北京化工大学：《聚合物加工工程》课程教学资源（课件讲稿）第四章 注射成型（Injection Molding Injection Molding）4.3 注射成型工艺

北京化二大学 第四章注射成型(Injection Molding) 第三节 注射成型工艺 一、注射成型前的准备 二、注射成型工艺参数的选择 三、注射制品的质量控制 四、橡胶注射成型工艺

一、注射成型前的准备 二、注射成型工艺参数的选择 三、注射制品的质量控制 四、橡胶注射成型工艺 第四章 注射成型（Injection Molding Injection Molding ） 第三节 注射成型工艺

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 一、注射成型前的准备 备料、清洗、嵌件预热 T 二、注射成型工艺参数的选择 分解 1、温度 溢料 缺料 料简温度：高于物料的T或T； 喷嘴温度：略低于料筒的温度 模具温度：自然温度

第三节 注射成型工艺 一、注射成型前的准备 一、注射成型前的准备 备料、清洗、嵌件预热 备料、清洗、嵌件预热 二、注射成型工艺参数的选择 二、注射成型工艺参数的选择 溢料 T P 缺料 分解 1、温度 料筒温度：高于物料的Tm或Tf； 喷嘴温度：略低于料筒的温度 模具温度：自然温度

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 注射温度对材料力学性能的影响 90r 70 图3-56各种热塑性塑料的极限拉伸 强度和注射温度的关系 1一苯乙烯-丙烯睛-甲基丙烯酸甲嘴共聚物 2一苯乙希-丙烯腈共乘物 50 3一聚甲基时端酸申酯TIMMAIIT 4一乳液法廉華乙船5一本体法聚苯乙烯 6一抗神案苯乙烯CHⅢ7-CHAK-15共廉物 30 8一KH工-10牌聚苯乙烯 180 200220 ·240 260 注射祖度/℃

注射温度对材料力学性能的影响 注射温度对材料力学性能的影响 第三节 注射成型工艺

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 注射温度对材料力学性能的影响 表3-11 注射温度变化对聚乙烯拉伸强度极限的影响 温度/℃ 拉伸强度！NP 120 140 150 165 175 200 210 230 250 280 物料 LDPE 18 16 15 14 MDPE 24 18 HDPE 37 32 30 汗河漏母1【 表3-12 注射温度对不同相对分子质量PS冲击强度的影响 注射湿度/℃ 165 175 180 185 190 195 200 205 215 相对分子质量 击强度(k时 49300 18.0114.8 13.2 11.4 9.9 6.4} 66700 21.618.6 18.2 16.7 12.9 12.3 10.2 88000 21.1 20.3 20.1 96000 23.7 21,3 20.5 16.3 103800 24.4 22.8 21.0 17.915.4 湿度/C 200 250 300 表3-13 注射温度对PMA冲击强度的影 湿度C 200 250 300 冲击强度(Jm) 50 30 20

注射温度对材料力学性能的影响 注射温度对材料力学性能的影响 第三节 注射成型工艺

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 72 模具温度对材料力学性能的影响 66 2 20406080100120 模温/℃ 图 3-58 聚甲醛的弹性模量、断裂时的相对 伸长率和极限拉伸强度与模温的关系

模 具 温 度 对 材 料 力 学 性 能 的 影 响 第三节 注射成型工艺

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 模具温度对材料力学性能的影响 表3-14 模温对聚酰胺力学性能的影响 案酰胺的类型 模温代 弹性模量们a 极限拉伸强度 断裂时的相对 /MPa 伸长率% 硬度MPa 聚酰按-6 20 2450 70 100 96 120 2550 80 60 100 聚酰胺-11 20 1400 40 200 52 120 1500 50 150 60 聚酰胺-610 20 1900 70 120 2700 65 70 90 聚酰胺-66 20 2200 100 120 2850 82 50 102 囊3-15 模温对高密度聚乙烯拉伸屈服强度的彩响 模温/℃ 20 40 60 80 100 拉伸屈股强度/MPa 29.5 30 30.5 32 32.5

模具温度对材料力学性能的影响 模具温度对材料力学性能的影响 第三节 注射成型工艺

北京化二大学 第三节注射成型工艺 二、注射成型工艺参数的选择 2、压力一塑化压力、注射压力 70 63 塑化压力影响物 56 料的塑化效果； 49 注射压力影响制 42】 80 200 220 240 260 品的力学性能 注射温度/℃ 图3-59 在不同压力下聚苯乙烯的极限拉伸 强度与温度的关系 1一92.5wra 2-14+04Pa3一185MPa4-230MPa

二、注射成型工艺参数的选择 二、注射成型工艺参数的选择 2、压力－塑化压力、注射压力 、压力－塑化压力、注射压力 塑化压力影响物 料的塑化效果； 注射压力影响制 品的力学性能 第三节 注射成型工艺

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 二、注射成型工艺参数的选择 3、时间一注射成型周期 注射时间、保压时间、冷却时间、其他时间 三、注射制品的质量控制 尺寸准确、表观无凹陷、缩孔、气孔、皱纹、 剥层无熔接缝、使用中不翘曲变形

二、注射成型工艺参数的选择 二、注射成型工艺参数的选择 3、时间－注射成型周期 、时间－注射成型周期 注射时间、保压时间、冷却时间、其他时间 注射时间、保压时间、冷却时间、其他时间 第三节 注射成型工艺 三、注射制品的质量控制 三、注射制品的质量控制 尺寸准确、表观无凹陷、缩孔、气孔、皱纹、 尺寸准确、表观无凹陷、缩孔、气孔、皱纹、 剥层无熔接缝、使用中不翘曲变形。 剥层无熔接缝、使用中不翘曲变形

北京化二大学 第三节 注射成型工艺 四、橡胶注射成型工艺 加热→充模→成型硫化→脱模冷却 成形 流变渐佳压出圆■ 最适流变注压加硫 0 ，<时间/min品录点品流增 不图3-75橡胶注压成型过程中门尼情容 不共，题粘度值的变化规律套大，正

四、橡胶注射成型工艺 四、橡胶注射成型工艺 加热 →充模 →成型硫化 →脱模冷却 第三节 注射成型工艺