《机械设计基础》课程教学资源(PPT课件)第六章 齿轮传动 6.15接触强度

机械设计基础CFoundationof Machine Design武汉理工大学齿面接触疲劳强度主讲:罗齐汉武汉理工大学物流工程学院机械设计与制造系
齿面接触疲劳强度 主讲:罗齐汉 武汉理工大学 物流工程学院 机械设计与制造系 机械设计基础 Foundation of Machine Design

齿面接触疲劳强度1.赫兹公式:元(1-+1-LPzE2E,式中:一作用于两圆柱体上的法向力,N:F,-L一一两圆柱体接触长度,mm;PiP2综合曲率半径,pmPsP2 ±Pi一分别为两圆柱体的曲率半径mm,P1vP2“二”号用于内啮合号用于外啮合,一一两圆柱体材料的弹性模量,MPa;E,、E,1一两圆柱体材料的泊松比。H112
齿面接触疲劳强度 1. 赫兹公式: 式中: Fn——作用于两圆柱体上的法向力,N; L——两圆柱体接触长度,mm; ρΣ——综合曲率半径, ρ1、ρ2 ——分别为两圆柱体的曲率半径mm, “+”号用于外啮合, “-”号用于内啮合 ; E1、E2——两圆柱体材料的弹性模量,MPa; μ1、μ2——两圆柱体材料的泊松比。 − + − = L F E E n H ) 1 1 ( 1 2 2 2 1 2 1 2 1 1 2 = σH σH Fn

2..齿轮齿面接触应力αH计算点位置的选择节线点蚀通常首先发生在节线kog附近的齿根部点蚀计算点:一般按节点C处的接触应力进行条件性计算
2. 齿轮齿面接触应力 σ H 计算点位置的选择 ◼ 点蚀通常首先发生在节线 附近的齿根部 ◼ 计算点:一般按节点 C处的 接触应力进行条件性计算 节线 点蚀

3.齿轮齿面曲率半径计算当两标准齿轮标准安装(a’=a)时,两轮齿廓在节点C处的曲率半径分别为:dd2sin asinaD22d2Z2设两齿的齿数比diZ12u±111di+L则d,sinαuP2Pi2P圆柱体的长度L=齿轮的齿宽b
当两标准齿轮标准安装 (a′=a)时,两轮齿廓在节点C 处的曲率半径分别为: 3.齿轮齿面曲率半径计算 a d sin 2 1 1 = a d sin 2 2 2 = 1 2 1 2 d d z z 设两齿的齿数比 u = = u u d 1 sin 1 1 1 2 1 2 1 = = 则 圆柱体的长度 L = 齿轮的齿宽b o2 o1 N1 N2 C ρ2 b 2 2 a d 2 d1 a

C1ZE=1-μ?弹性系数Ze:1-μ?EiE2244= 2.49节点区域系数ZH:/sin40°sinVsin2αacosα齿面接触疲劳强度校核公式:KTu±lCh = 3.52 Ze≤[αH]2ubd引入齿宽系数Φ=b/d,,可得设计公式3.52ZETK(u±l)2YauOu
[ ] 1 3.52 2 1 1 H E H u u bd KT Z = 2.49 40 4 2 4 sin cos 2 = = = = o s i n s i n Z H − + − = 2 2 2 1 2 1 1 1 1 E E ZE 弹性系数ZE: 节点区域系数ZH: 齿面接触疲劳强度校核公式: 引入齿宽系数ψd =b/d1,可得设计公式: u Z T K u d H d E ( 1) ) [ ] 3.52 ( 2 1 3 1

齿宽系数α =b/d1bb2b2b2==
齿宽系数 ψd =b/d1 b2 b1 b b2 b1 b b2 b1 b

KTu±l讨论:Ch = 3.52 Ze≤[αμ]ubd两轮的齿面接触应力为作用力与反作用力的关系,而计10算时综合考两轮的材料和曲率半径,故两轮齿面接触应力相等。即:O H1=O H2=O H因两齿轮的材料、齿面硬度等可能不同,则两轮的许用接触应力不一定相等([α]+[αμ2]),因此,计算时,许用接触应力应取[αl=min([],[o2])。③当齿轮材、KT1、b、u确定后:d,(或a) ↓→ H td,(或a) t → H I齿面的接触疲劳强度主要决定小齿轮的直径,而与模数m无直接相关
① 两轮的齿面接触应力为作用力与反作用力的关系,而σH计 算时综合考两轮的材料和曲率半径,故两轮齿面接触应力相 等。即:σH1 =σH2 =σH 讨论: ② 因两齿轮的材料、齿面硬度等可能不同,则两轮的许用接 触应力不一定相等([σH1 ]≄[σH2 ]),因此,计算时,许用 接触应力应取[σH ] = min([σH1 ] ,[σH2 ] )。 ③ 当齿轮材、KT1、b、u确定后: d1(或a)↑→ σH1↓ d1(或a)↓→ σH1↑ 齿面的接触疲劳强度主要决定小齿轮的直径, 而与模数m无直接相关。 [ ] 1 3.52 2 1 1 H E H u u bd KT Z =
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