《选矿厂设计》课程授课教案（讲稿）第16-17讲 辅助设备和设施的选择与计算

课程名称：《选矿厂设计》第12周，第16讲次摘要：授课题目（章、节）第七章辅助设备和设施的选择与计算；7.1胶带运输机本讲目的要求及重点难点【目的要求】通过本讲课程的学习，掌握胶带运输机的简便计算方法与选择以及胶带运输机所需的原始资料，了解胶带运输机的标准计算方法，以及电机的计算。【重点】胶带运输机的简便计算方法与选择【难点】胶带运输机牵引力和张力的计算内容【本讲课程的引入】选厂辅助设施及设备类型很多，主要用来运输，储藏，提升物料（干，矿浆等），一般辅助设施是在主要设备布置后产生的，在介绍配置之前先介绍下选矿厂常用的辅助设备，主要有：胶带运输机、给矿机，砂泵、起重机等；主要辅助设施有矿仓、矿浆池等。【本讲课程的内容】第七章辅助设备和设施的选择与计算7.1胶带运输机的选择与计算7.1.1胶带运输机的选择胶带运送机是一种应用广泛的物料输送设备，类型：TD75型：尼龙帆布做芯体，通用固定DX型：钢丝绳芯体，远距离运输GH69型：胶带表面具有花纹，高倾角运输以下只介绍TD75型（一）应用范围：密度为0.5～2.5t/m的各种碎散物料或成件物品的输送。（二）规格：六种，带宽：500、650、800、1000、1200和1400按照带速：0.8、1、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4、5、6.5m/s十种，此外还有手选专用皮带，带速为0.3m/s。- 71 -

- 71 - 课程名称：《选矿厂设计》 第 12 周 ，第 16 讲次 摘要：授课题目（章、节） 第七章 辅助设备和设施的选择与计算 ； 7.1 胶带运输机 本讲目的要求及重点难点 【目的要求】通过本讲课程的学习，掌握胶带运输机的简便计算方法与选择以及胶带 运输机所需的原始资料，了解胶带运输机的标准计算方法，以及电机的计算。 【重 点】胶带运输机的简便计算方法与选择 【难 点】胶带运输机牵引力和张力的计算 内容 【本讲课程的引入】 选厂辅助设施及设备类型很多，主要用来运输，储藏，提升物料（干，矿浆等）， 一般辅助设施是在主要设备布置后产生的，在介绍配置之前先介绍下选矿厂常用的 辅助设备，主要有：胶带运输机、给矿机，砂泵、起重机等；主要辅助设施有矿仓、 矿浆池等。 【本讲课程的内容】 第七章 辅助设备和设施的选择与计算 7.1 胶带运输机的选择与计算 7.1.1 胶带运输机的选择 胶带运送机是一种应用广泛的物料输送设备，类型： TD75 DX GH      型：尼龙帆布做芯体，通用固定 型：钢丝绳芯体，远距离运输 69型：胶带表面具有花纹，高倾角运输 以下只介绍 TD75 型 （一）应用范围： 密度为 0.5～2.5t/m 3的各种碎散物料或成件物品的输送。 （二）规格：六种，带宽:500、650、800、1000、1200 和 1400 按照带速：0.8、1、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4、5、6.5m/s 十种，此外还有手选专用皮带，带速为 0.3m/s

（三）布置形式：三种：水平★倾斜★弧形皮带（四）倾角：由物料的摩擦角决定，原则是确保物料在输送过程中不下滑。般矿石块越大，允许倾角越小。下表是矿石最大粒度与最大倾角的关系。daxdaxβ最大值β最大值-350mm16°湿精矿22°18°120mm干精矿18°19°-60mm（五）构造及各部名称：车式拉紧螺旋拉紧：用于长度较短的≤80m，拉紧装置垂直拉紧：车式拉紧不便利的地方用，优点利用走廊空间，缺点转向滚筒多，电动机+减速机：老式或大功率传动驱动动装置电动滚筒：55k以下，便于配置及安装机械接头：用卡子连接，连接处强度减为35-40%皮带：接头方式硫化接头：化学法粘，强度减为85-90%支架（六）胶带的强度由帆布层数Z及覆盖橡胶的厚度来决定B500650800100012001400Z3~44~54~65~85~106~12运送矿石时：上层胶4.5~6.0mm厚，下层1.5mm。7.1.2胶带运输机的计算计算方法很多，教材介绍了IS05048国际标准法，优点：准确，但麻烦，仍采可见，用我国传统法。胶带（一）原始资料（计算依据）输送+物料方面，机的计算输送量0要与画图粒度、堆比重（容重、堆密度、假密度等概念）交叉/一般在20°～35°范围内，可查表，物料性质动堆积角进行。铁矿石25°，铁精矿：30°，粘土±35°温度、湿度、粘度、磨损性等- 72 -

