海南大学：《机械制图》课程教学资源（实验指导）实验六 轴类零件的测绘

实验六轴类零件测绘 一、测绘目的：通过测绘，了解轴的结构特点及功用，掌握轴类零件零件图的绘 制。 二、测绘工具：内外卡尺、直尺、草绘图纸、计算机 三、测绘方法：徒手绘制草图，计算机绘制正规图形，并标注尺寸、尺寸公差 表面粗糙度和形位公差。 四、零件图内容： 1、视图特点： 一个轴线横放的基本视图，一般还有移出剖面、局部剖视、 2尺寸标注特点：尺寸基准厂径向主要尺寸基准：轴线 局部视图等。 抽向主要尺寸基准：重要抽肩 主要尺寸要标注公差，轴向尺寸避免注成封闭尺寸链。 3、技术要求： 1)有配合的地方要标注尺寸公差，如与轴承、齿轮结合的轴段、键槽两 侧面等 2)表面粗糙度：与轴承、齿轮配合的表面、重要轴肩、键槽两侧面等表 面粗糙度值较小。 3)形位公差的标注：一般有同轴度、圆度、垂直度等的要求。注意符号 的意义和箭头的指向。 4、标题 五、测量方法：用外卡尺测量轴径，直尺测量长度 艺结构要求（符合标准〉 螺纹退刀槽D16,b6:D12,b=5。 砂轮越程槽、倒角及圆角查课本附表P6s~P3 附：技术要求数值 1、配合要求与表面粗糙度值 )与轴承配合处轴段208，表面粗糙度值16（查课本附表） g6 2)与键槽配合的键要求较松键联接（查课本附表）。 bxh=8×7,8H9.36;bxh=5×5,5H9.03,键槽两侧面、键槽底面表面粗槌 度值为3.2。 )与齿轮配合处016化。表面粗糙度值16， 4)其余表面粗糙度值12.5 2、形位公差 1)两轴承位的圆度为0.02（形状公差） 2)两轴承位对其公共轴线的同轴度为中0.03（位置公差）

实验六 轴类零件测绘 一、测绘目的：通过测绘，了解轴的结构特点及功用，掌握轴类零件零件图的绘 制。 二、测绘工具：内外卡尺、直尺、草绘图纸、计算机。 三、测绘方法：徒手绘制草图，计算机绘制正规图形，并标注尺寸、尺寸公差、 表面粗糙度和形位公差。 四、零件图内容： 1、视图特点：一个轴线横放的基本视图，一般还有移出剖面、局部剖视、 局部视图等。 2、尺寸标注特点：尺寸基准 主要尺寸要标注公差，轴向尺寸避免注成封闭尺寸链。 3、技术要求： 1) 有配合的地方要标注尺寸公差，如与轴承、齿轮结合的轴段、键槽两 侧面等。 2) 表面粗糙度：与轴承、齿轮配合的表面、重要轴肩、键槽两侧面等表 面粗糙度值较小。 3) 形位公差的标注：一般有同轴度、圆度、垂直度等的要求。注意符号 的意义和箭头的指向。 4、标题栏 五、测量方法：用外卡尺测量轴径，直尺测量长度 六、工艺结构要求(符合标准) 螺纹退刀槽 16，b=6；12，b=5。 砂轮越程槽、倒角及圆角查课本附表 P365~P366 附：技术要求数值 1、配合要求与表面粗糙度值 1) 与轴承配合处轴段20 6 8 g H ，表面粗糙度值 1.6 (查课本附表)。 2) 与键槽配合的键要求较松键联接 (查课本附表)。 b×h=8×7，8H9 0 036 0  . ；b×h=5×5，5H9 0 03 0  . ，键槽两侧面、键槽底面表面粗糙 度值为 3.2。 3) 与齿轮配合处16 6 7 k H ，表面粗糙度值 1.6。 4) 其余表面粗糙度值 12.5 2、形位公差 1) 两轴承位的圆度为 0.02 (形状公差) 2) 两轴承位对其公共轴线的同轴度为0.03 (位置公差) 径向主要尺寸基准：轴线 轴向主要尺寸基准：重要轴肩