兰州交通大学：《机械制造技术基础》课程教电子教案（PPT课件）第四章 机床夹具设计 第四节 工件在夹具中的夹紧

第四节工件在夹具中的夹紧一、夹紧装置的组成和要求1．夹紧装置的组成工件在夹具中正确定位后，由夹紧装置将工件夹紧

第四节 工件在夹具中的夹紧 一、夹紧装置的组成和要求 1．夹紧装置的组成 工件在夹具中正确定位后，由夹紧装置 将工件夹紧

夹紧装置的组成如下图：4压板3滚子2斜楔1气缸图6-18夹紧装置的组成

压板 滚子 斜楔 气缸 夹紧装置的组成如下图：

夹紧装置的组成有：（1）动力装置：产生夹紧动力的装置。（2）夹紧元件：直接用于夹紧工件的元件。（3）中间传力机构：将原动力以一定的大小和方向传递给夹紧元件的机构。在有些夹具中，夹紧元件（例如图6-18中的压板4）往往就是中间传力机构的一部分，难以区分，统称为夹紧机构

夹紧装置的组成有： （1）动力装置：产生夹紧动力的装置。 （2）夹紧元件：直接用于夹紧工件的元 件。 （3）中间传力机构：将原动力以一定的 大小和方向传递给夹紧元件的机构。 在有些夹具中，夹紧元件（例如图6-18 中的压板4）往往就是中间传力机构的一部 分，难以区分，统称为夹紧机构

2．对夹紧装置的要求1）夹紧过程不得破坏工件在夹具中占有的定位位置。2）夹紧力要适当，既要保证工件在加工过程中定位的稳定性，又要防止因夹紧力过大损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形。3）操作安全、省力。4）结构应尽量简单，便于制造，便于维修

2．对夹紧装置的要求 1）夹紧过程不得破坏工件在夹具中占有 的定位位置。 2）夹紧力要适当，既要保证工件在加工 过程中定位的稳定性，又要防止因夹紧力过大 损伤工件表面或使工件产生过大的夹紧变形。 3）操作安全、省力。 4）结构应尽量简单，便于制造，便于维 修

二、夹紧力的确定1．夹紧力作用点的选择（1）夹紧力的作用点应正对定位元件或位于定位元件所形成的支承面内。ab图6-19夹紧力作用点的选择1—定位元件2—工件

1—定位元件 2—工件 二、夹紧力的确定 1．夹紧力作用点的选择 （1）夹紧力的作用点应正对定位元件或位 于定位元件所形成的支承面内

（2）夹紧力的作用点应位于工件刚性较好的部位。b)图6-20夹紧力的作用点应位于工件刚性较好的部位

（2）夹紧力的作用点应位于工件刚性较 好的部位

（3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面，使夹紧稳固可靠。了b）图6-21夹紧力的作用点应靠近加工表面1—压板2—基座

1—压板 2—基座 （3）夹紧力作用点应尽量靠近加工表面， 使夹紧稳固可靠

2.夹紧力作用方向的选择（1）夹紧力的作用方向应垂直于工件的主要定位基面。图6-22夹紧力应垂直于主要定位基面

2．夹紧力作用方向的选择 （1）夹紧力的作用方向应垂直于工件的 主要定位基面

（2）夹紧力的作用方向应与工件刚度最大的方向一致，以减小工件的夹紧变形。图6-23夹紧力应与工件刚度最大方向一致

（2）夹紧力的作用方向应与工件刚度最 大的方向一致，以减小工件的夹紧变形

（3）夹紧力作用方向应尽量与工件的切削力、重力等的作用方向一致，这样可以减小夹紧力

（3） 夹紧力作用方向应尽量与工件的切 削力、重力等的作用方向一致，这样可以减 小夹紧力