沈阳工业大学：《材料成型工程综合试验》课程PPT教学课件_第十一章 塑性成型工艺过程综合试验概论

《塑性成型工程综合试验》 第三篇塑性成型工艺过程综合试验 第十一章塑性成型工艺过程综合试验概论

《塑性成型工程综合试验》 第三篇 塑性成型工艺过程综合试验 第十一章 塑性成型工艺过程综合试验概论

第一节塑性成型工艺过程综合实验概论 塑性成型的特点 c优点: 1。组织、性能都能得到改善和提高。 2.可以节省金属材料,材料利用率高。 3.工件可以达到较高的精度,提高制件的强度。 4.塑性成型方法具有很高的生产率。 缺点: 1.投资大,经费多,制约新产品迅速投产的瓶颈。 2.一定程度的环境污染

一．塑性成型的特点 优点： 1．组织、性能都能得到改善和提高。 2．可以节省金属材料,材料利用率高。 3．工件可以达到较高的精度，提高制件的强度。 4．塑性成型方法具有很高的生产率。 缺点： 1．投资大，经费多，制约新产品迅速投产的瓶颈。 2．一定程度的环境污染 第一节 塑性成型工艺过程综合实验概论

塑性成型方法的分类 塑性成型工艺方法 板材成型 体积成型 分离工序 成型工序锻造挤压拉拔轧制 落料冲孔弯曲拉深胀形翻边

二．塑性成型方法的分类 落 料 冲 孔 分离工序 弯 曲 拉 深 胀 形 翻 边 成型工序 板材成型 锻 造 挤 压 拉 拔 轧 制 体积成型 塑性成型工艺方法

塑性成型的应用

三．塑性成型的应用

湖南同心实业股份有限公司生产的部分模具

湖南同心实业股份有限公司生产的部分模具

第二节塑性成型生产过程简述 机器 给定速度或行程 加热 润 (在给定温度) 模具、工具 原材料 下料 控制力及其分布 不加热 坯料 锻压件或冲压件(形 成型后工序(切 状与尺寸合格、组织 变、精整、清理 成型件 性能合格) 热处理)

第二节 塑性成型生产过程简述 原材料 下料 加 热 （在给定温度） 不加热 坯 料 模具、工具 润 滑 机 器 成型件 成型后工序（切 变、精整、清理、 热处理） 锻压件或冲压件（形 状与尺寸合格、组织 性能合格） 给定速度或行程 控制力及其分布

常用的塑性成型设备 参数名称 蒸汽锤 螺旋压力机 曲柄压力机 百协CHK锻锤 打击速度(m/s) 0.6~0.8 0.3~0.7 冷击时间(ms) 30~60 30~60 成形接触时间(ms) 5~15 30~150 80~120 5~15 打击频率 80~100 6~15 40~80 80~110 灵活性 投资比例 适应性 多品种小批量 单一零件大批 单一零件大批量 多品种小批量 结构复杂 最简单 最复杂 简单 自动化程度 好 锻造原理 小能量多次锤击 次冲击压力成静压力成形 小能量多次锤击 工作精度 能源消耗比较

常用的塑性成型设备 参 数 名 称 蒸汽锤 螺旋压力机 曲柄压力机 百协CHK锻锤 打击速度（m/s） 4～7 0.6～0.8 0.3～0.7 4～6 冷击时间(ms) 2～3 30～60 30～60 2～3 成形接触时间(ms) 5～15 30～150 80～120 5～15 打击频率 80～100 6～15 40～80 80～110 灵活性 好 差 差 好 投资比例 1 1～2 4 1 适应性 多品种小批量 单一零件大批 量 单一零件大批量 多品种小批量 结构复杂 最简单 一般 最复杂 简单 自动化程度 差 差 好 好 锻造原理 小能量多次锤击 成形 一次冲击压力成 形 静压力成形 小能量多次锤击 成形 工作精度 差 差 高 高 能源消耗比较 15 2～3 3 1

太原重工630kJ对击锤Jc23-63A开式可倾压力机

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德国 Lasco公司用于热锻、冷锻、温锻的液压机 吧m vPA型热挤压机 vPE型热镦锻、切边、预成形、校直机

VPA型热挤压机 VPE型热镦锻、切边、预成形、校直机 德国Lasco公司用于热锻、冷锻、温锻的液压机