《选矿学》课程PPT教学课件（磁电选矿）第六章 电选的工业应用

第六章电选的工业应用重选精矿850t/h黑色金属矿物的电选Fe65.0%SiO25.0%铁矿的电选局限于铁矿的精选Mn1.0%国内尚无电选铁精矿的实例，国外电选（粗选）用电选降低铁精矿中SO2和磷矿物中矿非导体导体含量，提高铁精矿品位。1降低SiO2含量，提高铁精矿品电选（再选）位导体非导体中矿最典型的是加拿大瓦布什选矿厂的铁矿石电选。原矿（赤铁矿）电选（扫选）经破碎、磨矿，粒度小于0.56mm导体非导体后重选。重选所得铁精矿进行干燥Fe67.5%66t/h后，进行电选，最终铁精矿杂质很Si0z2.0%Fe15.0%Mn1.0%784t/h低，称之为超纯铁精矿。所用电选最终尾矿最终铁精矿机为美国卡普科型高压电选机。工艺流程见图。图3-6-1加拿大瓦布什选矿厂电选流程

第六章 电选的工业应用 一、黑色金属矿物的电选 铁矿的电选局限于铁矿的精选。 国内尚无电选铁精矿的实例，国外 用电选降低铁精矿中SO2和磷矿物 含量，提高铁精矿品位。 1 降低SiO2含量，提高铁精矿品 位 最典型的是加拿大瓦布什选矿 厂的铁矿石电选。原矿（赤铁矿） 经破碎、磨矿，粒度小于0.56mm 后重选。重选所得铁精矿进行干燥 后，进行电选，最终铁精矿杂质很 低，称之为超纯铁精矿。所用电选 机为美国卡普科型高压电选机。工 艺流程见图

Fe55%2.铁精矿电选降磷电选给矿P0.6%7=13.5%瑞典北部的马姆贝里耶特选矿电选（粗选）Fe7%导体非导体尾矿厂是铁精矿降磷的典型。该厂早中矿在1972年就采用电选处理铁精电选（再选）矿，以降低其中的磷含量，其流导体非导体中矿程见图3-6-2。该厂原矿同样为赤铁矿，年电选（扫选）处理能力为100万t。在降磷的同电选【（精选）导体非导体中矿非导体中矿时，也降低了SiO2含量，提高了铁精矿的品位。原料中含磷0.6%，经电选后降至0.04%，最终精矿=78.3Y=8.2%尾矿铁精矿品位由55%提高到68%。Fe68%Fe15%P0.04%图3-6-2瑞典马姆贝里耶特选矿厂电选流程

2．铁精矿电选降磷 瑞典北部的马姆贝里耶特选矿 厂是铁精矿降磷的典型。该厂早 在1972年就采用电选处理铁精 矿，以降低其中的磷含量，其流 程见图3－6－2。 该厂原矿同样为赤铁矿，年 处理能力为100万t。在降磷的同 时，也降低了SiO2含量，提高 了铁精矿的品位。原料中含磷 0.6％，经电选后降至0.04％， 铁精矿品位由55％提高到68％

二、有色和稀有金属矿物的电选1.白钨矿与锡石的分离有色和稀有金属矿的电选，最典型的例子是白钨矿与锡石的分离白钨矿与锡右的密度很相近，但两者的电性明显不同，锡石的芥电常数天，为24~27F/m，百钨矿的电常数小，仅为5~6F/m，锡石为导体矿物，白钨矿为半导体矿物，所以电选是使两者分开的最有效的方法。2.钛铁矿、金红石的电选钛铁矿、金红石的粗精矿绝大多数来自海滨砂矿及陆地砂矿，次之为着，食军量摄这害为素获春，模生然经名瘦氧性胰命有原生矿。这些矿物分成：导体矿物一一磁铁矿、钛铁矿、金红石、褐铁矿、白钛矿等非导体矿物一石、独居石、石英、电气石、石榴石、绿帘石、十字若、蓝晶岩等。用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之金红右和锆石都是非磁性矿物。对这些矿物，需用电选一磁选一浮选联合流程，才能获得较好的分选效果