- 72 - （三）布置形式：三种：  水平  倾斜  弧形皮带 （四）倾角：由物料的摩擦角决定，原则是确保物料在输送过程中不下滑。一 般矿石块越大，允许倾角越小。下表是矿石最大粒度与最大倾角的关系。 dmax β最大值 dmax β最大值 －350mm 16° 湿精矿 22° －120mm 18° 干精矿 18° －60mm 19° （五）构造及各部名称： m 55 35 40% 85 90% kw                  +       −     −   车式拉紧 螺旋拉紧：用于长度较短的 80 ， 拉紧装置 垂直拉紧：车式拉紧不便利的地方用， 优点利用走廊空间，缺点转向滚筒多， 电动机 减速机：老式或大功率传动 驱动动装置 电动滚筒： 以下，便于配置及安装 机械接头：用卡子连接，连接处强度减为 皮带：接头方式 硫化接头：化学法粘，强度减为 支架 （六）胶带的强度由帆布层数 Z 及覆盖橡胶的厚度来决定 B 500 650 800 1000 1200 1400 Z 3～4 4～5 4～6 5～8 5～10 6～12 运送矿石时：上层胶 4.5～6.0mm 厚，下层 1.5mm。 7.1.2 胶带运输机的计算 计算方法很多，教材介绍了 ISO5048 国际标准法，优点：准确，但麻烦，仍采 用我国传统法。 （一）原始资料（计算依据） 物料方面， Q 20 35 25 30 35                       输送量 粒度、堆比重（容重、堆密度、假密度等概念） 一般在 ～ 范围内，可查表， 物料性质 动堆积角 铁矿石 ，铁精矿： ，粘土 温度、湿度、粘度、磨损性等 可见， 胶 带 输 送 机 的 计 算 要 与 画 图 交 叉 进行

输送机方面：布置形式（水平，倾斜，凸弧，凹弧和凸凹混合）及尺寸：水平距离L，垂直H，倾角β给料点数目和位置。卸料方式和卸料装置形式。（二）带宽计算和校核g/计算：B=V/Kp,vcs式中：B一带宽，m;Q一输送矿石量，吨/时，设计已算出。P,一堆密度，t/mV一带速，m/s，查表5-23。K一断面系数，与堆积角和带宽有关，查表。C一倾角系数，查表。一速度系数，查表。校核：用物料最大粒度校核，一般B）（2.5~3）dmax.表5-32各种物料的松散密度与动堆积角YY物料名称物料名称PP(t/m)(t/m*)媒30°1.2~1.625*0.8~1小块石灰石25°煤渣35°大块石灰石1.6~1.70.6~0.930°35*1.6焦炭0.5~0.7烧结混合料25'砂30锰矿：1.7~1.81.620黄铁矿2.025°碎石和砾石1.820*富铁矿2.525°十松泥土1.2贫铁矿2.025°1.730°湿松泥土铁精矿粘上35°1.6-2.530°1.8~2.0注：①物料松散密度和堆积前随物料水分、粒度等的不同而异，正确值以实测为准、本表供参考。②表中数值为动堆积角，一般为静堆积角的70%。- 73 -

- 73 - 输送机方面：布置形式（水平，倾斜，凸弧，凹弧和凸凹混合）及尺 寸：水平距离 L,垂直 H，倾角  给料点数目和位置。卸料方式和卸料装置形式。 （二）带宽计算和校核 计算： K vc Q s  = 式中：  —带宽，m； Q—输送矿石量，吨/时，设计已算出。  s —堆密度，t/m3  —带速，m/s，查表 5-23。 K—断面系数，与堆积角和带宽有关，查表。 C—倾角系数，查表。  —速度系数，查表。 校核：用物料最大粒度校核，一般 B  （2.5～3）dmax

