福州大学：《陶瓷工艺学》课程教学课件（PPT讲稿）第三章 坯料成型性能

要 目 冬第一节塑性坯料成型性能 第二节注浆泥浆成型性能 第三节压制成型粉料成型性能 第四节调整坯料性能添加剂

要 目 ❖ 第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 第二节 注浆泥浆成型性能 ❖ 第三节 压制成型粉料成型性能 ❖ 第四节 调整坯料性能添加剂

第一节塑性坯料成型性能 3.1塑性坯料的成型性能 ·可塑泥团的首要性质是具有良好的可加工性，包括 易于成型各种形状而不致开裂，可以钻孔和切割， 还要求干燥后有较高的生坯强度，希望坯料尽可能 有各向同性的均匀结构，颗粒定向排列不严重，以 免因收缩不均引起坯体变形甚至开裂

第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 3.1 塑性坯料的成型性能 ▪ 可塑泥团的首要性质是具有良好的可加工性，包括 易于成型各种形状而不致开裂，可以钻孔和切割， 还要求干燥后有较高的生坯强度，希望坯料尽可能 有各向同性的均匀结构，颗粒定向排列不严重，以 免因收缩不均引起坯体变形甚至开裂

第一节塑性坯料成型性能 31.1可塑泥团的流变特性 ·可塑性泥团由固相、液相、少量气相组成的弹性一 塑性系统

第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 3.1.1 可塑泥团的流变特性 ▪ 可塑性泥团由固相、液相、少量气相组成的弹性— 塑性系统

第一节塑性坯料成型性能 冬3.1.1可塑泥团的流变特性 流变性的表现： ·当受外力时，泥料首先表现为弹性变形。 ·应力很小时，应力一应变之间表现为直线关系。 ·力作用时间很短时，去掉外力泥料可恢复原来的状态。 ·力作用时间很长时，去掉外力那里不能恢复原来的状态。但仍在 弹性范围内。 外力增大，达到屈服点后，泥料的弹性随应力的增大而减小，开 始出现塑性变形。去掉外力，泥料不能恢复到原来的状态。随外 力的增大，变形量增加，直到破裂点。 ·从屈服点到破裂点的塑性变形范围，延伸变形量

第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 3.1.1 可塑泥团的流变特性 ▪ 流变性的表现： • 当受外力时，泥料首先表现为弹性变形。 • 应力很小时，应力—应变之间表现为直线关系。 • 力作用时间很短时，去掉外力泥料可恢复原来的状态。 • 力作用时间很长时，去掉外力那里不能恢复原来的状态。但仍在 弹性范围内。 • 外力增大，达到屈服点后，泥料的弹性随应力的增大而减小，开 始出现塑性变形。去掉外力，泥料不能恢复到原来的状态。随外 力的增大，变形量增加，直到破裂点。 • 从屈服点到破裂点的塑性变形范围，延伸变形量

第一节塑性坯料成型性能 3.1.1可塑泥团的流变特性 氵 流变性产生的原因： ◆从流变性的表现看：要有一定的外力才变形，说明颗粒间有 结合力，即屈服值。 ◆屈服值形成的原因（颗粒间结合力的来源）： ·颗粒聚集为坯料时，疏松结合水成为毛细管水，依靠毛细管 力扯紧相邻两颗粒，形成结合力。毛细管越细（粘土颗粒越 细)，结合力越大。 ·从流变性的表现看：形变时不开裂，说明形变过程存在某种 连系，称为延伸能力。出现裂纹前的最大变形量

第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 3.1.1 可塑泥团的流变特性 ▪ 流变性产生的原因： 从流变性的表现看：要有一定的外力才变形，说明颗粒间有 结合力，即屈服值。 屈服值形成的原因（颗粒间结合力的来源）： • 颗粒聚集为坯料时，疏松结合水成为毛细管水，依靠毛细管 力扯紧相邻两颗粒，形成结合力。毛细管越细（粘土颗粒越 细），结合力越大。 • 从流变性的表现看：形变时不开裂，说明形变过程存在某种 连系，称为延伸能力。出现裂纹前的最大变形量

