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《MasterCAM》课程教学资源(PPT课件讲稿)第六章(6-4)刀具路径的相关性及任务管理器

文档信息
资源类别:文库
文档格式:PPT
文档页数:24
文件大小:143.5KB
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内容简介
刀具路径的相关性 Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何模型或加工参数修改后, Mastercam 能迅速准确地更新相应的刀具路径,无 需重新设计刀具路径。利用上述功能 ,可把常用的加工方法及加工参数存 储于数据库中,生成操作库,提高工 作效率。
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Master CAM讲稿 那六章 第四节:刀具路径的相关性及任务答理 Master CAM总结 肖耘亚 2003/64

第六章 第四节:刀具路径的相关性及任务管理器 MasterCAM总结 肖 耘 亚 2003/6/4 MasterCAM讲稿

刀具路径的相关性 癱 Masterca系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何模型或加工参数修改后 Mastercam能迅速准确地更新相应的 刀具路径,无需重新设计刀具路径 利用上述功能,可把常用的加工方法 及加工参数存储于数据库中,生成操 作库,提高工作效率

刀具路径的相关性  Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何 模 型 或 加 工 参 数 修 改 后 , Mastercam能迅速准确地更新相应的 刀具路径,无需重新设计刀具路径。 利用上述功能,可把常用的加工方法 及加工参数存储于数据库中,生成操 作库,提高工作效率

刀具路径的相关性 癱实际加工之前,从操作库中选取相似 的加工方法,对其编辑修改,使其适 合当前的任务。这样可以大大提高数 控程序设计效率及计算的自动化程度 例如,数据库中已存储有一系列的点 位加工方法(包括工序、刀具、加工 参数等),若要钻、铰、攻丝一组孔 就可以从库中选取相似的加工方法, 适当修改后,直接加工

刀具路径的相关性 实际加工之前,从操作库中选取相似 的加工方法,对其编辑修改,使其适 合当前的任务。这样可以大大提高数 控程序设计效率及计算的自动化程度。 例如,数据库中已存储有一系列的点 位加工方法(包括工序、刀具、加工 参数等),若要钻、铰、攻丝一组孔, 就可以从库中选取相似的加工方法, 适当修改后,直接加工

关于刀具路径的任务管理器 Mastercam的任务管理器( Operations Manager)把同一加工任务的各项操作 集中在一起。管理器的界面很简练, 清晰地列出了与当前任务相关的各个 方面。如零件的几何模型、加工使用 的刀具以及加工参数等。在管理器内 很容易生成刀具路径,编辑、校验刀 具路径也很方便。在不同的工序之间 很容易拷贝和粘贴加工参数、刀具路 径、刀具定义

关于刀具路径的任务管理器  Mastercam的任务管理器(Operations Manager)把同一加工任务的各项操作 集中在一起。管理器的界面很简练, 清晰地列出了与当前任务相关的各个 方面。如零件的几何模型、加工使用 的刀具以及加工参数等。在管理器内, 很容易生成刀具路径,编辑、校验刀 具路径也很方便。在不同的工序之间 很容易拷贝和粘贴加工参数、刀具路 径、刀具定义

关于刀具路径的任务笞理器 1、打开刀具路径管理器的目录树 2、查看和修改各项加工参数 3、编辑刀具: 4、重新选择加工面: 在完成改动后,需执行“重新计算” 5、实体验证肘验证参数的设置: 6操作演示

关于刀具路径的任务管理器 1.打开刀具路径管理器的目录树 2.查看和修改各项加工参数: 3.编辑刀具: 4.重新选择加工面: 在完成改动后,需执行“重新计算” 5.实体验证时验证参数的设置: 6.操作演示

关于后处理 在CAM中完成刀具路径的编制和摽作后, 定要执行后处理,其作用是将NC|(刀具路径 文件)转换为指定机床的NC加工程序。因机 床不同、糸统不同,会出现所用指令体糸的 差异,故在执行后处理肘要注意选用正确的 后处理程式。留意更改后处理程式的方法。 送数指令可在执行后处理的同时进行

关于后处理 在CAM中完成刀具路径的编制和操作后,一 定要执行后处理,其作用是将NCI(刀具路径) 文件)转换为指定机床的NC加工程序。因机 床不同.系统不同,会出现所用指令体系的 差异,故在执行后处理时要注意选用正确的 后处理程式。留意更改后处理程式的方法。 送数指令可在执行后处理的同时进行

Master Cam的总结 癱强大的零件造型功能 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其 强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 它的图形界面明快简练,菜单结构层次清晰,图标、 热键方便灵活,易学易用。它的视窗功能简练,可开 设多种形式的窗口,能从不同的方位观察设计。它的 分析功能实用,可分析实体的所有属性。以下是 Mastercam设计功能的概要: 能用多种方法生成直线、圆弧、曲线和曲面等2D或 3D实体。 癱能快速生成各种形状的 NURBS曲面和 Parametric曲面

