《材料力学》课程PPT教学课件：渐开线圆柱齿轮传动的互换性

渐开线圆柱齿轮传动的互 换性

渐开线圆柱齿轮传动的互 换性

基本要求 了解渐开线圆柱齿轮传动的使用要求 了解齿轮误差产生的原因及误差特性。 ·了解圆柱齿轮传动精度的评定指标。 ·掌握渐开线圆柱齿轮传动精度的设计的基 本方法

基本要求 • 了解渐开线圆柱齿轮传动的使用要求。 • 了解齿轮误差产生的原因及误差特性。 • 了解圆柱齿轮传动精度的评定指标。 • 掌握渐开线圆柱齿轮传动精度的设计的基 本方法

齿轮传动的使用要求 传动准确性:是指传递运动精度。为了保证齿轮传动的 运动精度,应限制齿轮一转中最大转角误差△幼和噪 运动平稳性:要求齿轮运转平稳,没有冲击、振 声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值ip 承载均匀性:要求齿轮在接触过程中,载荷分布要均匀, 接触良好,以免引起应力集中,造成局部磨损,影响齿 轮的使用寿命。 传动侧隙:在齿轮传动过程中,非接触面一定要有合理 间隙。一方面为了贮存润滑油,一方面为了补偿齿轮 物胜和变形误差

齿轮传动的使用要求 • 传动准确性：是指传递运动精度。为了保证齿轮传动的 运动精度，应限制齿轮一转中最大转角误差△i∑ 。 • 运动平稳性：要求齿轮运转平稳，没有冲击、振动和噪 声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值i R 。 • 承载均匀性：要求齿轮在接触过程中，载荷分布要均匀， 接触良好，以免引起应力集中，造成局部磨损，影响齿 轮的使用寿命。 • 传动侧隙：在齿轮传动过程中，非接触面一定要有合理 的间隙。一方面为了贮存润滑油，一方面为了补偿齿轮 的制造和变形误差

齿轮的加工误差 滾刀 几何偏心 运动偏心 机床传动链的高 频误差 齿轮坯 滚刀的制造和安装 误差 玄分度 妈轮

齿轮的加工误差 几何偏心 运动偏心 机床传动链的高 频误差 滚刀的制造和安装 误差

渐开线圆柱齿轮偏差 齿距偏差 单个齿轮偏差 齿廓偏差 切向综合偏差 ◆径向偏差 螺旋线偏差 ◆径向跳动

◆ 单个齿轮偏差 ◆ 径向偏差 ◆径向跳动 齿距偏差 齿廓偏差 切向综合偏差 螺旋线偏差 渐开线圆柱齿轮偏差

对传动的是必检 项目名称 代号 常用检测方法 主要影响 项目 单个齿距偏差 平稳性 是 齿距 在齿距仪或万能测齿仪上用相 偏差|2.齿距累积偏差 Fk平稳性 不是 对法测量 3.齿距累积总偏差 Fp准确性 齿1.齿廓总偏差 F。平稳性 是是 在渐开线检查仪上用展成法检 轮齿同侧偏差2.齿廓形状偏差 平稳性 不是 测 3.齿廓倾斜偏差 f平稳性 不是 齿面偏差 1螺线总偏差F荷分布均匀性是直齿轮可用径向跳动检查仪等 螺旋线 螺旋线形状偏差 历;载荷分布均匀性不是检测,斜齿轮在螺旋线检查仪上 偏差 3.螺旋线倾斜偏差 载荷分布均匀性不是用展成法检测 切向综合1.切向综合总偏差 准确性 不是 在单面啮合仪上检测 偏差|2.一齿切向综合偏差f′平稳性 不是 径向综1.径向综合总偏差 F"准确性 不是 径向综合合偏差2.一齿径向综合偏差 在双面啮合仪上检测 f”平稳性 不是 偏差与径 向跳动 在径向跳动检查仪或万能测齿 径向跳动 F,准确性 不是 仪上检测 用万能测齿仪或齿厚游标卡尺 齿厚偏差 侧隙 是 检测

渐开线圆柱齿轮精度设计 齿轮精度等级; 齿轮精度设计的内容: 检测项目; 齿厚偏差; 齿坯精度 确定各表面粗糙度 图纸标注

齿轮精度设计的内容： 齿轮精度等级； 检测项目； 齿厚偏差； 齿坯精度 确定各表面粗糙度 图纸标注 渐开线圆柱齿轮精度设计

例 ·某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮,模数m=6mm, 齿形角a=20°,小齿轮齿数Z1=36,大齿轮齿数Z2 =84,齿宽b1=b2=50mm,小齿轮孔径D=55m,转 速n1=750r/min,两轴承中间距离L=140mm,齿轮材 料为45钢,箱体材料为铸铁,单件小批生产,试设计 小齿轮的精度,并画出齿轮零件图

例： • 某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮，模数m＝6mm， 齿形角α＝20°，小齿轮齿数Z1＝36，大齿轮齿数Z2 ＝84，齿宽b1＝b2＝50mm，小齿轮孔径D＝55mm，转 速n1＝750r/min，两轴承中间距离L＝140mm，齿轮材 料为45钢，箱体材料为铸铁，单件小批生产，试设计 小齿轮的精度，并画出齿轮零件图

0022A 其余当 形 位系数 度等级 8GB/T100951-2 草个齿距极限偏差 0.020 齿距孱积总公差 0.072 16I002l 齿廓总公差 F 0030 旋线总公差 Fa 0.029 齿圈径向跳动公差 跨测齿数 ewes G 公法线平均长度及极限整Wm182,70m 齿轮副中心距及极限偏a:A|360±0044 595 技术要求 1.热处理40~50HRC 50 A0022 2.未注倒角1×45 去毛刺 标题栏 图10-14齿轮零件图