： NaCO3 加干粉，水玻璃配成 10%的溶液，油酸加原液 3. 设备：球磨机一台，1.5 升浮选机一台，秒表，温度计，PH 试纸，大小瓷盆等各种实验用 品。 三、 实验步骤： 1. 将试样混匀缩分后，称取 500g 一份实验用。 2. 清洗球磨机，干净后，将矿样加入球磨机中，加 300ml，启动球磨机，用秒表计时，磨矿 10 分钟，此时的磨矿细度为-200 目占 65%，计时到 10 分钟时，磨机停止运转，将磨机打开，把磨 好的矿样清洗干净，矿样冲洗在大盆中，多余的水吸出，要小于 1.5 立升 3. 将磨好的矿样加入 1.5 升浮选机中，调整矿浆温度在 30—33 度之间，矿浆温度调整好后按 以下流程进行浮选： 四、 产品及数据处理： 将实验所得精矿和尾矿分别吸水，烘干，称重取化验样，待化验结果出来后将实验结果填入表

中，计算出精矿中CaF,的含量和回收率。五、实验数据处理：萤石浮选实验结果表：产率%品位β%金属量β产物名称重量（g)回收率：%精矿尾矿合计六实验结果分析说明油酸类捕收剂还能浮选哪些矿物。实验六、磷灰石浮选实验实验目的：1.以典型的非金属矿磷灰石作为实验矿样，用氧化石蜡皂作为捕收剂，对磷灰石与脉石进行分选，其目的矿物为磷灰石，选出合格的P,O，作为化工原料2.1使学生掌握磷灰石浮选的药剂种类，药剂的作用机理及各种药剂的配制方法3.掌握实验室磨矿机，浮选机的构造，工作原理及操作技术二、实验用矿样，药剂和设备1.矿样：此次实验用矿样为张家口市崇礼县磷铁有限公司的铁尾矿样，试样含P,O,2.51%，细度-200目12%，原矿经一次粗选后P,O，20%左右，回收率94%，经四次精选后精矿P,O,36.34%，回收率在78%左右药剂：NaCO,加干粉，水玻璃配成10%的溶液，氧化石蜡皂配成5%的溶液2.3.设备及实验用品：Φ240×400棒磨机一台，1.5立升浮选机一台，大小瓷盆等实验用品三、实验步骤：1.称取试样一份500g供实验用2.将试样加入磨机中，加水300ml，磨矿时间为30秒，细度为-200占20%3.将磨好的矿样静置，澄清后吸出多余的水4.将矿样加入1.5立升浮选机中，按以下流程进行浮选

中，计算出精矿中 2 CaF 的含量和回收率。 五、 实验数据处理： 萤石浮选实验结果表： 产物名称 重量（g） 产率  % 品位  % 金属量  回收率  % 精矿 尾矿 合计 六 实验结果分析 说明油酸类捕收剂还能浮选哪些矿物。 实验六、 磷灰石浮选实验 一、 实验目的： 1. 以典型的非金属矿磷灰石作为实验矿样，用氧化石蜡皂作为捕收剂，对磷灰石与脉石进行 分选，其目的矿物为磷灰石，选出合格的 P2O5 作为化工原料 2. 使学生掌握磷灰石浮选的药剂种类，药剂的作用机理及各种药剂的配制方法 3. 掌握实验室磨矿机，浮选机的构造，工作原理及操作技术 二、 实验用矿样，药剂和设备 1. 矿样：此次实验用矿样为张家口市崇礼县磷铁有限公司的铁尾矿样，试样含 P2O5 2.51%， 细 度-200 目 12%，原矿经一次粗选后 P2O5 20%左右，回收率 94%，经四次精选后精矿 P2O5 36.34%，回收率在 78%左右 2. 药剂： NaCO3 加干粉，水玻璃配成 10%的溶液，氧化石蜡皂配成 5%的溶液 3. 设备及实验用品： 240400 棒磨机一台，1.5 立升浮选机一台，大小瓷盆等实验用品 三、 实验步骤： 1. 称取试样一份 500g 供实验用 2. 将试样加入磨机中，加水 300ml，磨矿时间为 30 秒，细度为-200 占 20% 3. 将磨好的矿样静置，澄清后吸出多余的水 4. 将矿样加入 1.5 立升浮选机中，按以下流程进行浮选：

原矿500g加水300ml,磨矿30秒Na,CO,3000g/T干粉2'水玻璃800g/T10%浓度3 '氧化石蜡皂1000g/T5%浓度5t3'尾矿精矿四、产品及数据处理将实验所得产物精矿和尾矿分别吸水，烘干，称重取化验样，待化验结果出来后，将实验结果填入表中，计算出各产物的产率和回收率：产率%品位β%金属量β产物名称重量 (g)回收率6%精矿尾矿合计五、实验结果分析说明磷灰石浮选所用药剂的作用机理，氧化石蜡皂还能捕收哪些矿物

四、 产品及数据处理 将实验所得产物精矿和尾矿分别吸水，烘干，称重取化验样，待化验结果出来后，将实验 结果填入表中，计算出各产物的产率和回收率： 产物名称 重量（g） 产率  % 品位  % 金属量  回收率  % 精矿 尾矿 合计 五、 实验结果分析 说明磷灰石浮选所用药剂的作用机理，氧化石蜡皂还能捕收哪些矿物