二、有色和稀有金属矿物的电选 1.白钨矿与锡石的分离 有色和稀有金属矿的电选，最典型的例子是白钨矿与锡石的分离。 白钨矿与锡石的密度很相近，但两者的电性明显不同，锡石的介电常数 大，为24～27F/m，白钨矿的介电常数小，仅为5～6F/m，锡石为导 体矿物，白钨矿为半导体矿物，所以电选是使两者分开的最有效的方法。 2.钛铁矿、金红石的电选 钛铁矿、金红石的粗精矿绝大多数来自海滨砂矿及陆地砂矿，次之为 原生矿。在砂矿粗精矿中，主要含磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石、 钻石等，其中含量最高者为钛铁矿，次之为金红石等。按电性质，可将 这些矿物分成： 导体矿物——磁铁矿、钛铁矿、金红石、褐铁矿、白钛矿等。 非导体矿物——锆石、独居石、石英、电气石、石榴石、绿帘石、十 字石、蓝晶石等。 用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之， 金红石和锆石都是非磁性矿物。对这些矿物，需用电选一磁选一浮选联 合流程，才能获得较好的分选效果

3.1脉矿中钛铁矿的重选粗精矿（含TiO，>28%）精选干燥分级攀枝花选钛厂处理粗粒级细粒级的是选铁车间的磁选电选电选导体非导体导体非体尾矿（磁选流程见电选电选图），其中含有钛铁非导体导体导体非导体矿、磁铁矿、硫化矿电选电选钛辉矿、斜长石等，导体导体非导体非导体粒度为0.04~0.4mm。尾矿最终钛精矿图3-6-3攀钢选钛工艺流程

3. 脉矿中钛铁矿的 精选 攀枝花选钛厂处理 的是选铁车间的磁选 尾矿（磁选流程见 图），其中含有钛铁 矿、磁铁矿、硫化矿、 钛辉矿、斜长石等， 粒度为0.04～ 0.4mm

三、煤的电选煤和其中的矿物质在电性质上存在着差异，煤中有机质具有较低的介电常数和电导率，而煤中黄铁矿和大部分矿物质具有较高的介电常数和电导率。当微粉煤给入滚简式电选机时，在电晕电场中煤和其中的矿物质由于具有不同的介电常数而电荷不同。同样，由于导电性不同，它们通过接地滚筒泄漏电荷的速度也不同，精煤由于导电性较差，保留着与滚筒极性相反的电荷因而吸附在滚简表面上，而黄铁矿及其矿物质则相反，很快传走全部电荷，在静电场的作用下感应带上与滚简极性相同的电荷在静电场的作用下飞离滚简表面，从而实现了煤与其它矿物质的的分离。若应用摩擦带电的方式，由于煤与黄铁矿及其它矿物质的电性差异，因而带上相反极性的电荷，然后在静电场中即可分离

三、煤的电选 煤和其中的矿物质在电性质上存在着差异，煤中有机质 具有较低的介电常数和电导率，而煤中黄铁矿和大部分矿物 质具有较高的介电常数和电导率。 当微粉煤给入滚筒式电选机时，在电晕电场中煤和其中 的矿物质由于具有不同的介电常数而电荷不同。同样，由于 导电性不同，它们通过接地滚筒泄漏电荷的速度也不同，精 煤由于导电性较差，保留着与滚筒极性相反的电荷因而吸附 在滚筒表面上，而黄铁矿及其矿物质则相反，很快传走全部 电荷，在静电场的作用下感应带上与滚筒极性相同的电荷， 在静电场的作用下飞离滚筒表面，从而实现了煤与其它矿物 质的的分离。 若应用摩擦带电的方式，由于煤与黄铁矿及其它矿物质 的电性差异，因而带上相反极性的电荷，然后在静电场中即 可分离

四、景影响电选的因素影响电选的因素很多，可概括为两大类，一是电选机本身的各种因素，二是物料的各种性质。1电选机的结构参数1）电极结构及其位置电极结构指的是电晕电极根数、位置和偏极的大小等一般来说，单粮电晕电极和一根静电电极选矿时导体矿物的回收率比较高，但是精矿品位低，分选效率很低龟罩龟极根数多只对捷嵩精矿品高位有利，需对享体的工回收率不利，电晕电极写与鼓筒的箱对位置以45极距对电选也是重要的影响因素，小极距所需电压低但因为容易引起火花放电，影响分选效果，在生产中难以实现

四、影响电选的因素 影响电选的因素很多，可概括为两大类，一是电选机 本身的各种因素，二是物料的各种性质。 1 电选机的结构参数 1）电极结构及其位置 电极结构指的是电晕电极根数、位置和偏极的大小等。 一般来说，单根电晕电极和一根静电电极选矿时导体矿 物的回收率比较高，但是精矿品位低，分选效率很低。 电晕电极根数多，只对提高精矿品位有利，而对导体的 回收率不利，电晕电极与鼓筒的相对位置以45° 。 极距对电选也是重要的影响因素，小极距所需电压低， 但因为容易引起火花放电，影响分选效果，在生产中难 以实现

