北京化工大学：《自动化装置》第四节 安全保持器

第四节安全保持器 安全防爆的基本知识 齐纳式安全保持器 输入式安全保持器

第四节 安全保持器 ⚫ 一、安全防爆的基本知识 ⚫ 二、齐纳式安全保持器 ⚫ 三、输入式安全保持器

本节重点内容提示 基本定义 ●爆炸性混合物、安全火花、枣安型防爆 系统、非本安型防爆系统 基本原理 ●1.调制式直流放大器的工作原理 (24V电源经过 DC/AC/DO的变换,向 送器隔离式供电; 4~20mA电流经过DCAC/DC的变换, 向调节器隔离式传递信号) 2过流保护的工作原理

本节重点内容提示: ⚫ 一.基本定义 ⚫ 爆炸性混合物、安全火花、本安型防爆 系统、非本安型防爆系统 ⚫ 二.基本原理 ⚫ 1.调制式直流放大器的工作原理 ⚫ （24V电源经过DC/AC/DC的变换，向变 送器隔离式供电； ⚫ 4~20mA电流经过DC/AC/DC的变换， 向调节器隔离式传递信号） ⚫ 2.过流保护的工作原理

,安全防爆的基本知识 (一)概论 一个物体发生爆炸必须具备三个条件 自燃物质 助燃物质 激发能量 这三个条件称为爆炸三要素 自燃物质+助燃物质=爆炸性混合物

一.安全防爆的基本知识 （一）概论 一个物体发生爆炸必须具备三个条件： 自燃物质 助燃物质 激发能量 这三个条件称为爆炸三要素。 自燃物质+助燃物质=爆炸性混合物

在化工生产的过程现场,经常含有 氢、甲烷、乙烷、苯、氨等易燃易爆的 气体。 这些可燃性气体都是自燃物质,它 们和空气中的助燃物质—氧和在一起 构成了爆炸性混合物。 爆炸性混合物都是危险的,其危险 程度是不一样的。 根据我国的标准,按照最大不传 间隙、自燃温度、最小引爆电流三项指 标对它们进行分级分组:

在化工生产的过程现场，经常含有 氢、甲烷、乙烷、苯、氨等易燃易爆的 气体。 这些可燃性气体都是自燃物质，它 们和空气中的助燃物质——氧和在一起 构成了爆炸性混合物。 爆炸性混合物都是危险的，其危险 程度是不一样的。 根据我国的标准，按照最大不传爆 间隙、自燃温度、最小引爆电流三项指 标对它们进行分级分组：

●爆炸性混合物按最大不传爆间隙分为4级 级 最大不传爆间隙>.0mm 2级0.6mm<最大不传爆间隙≤10mm 3级0.4mm<最大不传爆间隙s0.6mm 4级 最大不传爆间隙≤0.4mm

⚫ 爆炸性混合物按最大不传爆间隙分为4级 1级 最大不传爆间隙 >1.0mm 2级 0.6mm<最大不传爆间隙 ≤1.0mm 3级 0.4mm<最大不传爆间隙 ≤0.6mm 4级 最大不传爆间隙 ≤0.4mm

爆炸性混合物按自燃温度分为5组 a组 自燃温度>450℃ b组 300℃<自燃温度<450℃ 组 200℃<自燃温度<300℃ d组 135℃<自燃温度<200℃ 组 100℃<自燃温度<135℃

爆炸性混合物按自燃温度分为5组 a组 自燃温度>450℃ b组 300℃<自燃温度≤450℃ c组 200℃< 自燃温度≤300℃ d组 135℃<自燃温度≤200℃ e组 100℃<自燃温度≤135℃

爆炸性混合物按最小引爆电流分为三级 最小引爆电流>120mA 70mA<最小引爆电流<120mA Ⅲ 最小引爆电流≤70mA

爆炸性混合物按最小引爆电流分为三级 Ⅰ 最小引爆电流>120m A Ⅱ 70m A<最小引爆电流≤120m A Ⅲ 最小引爆电流≤70m A

凡是含有爆炸性混合物的现场统称为危 险场所,我国规定的危险场所分为三类 第一类危险场所 用Q表示 含有可燃性气体或蒸气的爆炸性混物的危险 场所 第二类危险场所 用G表示 含有可燃性粉尘或纤维爆炸性混合物的危场 所 第三类危险场所 用H表示 火灾危险场所

凡是含有爆炸性混合物的现场统称为危 险场所，我国规定的危险场所分为三类 第一类危险场所 用Q表示 含有可燃性气体或蒸气的爆炸性混合物的危险 场所 第二类危险场所 用G表示 含有可燃性粉尘或纤维爆炸性混合物的危险场 所 第三类危险场所 用H表示 火灾危险场所

就第一类危险场所而言,根据危险程度不 同可分为三级 Q1级:正常情况下,能形成爆炸性混合物 的现场 Q2级:正常情况下不能形成,仅在不正常 情况下能形成爆炸性混合物的现场 Q3级:不正常情况下,仅在局部地区能形 成爆炸性混合物的现场

就第一类危险场所而言，根据危险程度不 同可分为三级 Q—1级 ：正常情况下，能形成爆炸性混合物 的现场 Q—2级：正常情况下不能形成，仅在不正常 情况下能形成爆炸性混合物的现场 Q—3级：不正常情况下，仅在局部地区能形 成爆炸性混合物的现场

在危险场所的自动化控制系统中使用的自 动化装置、电气设备等都必须考虑防爆问 题,防爆的电气设备有如下的分类标准

在危险场所的自动化控制系统中使用的自 动化装置、电气设备等都必须考虑防爆问 题，防爆的电气设备有如下的分类标准