MasterCAM的总结 强大的零件造型功能  Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其 强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 它的图形界面明快简练,菜单结构层次清晰,图标、 热键方便灵活,易学易用。它的视窗功能简练,可开 设多种形式的窗口,能从不同的方位观察设计。它的 分析功能实用,可分析实体的所有属性。以下是 Mastercam设计功能的概要:  能用多种方法生成直线、圆弧、曲线和曲面等2D或 3D实体。  能快速生成各种形状的NURBS曲面和Parametric曲面

Master Cam的总结 强大的零件造型功能 可用熔接曲面( Blending)解决复杂零件设计中遇到的各 种造型问题,如三个曲面间导圆角,多曲面间光滑过渡等 形具有灵活的曲面倒圆角功能(Flet)。可作等半径、变半 径等多种形式的圆角过渡 自动计算零件的分模线( Parting line)。设计模具很方便 可快速变换曲线、曲面等实体。如平移、镜像、旋转、等 距等等。 Mastercam的曲线、曲面编辑功能准确可靠,如打断、修剪 延伸等。确保设计的零件准确无误。 癱可在三维零件模型上标注尺寸及注释

MasterCAM的总结 强大的零件造型功能  可用熔接曲面(Blending)解决复杂零件设计中遇到的各 种造型问题,如三个曲面间导圆角,多曲面间光滑过渡等。  具有灵活的曲面倒圆角功能(Fillet)。可作等半径、变半 径等多种形式的圆角过渡。  自动计算零件的分模线(Parting line)。设计模具很方便。  可快速变换曲线、曲面等实体。如平移、镜像、旋转、等 距等等。  Mastercam的曲线、曲面编辑功能准确可靠,如打断、修剪、 延伸等。确保设计的零件准确无误。  可在三维零件模型上标注尺寸及注释

Master Cam的总结 强大的零件造型功能 可开设多种形式的视窗。在不同的视窗内旋转实体、缩 放实体,从不同的视窗观察实体。 击活捕捉功能,用鼠标就能迅速、自动捕捉到需要的点 可在工作平面上设置栅格大小,使用户能快速设计准确 的零件 分析功能可分析点坐标、两点间距、角度、曲线切矢 曲面法矢。也可分析实体的所有属性。 有多种实体选择方法。如窗选、任意多边形窗选、串接 等,特别方便。 彩色渲染( Shading)真实逼真,可在着色后的零件模型上设 计、修改和加工零件

MasterCAM的总结 强大的零件造型功能  可开设多种形式的视窗。在不同的视窗内旋转实体、缩 放实体,从不同的视窗观察实体。  击活捕捉功能,用鼠标就能迅速、自动捕捉到需要的点。  可在工作平面上设置栅格大小,使用户能快速设计准确 的零件。  分析功能可分析点坐标、两点间距、角度、曲线切矢、 曲面法矢。也可分析实体的所有属性。  有多种实体选择方法。如窗选、任意多边形窗选、串接 等,特别方便。  彩色渲染(Shading)真实逼真,可在着色后的零件模型上设 计、修改和加工零件

Master Cam的总结 型腔铣、轮廓铣和点位加工 Mastercam能加工非常复杂的2D、25D零件,也能加工简单 的2D、2.5D零件。它提供了数控加工所需的所有工具,可 迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高编程者的工 作效率和数控机床的利用率 型腔铣削的走刀方式很丰富,包括: ZigZag、 One Way、 Constant Overlap和 Pocketing等 加工型腔时的入刀方法很多。除了常用的入刀方法外,还 可以选择更为高级的入刀方法,如螺旋型或Z字型入刀。使 刀具沿着螺旋型或Z字型路径渐进地切入型腔,避免刀具受 损或在型腔腹部留下切削痕迹。 嫜型腔铣削还具有清角( Clear Corner)等多种特性。利用它 们,可以清除刀具在刀路转角处残留的余量

MasterCAM的总结 型腔铣、轮廓铣和点位加工  Mastercam能加工非常复杂的2D、2.5D零件,也能加工简单 的2D、2.5D零件。它提供了数控加工所需的所有工具,可 迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高编程者的工 作效率和数控机床的利用率。  型腔铣削的走刀方式很丰富,包括:ZigZag、One Way、 Constant Overlap和 Pocketing等。  加工型腔时的入刀方法很多。除了常用的入刀方法外,还 可以选择更为高级的入刀方法,如螺旋型或Z字型入刀。使 刀具沿着螺旋型或Z字型路径渐进地切入型腔,避免刀具受 损或在型腔腹部留下切削痕迹。  型腔铣削还具有清角(Clear Corner)等多种特性。利用它 们,可以清除刀具在刀路转角处残留的余量

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