表5-34断面系数K值15'20°25'30°35形B樽平形樽形平形形平槽形精形平形平形椿形300105320130355500, 650170390210420250800,10003351153601454001904352304702703551200,1400125380150420200455240500285表5~35倾角系数c值468*10'12'14'16°318"20°22°24'25°1.00.960.940.920.900.880.850.810.760.740.72表5-36速度系数5值u (m/s)80t/h,B=650-800【B的最终确定】+带宽B需同时满足运输量和粒度要求，按Q求出B后，如不能满足dmax，则可跳一级。为筛分矿石：B>2Dmax+200mmDmax一物料最大粒度mm筛分矿石：B>3.3dcp+200mmdcp一物料的平均粒度mm或按表进行校核。单纯作为给料设备的皮带，其宽度应与相应设备给矿口相适应，过滤机卸矿皮带应按计算结果跳一级选用B。（三）皮带功率计算皮带输送机功率，张力分为简易计算法（近似法）和逐点计算（精确法），由逐点法计算的结果偏低，因此在实际当中设计时常用简易法。（1）传动辊筒轴功率简易计算这包括基本消耗，再考虑其他消耗，即：空运行阻力，水平输送物料阻力和垂直提升物料功率。N。=(K,L,V+K,LQ±0.00273QH)K,K+ZN- 74 -

- 74 - 磨矿机给矿皮带与能力有关： 30 / , 500 30 80 / , 500 650 80 / , 650 800 Q t h B Q t h B Q t h B   =    − = −    = − 【B 的最终确定】 带宽 B 需同时满足运输量和粒度要求，按 Q 求出 B 后，如不能满足 dmax，则可跳一级。 为筛分矿石：B>2Dmax+200mm Dmax—物料最大粒度 mm 筛分矿石：B>3.3dcp+200mm dcp—物料的平均粒度 mm 或按表进行校核。 单纯作为给料设备的皮带，其宽度应与相应设备给矿口相适应，过滤 机卸矿皮带应按计算结果跳一级选用 B。 (三) 皮带功率计算 皮带输送机功率，张力分为简易计算法（近似法）和逐点计算（精确法），由 逐点法计算的结果偏低，因此在实际当中设计时常用简易法。 （1）传动辊筒轴功率简易计算 这包括基本消耗，再考虑其他消耗，即：空运行阻力，水平输送物料阻力和垂 直提升物料功率。 N = (K L v + K L Q  QH )K K +N 0 1 h 2 h 00273 3 4 0

No一传动辊筒轴功率，Kw；》KL,V一输送带及托辊传动部分运转功率（空载值）；>K,LQ一物料水平运输功率；0.00273QH一物料垂直提升功率：>N”一犁式卸料器和导料板附加功率和倒料拦板长度超过4m时的附加功率查表5-43。十L一运输机水平投影长度：中H一垂直提升高度，如有卸料车时，应加卸料车的提升高度H’（见表见表5-38：K一空载运行功率系数，查表5-39,5-40；-Kz一物料水平运行功率系数，查表5-42；1K3一附加功率系数，查表（与L.β，托辊阻力等有关）；K一改项滚简功率系数，查表K=1.03-1.15：表5-38H值B(mm)500650800100012001400t御料车1.71.81.962.212.372.62(m)重型卸料车2.422.523.02表539托辑阻力系数值工作条件槽形平形处清洁，于燥0.0200.018少量灰尘，正常湿度(1.0300.025大灰尘，湿度大0.0400.035表5-40K,值B (mm)120014006508001000500oK,0.02300.01000.01380.01910.0180.00610.00740.02120.02550.00670.0820.01100.01530.0200.02650.03190.00840.01030.01370.01910.0250.02290.03180.03850.0300.01000.01240.01650.01170.01920.02680.03710.04460.0350.01440.05100.0400.01650.02200.03060.04240.0134- 75 -

- 75 - N0—传动辊筒轴功率，Kw； ➢ K L v 1 h —输送带及托辊传动部分运转功率（空载值）； ➢ K2LhQ—物料水平运输功率； ➢ 0.00273QH—物料垂直提升功率； ➢ N’—犁式卸料器和导料板附加功率和倒料拦板长度超过 4m 时的附加功率 查表 5-43。 Lh—运输机水平投影长度； H—垂直提升高度，如有卸料车时，应加卸料车的提升高度 H’(见表 见表 5-38； K1—空载运行功率系数，查表 5-39,5-40； K2—物料水平运行功率系数，查表 5-42； K3—附加功率系数，查表（与 Lh，β，托辊阻力等有关）； K4—改项滚筒功率系数，查表 K4=1.03-1.15；

