安徽科技学院:《金属加工工艺实习》课程教学资源(金工实习)《数控技术》课程设计任务书(第一组)

《数控技术》实训任务书 蚌埠学院11机制专业第一组 学生姓名: 专业班级: 指导教师:李大胜 一、实训课题:数控技术实训 二、实训工作日:自2014年12月22日至2015年1月4日 三、实训进行地点:CAD/CAMJD2:05/206、金工实习工厂 仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。 四、实训任务要求: 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力:具备选择工艺参数、编制数控机 床加工程序的能力:具备操纵、调试数控机床的能力:实训要求如下 1,必须独立完成实训,先进行程序编制工作,然后在数控仿真计算机实验室上机模拟,每位 学生所编程序必须在微机上调试通过,然后进行加工实践: 一份总结报告。必须包含 毛坯情况,确定工艺方案及加工路线(附:数控 加工工序卡和数控加工走刀路线图),计算走刀轨迹的基点坐标值(附:轨迹基点的坐标计 算值列表)(2)选择刀具,计算确定切削用量(附:数控加工刀具卡)3)确定工件坐标系、 对刀点和换刀点(4)编制数控加工程序单(6)附打印的模拟结果(7)实训心得等内容: 3每细数车庆、数铁床名一题,设计任条持术图纸加A。B: 4.实训的时间为2周,同学们要抓紧时间。 做到秩序井然、按时完成任务 5.凡不符合上述要求的必须重做。 五、课程设计题图: A课题:如图所示螺纹特形轴,生产纲领为小批量,毛坯为中40m×100mmm棒材,材料为 铝。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆,切槽刀切槽,外圆 螺纹车刀加工螺纹。(先做工艺, 编程,仿真然后上机床操作) 55 3018 358 378 20
1 《数控技术》实训任务书 蚌埠学院 11 机制 专业 第一组 学生姓名: 专业班级: 指导教师: 李大胜 一、实训课题:数控技术实训 二、实训工作日:自 2014 年 12 月 22 日至 2015 年 1 月 4 日 三、实训进行地点:CAD/CAM JD205/206、金工实习工厂 仿真及上机床实训实验时间安排由指导教师通知。 四、实训任务要求: 为了使同学们具备编制数控机床加工工艺规程的能力;具备选择工艺参数、编制数控机 床加工程序的能力;具备操纵、调试数控机床的能力;实训要求如下 1.必须独立完成实训,先进行程序编制工作,然后在数控仿真计算机实验室上机模拟,每位 学生所编程序必须在微机上调试通过,然后进行加工实践; 2. 实训完成后每人上交一份总结报告。必须包含 1)计算机绘制图纸,根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线(附:数控 加工工序卡和数控加工走刀路线图),计算走刀轨迹的基点坐标值(附:轨迹基点的坐标计 算值列表)(2)选择刀具,计算确定切削用量(附:数控加工刀具卡)3)确定工件坐标系、 对刀点和换刀点(4)编制数控加工程序单(6)附打印的模拟结果(7)实训心得等内容; 3.每组数控车床、数控铣床各一题,设计任务技术图纸如 A、B; 4. 实训的时间为 2 周,同学们要抓紧时间,做到秩序井然、按时完成任务; 5.凡不符合上述要求的必须重做。 五、课程设计题图: A 课题: 如图所示螺纹特形轴,生产纲领为小批量,毛坯为φ40 ㎜×100 ㎜㎜棒材,材料为 铝。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。外圆车刀粗精加工外圆,切槽刀切槽,外圆 螺纹车刀加工螺纹。(先做工艺,编程,仿真然后上机床操作)

B课题:毛坯为100m×100m×40m板材,生产纲领为小批量,要求加工出如图所示的轮 廊及中6m的孔。工件材料为40G,正火:HB129-229.4m的厚度需分两层铣削,即每层 铣削厚度为2m,轮廊铣削刀具使用中12端铣刀,加工孔用中6m的钻头。(本题目需做 两种方式,1、做工艺,手工编程,仿真。2、做工艺,自动编程,仿真) 其余号 30 到 4-R 100
2 B 课题:毛坯为 100 ㎜×100 ㎜×40 ㎜板材,生产纲领为小批量,要求加工出如图所示的轮 廓及φ6 ㎜的孔。工件材料为 40Gr,正火:HB129-229。4 ㎜的厚度需分两层铣削,即每层 铣削厚度为 2 ㎜,轮廓铣削刀具使用φ12 端铣刀,加工孔用φ6 ㎜的钻头。(本题目需做做 两种方式,1、做工艺,手工编程,仿真。2、做工艺,自动编程,仿真)
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