华中科技大学：《生产运作管理》第9章 无库存生产方式

第9章无库存生产方式

第9章 无库存生产方式

第一节无库存生产的实质 l、 Just-in time(准时生产制)的产生 50年代中期,日本开始恢复战后汽车制造业。丰田汽车公司 的管理人员去美国学习考察。但他们没有完全照搬美国的汽车 生产方式,以丰田的大野耐一为代表的JⅠT创始者们从一开始 就认识到了: 1)美国汽车工业的生产方式虽然已很先进,但还有大大改进 的余地 2)需要考虑采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高产品 竞争力的生产方式

第一节 无库存生产的实质 1、Just-in Time（准时生产制）的产生 ▪ 50年代中期，日本开始恢复战后汽车制造业。丰田汽车公司 的管理人员去美国学习考察。但他们没有完全照搬美国的汽车 生产方式，以丰田的大野耐一为代表的JIT创始者们从一开始 就认识到了： 1）美国汽车工业的生产方式虽然已很先进，但还有大大改进 的余地 2）需要考虑采取一种更能灵活适应市场需求、尽快提高产品 竞争力的生产方式

大野耐一等人受“超级市场”经营方式的启发,产生了 将超级市场的运作方式用于制造过程的想法。 经过二十几年的努力,终于产生了巨大效益 2、JIT的基本思想 1)后一道工序到前道工序提取零部件 2)小批量生产,小批量传送 3)用最后的装配工序调节整个生产过程 4)消除浪费。浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零 件、生产空间、工人和生产时间最小绝对必需的数量

▪ 大野耐一等人受“超级市场”经营方式的启发，产生了 将超级市场的运作方式用于制造过程的想法。 • 经过二十几年的努力，终于产生了巨大效益。 2、JIT的基本思想 1） 后一道工序到前道工序提取零部件 2）小批量生产，小批量传送 3）用最后的装配工序调节整个生产过程 4）消除浪费。浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零 件、生产空间、工人和生产时间最小绝对必需的数量

J认为浪费有七种形式: (1)过量生产造成的浪费 (2)等待时间造成的浪费 (3)搬运造成的浪费 (4)工艺流程造成的浪费 (5)库存造成的浪费 (6)动作造成的浪费 (7)产品缺陷造成的浪费

JIT认为浪费有七种形式： (1) 过量生产造成的浪费 (2) 等待时间造成的浪费 (3) 搬运造成的浪费 (4) 工艺流程造成的浪费 (5) 库存造成的浪费 (6) 动作造成的浪费 (7) 产品缺陷造成的浪费

3、JI和无库存生产方式( Zero Inventory) 1)无库存生产方式的提出 2)库存是“万恶之源” 3)无库存是一种综合管理技术:通过 降低库存暴露问题,然后采取措施解决 这些问题,如此逐步改进,形成“降低 库存-暴露问题-解决问题-再降低库存-再 暴露问题-再解决问题……”良性循环。因 此,无库存生产方式实际上是一种综合 管理技术

3、JIT和无库存生产方式(Zero Inventory) 1）无库存生产方式的提出 2）库存是“万恶之源” 3）无库存是一种综合管理技术：通过 降低库存暴露问题，然后采取措施解决 这些问题，如此逐步改进，形成“降低 库存-暴露问题-解决问题-再降低库存-再 暴露问题-再解决问题……”良性循环。因 此，无库存生产方式实际上是一种综合 管理技术

库存

問題 库存

被隐藏的问题 库存水平 隐藏着的管理问题 通过降低库存暴露问题,然后解决问题,再降低库存、 暴露问题、解决问题

隐藏着的管理问题 库存水平 被隐藏的问题……. 通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、 暴露问题、解决问题 ……

3、JIT的目的 更快速响应客戶需求 部門之間或与供应商之間有较好的沟通 更有弹性 ·达到更好的品质 降低生产成本

3、JIT的目的 • 更快速响应客戶需求 • 部門之間或与供应商之間有较好的沟通 • 更有弹性 • 达到更好的品质 • 降低生产成本

JT是什么? JIT哲学 JIT环境 生产计划 主生产计划-一能力平衡计划 MRP CRP JIT控制

JIT是什么? 生产计划 主生产计划 能力平衡计划 MRP CRP JIT 控制 JIT 环境 JIT 哲学

1)JIT哲学 消除浪費/增加价值 连续改善/一次一点点 問題就是机会 源头的品质 簡单化 目視控制 以客戶需求为焦点 针对客戶需求而制造 尊重个人

1）JIT哲学 • 消除浪費／增加价值 • 连续改善／一次一点点 • 問題就是机会 • 源头的品质 • 簡单化 • 目視控制 • 以客戶需求为焦点 • 针对客戶需求而制造 • 尊重个人