第一节塑性坯料成型性能 3.1.1可塑泥团的流变特性 ■如何衡量可塑性的大小： 同一种粘土或坯料，加入不同的水量，其屈服值与延伸量的变 化不同： 服值 35%H20 40%H20 50%H20 延伸量

▪ 如何衡量可塑性的大小： 同一种粘土或坯料，加入不同的水量，其屈服值与 延伸量的变 化不同： 屈 服 值 延伸量 35%H2O 40%H2O 50%H2O 第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 3.1.1 可塑泥团的流变特性

第一节塑性坯料成型性能 3.1.1可塑泥团的流变特性 FXL ·可塑性与含水率的关系： ■用屈服值(F)×延伸量(L) 与含水率作图，关系如右图，由 图可以看出： 35 40 50含水率% ·含水率过大或过小，屈服值与延伸量乘积都小。含水率合适， 乘积大。 •通常用屈服值与延伸量的乘积来表示可塑性，即可塑性指标

▪ 可塑性与含水率的关系： ▪ 用屈服值（F）×延伸量（L） 与含水率作图，关系如右图，由 图可以看出： F×L 35 40 50 含水率% • 含水率过大或过小，屈服值与延伸量乘积都小。含水率合适， 乘积大。 • 通常用屈服值与延伸量的乘积来表示可塑性，即可塑性指标。 第一节 塑性坯料成型性能 ❖ 3.1.1 可塑泥团的流变特性

第一节塑性还料成型性能 3.1.2影响泥团可塑性的因素 ·矿物种类 ·固相颗粒大小和形状 ■吸附阳离子的种类 ·液相的数量和种类

第一节 塑性坯料成型性能 ▪ 矿物种类 ▪ 固相颗粒大小和形状 ▪ 吸附阳离子的种类 ▪ 液相的数量和种类 ❖ 3.1.2 影响泥团可塑性的因素

第一节塑性还料成型性能 必3.1.2影响泥团可塑性的因素 ·泥料允许变形量越大，成型性能越好；泥料的变形量 与化学组成、水分含量、颗粒度、离子交换量、触变 性（厚化度）、应力作用时间和作用方式有关。 ·矿物种类 ·固相颗粒大小和形状 ·吸附阳离子的种类 ·液相的数量和种类

第一节 塑性坯料成型性能 ▪ 泥料允许变形量越大，成型性能越好；泥料的变形量 与化学组成、水分含量、颗粒度、离子交换量、触变 性（厚化度）、应力作用时间和作用方式有关。 • 矿物种类 • 固相颗粒大小和形状 • 吸附阳离子的种类 • 液相的数量和种类 ❖ 3.1.2 影响泥团可塑性的因素

第一节塑性坯料成型性能 冬3.1.3可塑泥团的颗粒取向 颗粒取向定义： 经过练泥的可塑泥团，其片状颗粒受外力的作用会沿其尺寸 最大方向（长轴方向）重叠排列。这种颗粒在平面内择优取 向的现象就是颗粒取向。 颗粒取向的原因： 颗粒形状不规整，不对称。受挤压时，颗粒发生滑移或转动， 空隙减少，致密度增加。 ·颗粒最后以平面重叠在一起，占体积最小，处于稳定状态

第一节 塑性坯料成型性能 ▪ 颗粒取向定义： 经过练泥的可塑泥团，其片状颗粒受外力的作用会沿其尺寸 最大方向（长轴方向）重叠排列。这种颗粒在平面内择优取 向的现象就是颗粒取向。 ▪ 颗粒取向的原因： • 颗粒形状不规整，不对称。受挤压时，颗粒发生滑移或转动， 空隙减少，致密度增加。 • 颗粒最后以平面重叠在一起，占体积最小，处于稳定状态。 ❖ 3.1.3 可塑泥团的颗粒取向