《机械制造基础》课程教学资源（金工实习指导）车工专题课

车工实习专题课

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第一讲零件的技术要求

第 一 讲 零 件 的 技 术 要 求

切削加工的目的在于加工出符合图纸要求的机械零件。设计零件时，为了保证机械设备的精度和使用寿命，应根据零件在机器中的的不同作用提出合理的要求，这些要求通称为零件的技术要求

切削加工的目的在 于加工出符合图纸要求的机械零 件。设计零件时，为了保证机械 设备的精度和使用寿命，应根据 零件在机器中的的不同作用提出 合理的要求，这些要求通称为零 件的技术要求

零件的技术要求表面粗糙度尺寸精度三、形状精度四、位置精度五、 扌热处理

零 件 的 技 术 要 求 一、￾￾表 面 粗 糙 度 ￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾二、￾￾尺 寸 精 度 ￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾三 、 形 状 精 度 ￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾四、￾￾位 置 精 度 ￾￾￾￾￾￾五、￾￾热 处 理

表面粗糙度指零件的表面微观不平度在切削加工中，由于振动、刀痕以及刀具与工件之间的摩擦，在工件已加工表面上不可避免地会产生一些微小的峰谷。即使是光滑的磨削表面，放大后也会发现高低不同的微小峰谷。表面上这些微小峰谷的高低程度称为表面粗糙度，也称微观不平度

一、￾￾￾表 面 粗 糙 度 指零件的表面微观不平度。 ￾￾￾￾￾￾￾￾在切削加工中，由于振动、刀痕以 及 刀具与工件之 间的摩擦，在工件已加工 表 面上不可避免地会产生一些微小的峰谷。 即 使是光滑的磨削表面，放大后也会发现高 低不同的微小峰谷。 ￾￾￾￾￾￾￾表面上这些微小峰谷的高低程度称 为表面粗糙度，也称微观不平度

n1≥I#y(x) dx ~R lyini=1wxX0图5-24轮廓算术平均偏差

表面粗糙度共分14级：不加工符号：加工符号：表面粗糙度符号：Ra表面粗糙度单位：μm不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度。要合理地在图纸上标注表面粗糙度，必须掌握各种加工方法，以及详细了解零件各表面在装配体中的功能，除了外观需要外，一般情况在满足使用要求的情况下，选用较低要求的表面粗糙度，以降低成本

• 表面粗糙度共分14级： • 不加工符号： • 加工符号： • 表面粗糙度符号：Ra • 表面粗糙度单位：μm • 不同的加工方法可以达到不同的表面粗 糙度。要合理地在图纸上标注表面粗糙 度，必须掌握各种加工方法，以及详细 了解零件各表面在装配体中的功能。 • 除了外观需要外，一般情况在满足使用 要求的情况下，选用较低要求的表面粗 糙度，以降低成本

二、尺寸精度尺寸精度是指零件加工后的实际尺寸相对于理想尺寸的准确程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。反之亦然。尺寸精度由尺寸公差等级来确定。尺寸公差等级共有20个等级

二、￾￾￾尺￾￾寸￾￾精￾￾度 尺寸精度是指零件加工后的 实际尺寸相对于理想尺寸的准确程度。 尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸 公差是切削加工中零件尺寸允许的变动 量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公 差愈小，则尺寸精度愈高。反之亦然。 ￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾￾尺寸精度由尺寸公差等级来确定。 尺寸公差等级共有20个等级

·尺寸公差等级为：ITO1、ITO、IT1、IT2IT3、IT4、T5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17IT18，不同的加工方法，可以达到不同的尺寸公差等级。工程技术人员要使自已的设计合理，必须掌握各种加工方法，甚至为实现新的设计要求而创造新的加工方法。·在满足使用要求的前提下，一般选用较低的尺寸公差等级，以降低制造成本

• 尺寸公差等级为： • IT01、IT0、IT1、IT2 • IT3、IT4 • T5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10 • IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、 IT18 • 不同的加工方法，可以达到不同的尺寸公差等 级。工程技术人员要使自己的设计合理，必须 掌握各种加工方法，甚至为实现新的设计要求 而创造新的加工方法。 • 在满足使用要求的前提下，一般选用较低的尺 寸公差等级，以降低制造成本

孔公差0°轴公差