表5-41K，值0.0300.0350.0400.0180.0200.025aK256.82×10-510.89×10-54.91 ×10~58.17×10-519.55x10-s5.45×10表5-42K，值Kkm)15304560100150200300>3003002.802.101.801.601.551.501.401.301.201.701.251.2561.401.301.201.151.151.15121.451.251.251.201.201.141.151,151.14201.301.201.151.151.151.131.131.101.10表5-43N值500带宽B（mm）650800100012001400犁式卸料器0.3n0.4n0.5n1.0n1.4nV" (kw)导料栏板0.08L.ux1.0.09L0.101.0.1151.0.131注：表中n为率式卸料器个数，L为超过3m长度的导料栏板长度，即L等于导料栏板总长减3meN=KN（2）电机功率计算：nN一电机功率，Kw；N一传动辊筒轴功率；n一传动效率，光面n=0.88，胶面n=0.9;K一功率备用系数（安全系数），大于5.5Kw时，K=1.4，小功率K=1.1。（四）胶带张力简易计算（1）水平输送皮带Sm =kNoVN。----轴功率，公斤力V----带速K--传动摩擦系数，K=102ee-e --自然对数的底，u----输送带与传动滚筒的接触摩擦系数，a输送带在传动滚动上的包角（弧度），e值见表5-44-76 -

- 76 - （2）电机功率计算：  N0 N = K N—电机功率，Kw； N0—传动辊筒轴功率； η—传动效率，光面η＝0.88，胶面η＝0.9； K—功率备用系数（安全系数），大于 5.5 Kw 时，K＝1.4，小功率 K＝1.1。 （四）胶带张力简易计算 （1）水平输送皮带 0 max N S K v = N0 -轴功率，公斤力 v-带速 K-传动摩擦系数， a a 102e K e 1   = − e -自然对数的底，  -输送带与传动滚筒的接触摩擦系数，a 输送带在传动 滚动上的包角（弧度）， a e  值见表 5-44

》倾斜输送带：Smax = K,o+K,H+K,N。H----运输机直提升高度（m），K1，K2，K3为修正系数见表5-45,5-46表5-45Kl、K值B (mm)500650800100012001400Ki260430570880[2001600K,6.59.012.018.025.030.0表5-46K,值 (i02)u (m/s)0.81.01.251.62.02.53.154.0K3128102826451413326（五）其他参数（1）胶带帆布层数确定的依据为最大张力，因张力未算，此处取经验数。层数指帆布层数（2）皮带长度（全长）L =2L +号(D +D,)+ AN2D,D,-头尾轮直径L--机长，头尾轮中心线长N一接头数量皮带夹A=0A--接头长度方式，胶接A=（Z-1)b+Btg30°,b=150mm,B带宽（3）弯曲皮带最小曲率半径为保证皮带在弯曲部分也能平稳运转，弯曲部分最小曲率半径应足够大凸弧弯曲时，由下式确定：R1=18BSi凹弧弯曲时，要保证皮带与上托辊接触，R，≥二，Si一弯曲段起点张力qo9o一每米皮带重量【本讲课程的小结】本讲主要讲述了胶带运输机的选择与计算。要求掌握胶带运输机的形式和计算所需原始资料，对牵引力和张力计算做下了解。【本讲课程的作业】- 77 -

- 77 - ➢ 倾斜输送带： S K +K H K N max 1 2 3 0 = +  H- 运输机直提升高度（m），K1，K2，K3 为修正系数见表 5-45,5-46 （五）其他参数 （1）胶带帆布层数确定的依据为最大张力，因张力未算，此处取经验数。 层数指帆布层数 （2）皮带长度（全长） L = L + (D +D ) + AN 2 0 2 1 2  1 2 D ,D -头尾轮直径 L-机长，头尾轮中心线长 N—接头数量 A-接头长度方式， A 0 A Z 1 30 , 150 , b Btg b mm B  =   = − + = 皮带夹 胶接 （ ） 带宽 （3）弯曲皮带最小曲率半径 为保证皮带在弯曲部分也能平稳运转，弯曲部分最小曲率半径应足够大 凸弧弯曲时，由下式确定：R1=18B 凹弧弯曲时，要保证皮带与上托辊接触， 0 R2 q Si  ，Si—弯曲段起点张力 q0 —每米皮带重量 【本讲课程的小结】 本讲主要讲述了胶带运输机的选择与计算。要求掌握胶带运输机的形式和计算所需原 始资料，对牵引力和张力计算做下了解。 【本讲课程的作业】

