《选矿学》课程教学资源（案例）有色和稀有金属的电选

[重点】鼓筒式电选机的结构及应用，不同矿物的电选实践，电选过程的影响因素。【难点】鼓筒式电选机的结构及应用，电选过程的影响因素。S6-1黑色金属矿物的电选铁矿的电选局限于铁矿的精选。国内尚无电选铁精矿的实例。国外用电选降低铁精矿中Si02和磷矿物含量，提高铁精矿品位。一、降低Si02含量，提高铁精矿品位最典型的是加拿大瓦布什选矿厂的铁矿石电选。原矿（赤铁矿）经破碎、磨矿，粒度小于0.56mm后重选。重选所得铁精矿进行干燥后，进行电选，最终铁精矿杂质很低，称之为超纯铁精矿。所用电选机为美国卡普科型高压电选机。工艺流程见图3一6一1。重选精矿850t/hSo5.0Mo1.0%电送（机动）非导体中电送（再选非导体中矿电选（扫选非导体导体BOGT-5K66 t/b-Fe15.0%784 t/bfMs1.0%最终尾矿最蜂铁精矿图3-6-1加享大瓦布什选矿厂电选流程该厂处理能力为850t/h，是世界上最大规模的电选厂。铁精矿的品位虽然只由65%提高到67.5%，但精矿中Si0，含量由5.0%降低到2.0%。采用此法除去1tSi02的费用是高炉中除去费用的1／32，虽然铁矿精选中于燥也耗费能源增加成本，但综合成本核算后，总成本比原来降低25%，效果显著。二、铁精矿电选降磷瑞典北部的马姆贝里耶特选矿厂是铁精矿降磷的典型。该厂早在1972年就采用电选处理铁精矿，以降低其中的磷含量，其流程见图3一6一2。该厂原矿同样为赤铁矿，年处理能力为100方t。在降磷的同时，也降低了Si0含量，提高了铁精矿的品位。原料中含磷0.6%，经电选后降至0.04%，铁精矿品位由55%为提高到68%。fpo.69Y13.5%非导你核电话聘起年导<糖非导体中心学导体中心最好特#7m78.33陪Fe1sy268P 0. 04%图3-6-2周典马解贝型那特选矿广电选流程

【重 点】鼓筒式电选机的结构及应用，不同矿物的电选实践、电选过程的影响因素。 【难 点】鼓筒式电选机的结构及应用，电选过程的影响因素。 §6－1 黑色金属矿物的电选 铁矿的电选局限于铁矿的精选。国内尚无电选铁精矿的实例。国外用电选降低铁精矿中 SiO2 和磷矿物含量，提高铁精矿品位。 一、降低 SiO2 含量，提高铁精矿品位 最典型的是加拿大瓦布什选矿厂的铁矿石电选。原矿(赤铁矿)经破碎、磨矿，粒度小 于 0.56mm 后重选。重选所得铁精矿进行干燥后，进行电选，最终铁精矿杂质很低，称之为 超纯铁精矿。所用电选机为美国卡普科型高压电选机。工艺流程见图 3—6—1。 该厂处理能力为 850t/h，是世界上最大规模的电选厂。铁精矿的品位虽然只由 65%提高到 67．5％，但精矿中 SiO2 含量由 5.0％降低到 2.0％。采用此法除去 1t SiO2 的费用是高炉中 除去费用的 1／32，虽然铁矿精选中干燥也耗费能源增加成本，但综合成本核算后，总成 本比原来降低 25％，效果显著。 二、铁精矿电选降磷 瑞典北部的马姆贝里耶特选矿厂是铁精矿降磷的典型。该厂早在 1972 年就采用电选处 理铁精矿，以降低其中的磷含量，其流程见图 3—6—2。 该厂原矿同样为赤铁矿，年处理能力为 100 万 t。在降磷的同时，也降低了 SiO2 含量， 提高了铁精矿的品位。原料中含磷 0.6％，经电选后降至 0.04％，铁精矿品位由 55%为提高 到 68％