2）鼓筒转速鼓简转速的大小直接影响入选物料在电场区的停留时间。物料经过电场区的时简应近乎0.1s，以保证物料能获得足够的电荷，否则分选效率必然降低。转速的天小与人料粒度有关，粒度大，要求转速慢，粒度小，要求转速快。当转速慢时，矿粒通过电场时获得的电荷比较多，对非宴体来说，就能产生较大的镜面吸力，丛金未易脱离鼓筒。分选作业的要求不同、转速也应当不筒3）分矿板的位置分矿板的位置也直接影响精矿的质量和数量。因此应根据作业要求，选择适当位置。若要求非导体矿物很纯，购鼓简下分离非导体矿粒的分矿板应当向鼓筒倾斜使中矿多一些返回再选；反之，如要求导体矿物很纯则分离导体矿粒的分矿板应当更偏离鼓筒，多余的中矿返回再选

2）鼓筒转速 鼓筒转速的大小直接影响入选物料在电场区的停留时 间。物料经过电场区的时间应近乎0．1s，以保证物料能 获得足够的电荷，否则分选效率必然降低。转速的大小 与人料粒度有关，粒度大，要求转速慢，粒度小，要求 转速快。 当转速慢时，矿粒通过电场时获得的电荷比较多，对 非导体来说，就能产生较大的镜面吸力，从而不易脱离 鼓筒。分选作业的要求不同、转速也应当不同。 3）分矿板的位置 分矿板的位置也直接影响精矿的质量和数量。因此， 应根据作业要求，选择适当位置。若要求非导体矿物很 纯，则鼓筒下分离非导体矿粒的分矿板应当向鼓筒倾斜， 使中矿多一些返回再选；反之，如要求导体矿物很纯， 则分离导体矿粒的分矿板应当更偏离鼓筒，多余的中矿 返回再选

2.物料的性质1）物料的粒度组成电选要求窄级别分选，即粒度越均匀越好，无论何种电选机大都如此，这与它的分选原理有关。粗细粒有不同的分选条件，若混在一起分选，势必影响分选效果解决粒度均匀的芳汽一是来用多鼓筒电选机，第一个鼓筒只作分级用下面的几个简才角作分选。舅二个解决方法是在干燥箭进行湿式芬级分别干燥后再入选。电选的有效分选粒度为0.1~2mm，现在分选粒度下限色降到20~30μm。2）物料的加温矿粒含有水分时，会使非导体矿物的导电性提高，容易混进导体产品中，严重影响分选效巢。为此，预先加热是非常重要的。加温干燥的胃的皇除丢铲物的裹面求分，炭复杀简矿物的菌看重蕉，并便物料崧散自钨矿和锡右的分选，适置的温度是200℃，过高或过低分选效果都不好。3）矿石表面处理表面处理是指采用各种药剂对矿物表面进行处理，以改善电选效果表面处理包括两芳面：一是表面污染物的清理，二是角药剂对矿粒进行表面改性合

2．物料的性质 1）物料的粒度组成 电选要求窄级别分选，即粒度越均匀越好，无论何种电选机大都如 此，这与它的分选原理有关。 粗细粒有不同的分选条件，若混在一起分选，势必影响分选效果。 解决粒度均匀的方法之一是采用多鼓筒电选机，第一个鼓筒只作分级用， 下面的几个鼓筒才用作分选。另一个解决方法是在干燥前进行湿式分级， 分别干燥后再入选。 电选的有效分选粒度为0.1～2mm，现在分选 粒度下限已降到20～30μm。 2）物料的加温 矿粒含有水分时，会使非导体矿物的导电性提高，容易混进导体产 品中，严重影响分选效果。为此，预先加热是非常重要的。加温干燥的 目的是除去矿物的表面水分，恢复不同矿物的固有电性，并使物料松散。 白钨矿和锡石的分选，适宜的温度是200 ℃，过高或过低分选效果都 不好。 3）矿石表面处理 表面处理是指采用各种药剂对矿物表面进行处理，以改善电选效果。 表面处理包括两方面:一是表面污染物的清理，二是用药剂对矿粒进行 表面改性