论述胶带运输机驱动电动机功率计算的主要步骤？课程名称：《选矿厂设计》第11周，第17讲次摘要：授课题目（章、节）第七章辅助设备和设施的选与计算7.2给矿机的选择与计算本讲目的要求及重点难点【目的要求】通过本讲课程的学习，掌握给矿机的类型与计算，了解各种给矿机的工作原理与安装方式。【重点】给矿机的类型与计算【难点】各种给矿机的工作原理内容【本讲课程的引入】【本讲课程的内容】给矿机7.2给矿机选择与计算要和矿概述：选矿厂给矿机主要用于破碎机和磨机的给矿：仓设计同时进破碎机常用的给矿机有：板式（重型、中型、轻型），槽式和电振式。行。磨机常用的给矿机有：摆式、电振式、圆盘式。岁（一）板式：适用于粗碎给料装置如图所示：矿仓中的矿石直接压在板式给矿机上，挡板为三面，前部开口，给矿量通过调整板运动速度来调整，下部有接漏矿的漏斗，漏斗接的矿通过胶带运送机运走。优点：可靠耐用，给矿均匀缺点：投资多，笨重，可水平运输，也可倾斜运输。给矿量计算（Q应满足流程计算的给矿量，即Q>Q计）Q=3600Kr8pv式中：Q一给矿量，t/hK一断面充满系数，0.75~085；r一挡板间距（链板宽度）m，大于矿石最大粒度2.5倍：- 78 -

- 78 - 论述胶带运输机驱动电动机功率计算的主要步骤？ 课程名称：《选矿厂设计》 第 11 周 ，第 17 讲次 摘要：授课题目（章、节） 第七章 辅助设备和设施的选择与计算 7.2 给矿机的选择与计算 本讲目的要求及重点难点 【目的要求】通过本讲课程的学习，掌握给矿机的类型与计算，了解各种给矿机的 工作原理与安装方式。 【重 点】给矿机的类型与计算 【难 点】各种给矿机的工作原理 内容 【本讲课程的引入】 【本讲课程的内容】 7.2 给矿机选择与计算 概述：选矿厂给矿机主要用于破碎机和磨机的给矿： 破碎机常用的给矿机有:板式（重型、中型、轻型），槽式和电振式。 磨机常用的给矿机有：摆式、电振式、圆盘式。  （一） 板式：适用于粗碎给料 装置如图所示：矿仓中的矿石直接压在板式给矿机上，挡板为三面，前 部开口，给矿量通过调整板运动速度来调整，下部有接漏矿的漏斗，漏斗接 的矿通过胶带运送机运走。 优点：可靠耐用，给矿均匀 缺点：投资多，笨重， 可水平运输，也可倾斜运输。 给矿量计算（Q 应满足流程计算的给矿量，即 Q＞Q 计） Q Kr v = 3600 s 式中：Q—给矿量，t/h; K—断面充满系数，0.75～085; r—挡板间距（链板宽度）m，大于矿石最大粒度 2.5 倍; 给矿机 要和矿 仓设计 同时进 行

8一料层厚度，m;p。一松散密度，t/m;v—带速，m/s（0.025—0.15m/s）。岁二.槽式主要用于粗碎给矿，中等粒度给料设备（最大给料粒度为450mm），配置如图所示，挡板在槽内侧。矿石压在槽体上，槽体做往复运动。间断给矿。电机一减速机一输出偏信，冲程20～200mm，冲次20～60/min。优点：含泥含水多时效果较好，不易堵塞，便宜可靠。缺点：给矿不均匀。计算给矿量：Q=120Kbhndp式中：Q一给矿量，t/h；K一断面充满系数，K=0.8;d一偏心距（等于冲程的二分之一），m；h一槽深，m;b一槽宽，m;n一冲次;P一堆密度，t/m。给矿量应与流程计算的量相适应。（三）摆式主要用于磨机给矿。配置图示意，吊在矿仓底部（排矿口），阀扇做往复摆动，矿石由排料口吐出。适用于泥多、潮湿物料。优点：构造简单，价格低；缺点：给料不均匀，为弥补采用多台同时给矿，给出的矿落在一条胶带上，矿仓内死角减少。间断给矿。给矿能力：Q=60bhLpnKQ一给矿能力，t/h;B一排矿口宽度，m;h一阀扇与阀体间的高度（排矿口高度），m；L一给矿机摆动行程，m;n一偏心轮转数，r/min;- 79 -