S6一2稀有和有色金属的电选一、白钨矿与锡石的分离有色和稀有金属矿的电选，最典型的例子是白钨矿与锡石的分离。在第3章中，介绍了钨粗精矿的磁选分离，白钨矿和锡石富集在磁选尾矿中。白钨矿与锡石的密度很相近，前者5.9一6.28/cm：，后者6.8一7.18人m3，两者均无磁性，且可浮性相近，因此用重选、磁选或浮选都不能使两者分开。但两者的电性明显不同，锡石的介电常数大，为24一27F/m，白钨矿的介电常数小，仅为5一6F／m，锡石为导体矿物，白钨矿为半导体矿物，所以电选是使两者分开的最有效的方法。电选前，浮选脱除大量硫化矿，如黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿、辉目矿等，若还含有石英、黄王、锆石等脉石矿物，在脱除硫化矿后用摇床富集，至此，需要进行的就是白钨矿与锡石的分离。将矿石干燥、筛分，将物料分成若干个窄粒级，以获得好的分选效果。国内要求白钨精矿含锡（Sn）低于0.2%，含钨（W05)必须人于65%，如采用DxJP320×900型高压电选机，只经1一2次电选，就可获得符合标推的白钨精矿。二、钛铁矿、金红石的电选钛铁矿、金红石的粗精矿绝大多数来白海滨砂矿及陆地砂矿次之为原生矿。在砂矿粗精矿，主要含磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石、锆石等，其中含量最高者为钛铁矿，次之为金红石，视产地的不同，还含有锆石和独居石等。按电性质．可将这些矿物分成：导体矿物磁铁矿、钛铁矿、含红石、褐铁矿、黄金、锡石、白钛矿等。非导体矿物一锆石、独居石、磷矿、石英、电气石、石榴石、绿帘石等。用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之，金红石和锆石都是非磁性矿物。对这些矿物，常用电选一磁选一浮选联合流程，才能获得较好的分选效果。三、脉矿中钛铁矿的精选攀枝花选钛厂处理的是选铁车间的磁选尾矿（磁选流程见图3一3一6），其中含有钛铁矿、磁铁矿、硫化矿、钛辉矿、斜长石等，粒度为0.04一0.4mm。对磁选尾矿首先采用螺旋溜槽富集，丢弃大量尾矿，再用浮选及磁选分出硫钻精矿，并得到部分次铁精矿，余下的为电选的原料。电选原料采用热风于燥，旋风分级，用YD二34型300×3000三鼓简式电选机，其工艺流程如图3—6—一3所示。重造粗精矿（含TiO>28%1分粗粒级拉电话电话享体华导9电送季守床4电选导体厚林W1ee最铁精粉图3-6-3举辆选缺工艺流程四、钼矿的精选

§6－2 稀有和有色金属的电选 一、白钨矿与锡石的分离 有色和稀有金属矿的电选，最典型的例子是白钨矿与锡石的分离。在第 3 章中，介绍了 钨粗精矿的磁选分离，白钨矿和锡石富集在磁选尾矿中。白钨矿与锡石的密度很相近，前者 5．9—6．28／cm：，后者 6．8—7．18 人 m3，两者均无磁性，且可浮性相近，因此用重选、 磁选或浮选都不能使两者分开。但两者的电性明显不同，锡石的介电常数大，为 24—27F／ m，白钨矿的介电常数小，仅为 5—6F／m，锡石为导体矿物，白钨矿为半导体矿物，所以电 选是使两者分开的最有效的方法。 电选前，浮选脱除大量硫化矿，如黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿、辉目矿等，若还含有石英、 黄王、锆石等脉石矿物，在脱除硫化矿后用摇床富集，至此，需要进行的就是白钨矿与锡石 的分离。将矿石干燥、筛分，将物料分成若干个窄粒级，以获得好的分选效果。国内要求白 钨精矿含锡(Sn)低于 0．2％，含钨(W05)必须人于 65％，如采用 DxJP320×900 型高压电选 机，只经 1 一 2 次电选，就可获得符合标推的白钨精矿。 二、钛铁矿、金红石的电选 钛铁矿、金红石的粗精矿绝大多数来白海滨砂矿及陆地砂矿次之为原生矿。在砂矿粗 精矿，主要含磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石、锆石等，其中含量最高者为钛铁矿，次之 为金红石，视产地的不同，还含有锆石和独居石等。按电性质．可将这些矿物分成：导体矿 物 磁铁矿、钛铁矿、含红石、褐铁矿、黄金、锡石、白钛矿等。 非导体矿物一锆石、独居石、磷矿、石英、电气石、石榴石、绿帘石等。 用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之，金红石和锆石都 是非磁性矿物。对这些矿物，常用电选一磁选一浮选联合流程，才能获得较好的分选效果。 三、 脉矿中钛铁矿的精选 攀枝花选钛厂处理的是选铁车间的磁选尾矿(磁选流程见图 3—3—6)，其中含有钛铁 矿、磁铁矿、硫化矿、钛辉矿、斜长石等，粒度为 0.04 一 0.4mm。 对磁选尾矿首先采用螺旋溜槽富集，丢弃大量尾矿，再用浮选及磁选分出硫钴精矿，并 得到部分次铁精矿，余下的为电选的原料。电选原料采用热风干燥，旋风分级，用 YD 一 34 型 300×3000 三鼓简式电选机，其工艺流程如图 3—6—3 所示。 四、钽铌矿的精选