- 79 - δ—料层厚度，m; ρs—松散密度，t/m3 ; v—带速，m/s（0.025—0.15 m/s）。  二.槽式 主要用于粗碎给矿，中等粒度给料设备（最大给料粒度为 450mm），配置 如图所示，挡板在槽内侧。矿石压在槽体上，槽体做往复运动。间断给矿。 电机－减速机－输出偏信，冲程 20～200mm，冲次 20～60/min。 优点：含泥含水多时效果较好，不易堵塞，便宜可靠。 缺点：给矿不均匀。 计算给矿量： Q bhnd =120K s 式中：Q—给矿量，t/h; K—断面充满系数，K=0.8; d—偏心距（等于冲程的二分之一），m; h—槽深，m; b—槽宽，m; n—冲次; ρs—堆密度，t/m3。 给矿量应与流程计算的量相适应。  （三）摆式 主要用于磨机给矿。配置图示意，吊在矿仓底部（排矿口），阀扇做往复 摆动，矿石由排料口吐出。适用于泥多、潮湿物料。 优点：构造简单，价格低； 缺点：给料不均匀，为弥补采用多台同时给矿，给出的矿落在一条胶带 上，矿仓内死角减少。间断给矿。 给矿能力： Q = 60bhL snK Q—给矿能力，t/h; B—排矿口宽度，m； h—阀扇与阀体间的高度（排矿口高度），m; L—给矿机摆动行程，m； n—偏心轮转数，r/min;

p。一堆密度，t/m;K一断面充满系数，K=0.3～0.4（四）圆盘式主要用于磨机给料（细粒级最大给料粒度100mm）。配置如图示，排出的锥形料堆，用套筒或钢板（导料板）切出需要的量。优点：给料均匀，易调节（通过套筒或钢板（导料板）），管理方便；缺点：结构复杂，价格高，要求高差大。给矿量计算：散开式：Q=60"meD+h（按三棱柱计算）tgα(23tgα式中：h一套筒离底盘高度：a一堆积角；gfn一盘转数，r/min，n<9.5,VR,Dr一套筒直径。封闭式：Q=60m(R2-r2)np(按空心圆柱体计算)R一圆盘半径：H一开口高度；R一排矿口内侧与圆盘中心距离。（五）电振式优点：结构简单，操作方便，给料均匀，易调节。缺点：潮粘物料不适合。装置如图，吊在矿仓底部。【电磁（铁）振力振动方式：振动电机（靠偏心）给矿量计算：Q=3600bhvpK式中：b一槽宽，m;h一料层高，m;V一运输速度，=n是x。ctgβ;3Kf- 80 -

- 80 - ρs—堆密度，t/m3 ; K—断面充满系数，K=0.3～0.4;  （四）圆盘式 主要用于磨机给料（细粒级最大给料粒度 100mm）。配置如图示，排出的 锥形料堆，用套筒或钢板（导料板）切出需要的量。 优点：给料均匀，易调节（通过套筒或钢板（导料板）），管理方便； 缺点：结构复杂，价格高，要求高差大。 给矿量计算： 敞开式：         = +     tg D h tg h n Q 2 3 60 1 2 （按三棱柱计算） 式中: h—套筒离底盘高度； α—堆积角； n—盘转数，r/min，n＜ 1 9.5 R gf ; D1—套筒直径。 封闭式： Q n(R r )h(按空心圆柱体计算) 2 2 = 60 1 − R1—圆盘半径； H—开口高度； R—排矿口内侧与圆盘中心距离。  （五） 电振式 优点：结构简单，操作方便，给料均匀，易调节。 缺点：潮粘物料不适合。 装置如图，吊在矿仓底部。 振动方式：    电磁（铁）振力 振动电机（靠偏心） 给矿量计算：Q＝3600bhvρK 式中：b—槽宽，m; h—料层高，m; v—运输速度，    ctg K f g v T 2 3 =  ;