含钼矿物中并非所有矿物都能电选，只有中钼锯矿、钼锯铁矿、钛锯矿、锯铁矿的导电性较好，能用电选，而黄绿石、细晶石等则属于不良导体，不能用常规电选方法分选。钼锯精粗矿中，除少量钼矿物外大量为石榴石：并含有电气石、黄铁矿、石英、长石和云母等。鉴于石榴石也属于弱磁性矿物，其磁性与钼锯矿相近，用强磁分选效果不好。而石榴石、石英、长石、电气石、云母等属非导体，钼锯矿物基本属于导体，可以采用电选的方法提高钳锯精矿品位和回收率。通常采用图3一6一4的原则流程，由于钳锯矿的导电性并不是太好，所以电选机要用Nx4320×900型高压电选机。给矿电选（粗选）非导体矿钮锐矿（导体）中矿电选（精选）电选（扫选）银锯矿电选链锯矿再选1最然包妮精矿尾矿图3-6-4钮矿电选流程S6一3电选的影响因素：两方面：电选机方面1电压：一般高些效果好，但要由实验决定2电极结构位置型电机结构最好电极位置角45°为宜3鼓筒转速：原则选粗粒时慢，选细粒时快精选时慢扫选时快4分矿挡板位置根据指标的要求经实验调整物料性质方面1粒度：粒级越窄越好太细时效果不佳范围2-0.1mm；2水分：要加热干燥，去除水分但加热温度要适当；3矿物表面处理清洗一一恢复固有电性一一药剂处理一一改变原有电性

含钽铌矿物中并非所有矿物都能电选，只有中钽铌矿、钽铌铁矿、钛钽铌矿、铌铁矿的导 电性较好，能用电选，而黄绿石、细晶石等则属于不良导体，不能用常规电选方法分选。 钽铌精粗矿中，除少量钽铌矿物外大量为石榴石．并含有电气石、黄铁矿、石英、长石 和云母等。鉴于石榴石也属于弱磁性矿物，其磁性与钽铌矿相近，用强磁分选效果不好。而 石榴石、石英、长石、电气石、云母等属非导体，钽铌矿物基本属于导体，可以采用电选的 方法提高钽铌精矿品位和回收率。通常采用图 3—6—4 的原则流程，由于钽铌矿的导电性并 不是太好，所以电选机要用 Nx4320×900 型高压电选机。 §6－3 电选的影响因素： 两方面：电选机方面 1 电压：一般高些效果好，但要由实验决定 2 电极结构位置型电机结构 最好电极位置角 450 为宜 3 鼓筒转速：原则选粗粒时慢，选细粒时快精选时慢扫选时快 4 分 矿挡板位置根据指标的要求经实验调整 物料性质方面 1 粒度：粒级越窄越好太细时效果不佳范围 2－0.1 ㎜； 2 水分：要加热干燥，去除水分但加热温度要适当； 3 矿物表面处理清洗――恢复固有电性――药剂处理――改变原有电性