《陶瓷材料》课程教学资源（PPT课件）第二章 陶瓷的制备工艺 2.3 先进陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 粉体制备 ●粉体(Powder)是大量固体粒子的集合系。 粉体由一个个固体颗粒组成，它仍有很多固体 属性，陶瓷材料显微结构很大程度上是由粉体 特性，如颗粒度、形状、粒度分布等决定。 ●粉体的制备方法一般可分为粉碎法和合成法

一 粉体制备 ⚫ 粉体（Powder）是大量固体粒子的集合系。 粉体由一个个固体颗粒组成，它仍有很多固体 属性，陶瓷材料显微结构很大程度上是由粉体 特性，如颗粒度、形状、粒度分布等决定。 ⚫ 粉体的制备方法一般可分为粉碎法和合成法。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 ●粉碎法通常采用一般机 械粉碎、气流粉碎、一 般球磨和高能球磨。 ●合成法通常包括固相法、 液相法和气相法。 气流粉碎机

⚫ 粉碎法通常采用一般机 械粉碎、气流粉碎、一 般球磨和高能球磨。 ⚫ 合成法通常包括固相法、 液相法和气相法。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺 气流粉碎机

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 JCF型机械粉碎机

JCF型机械粉碎机 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 QM系列行星式球磨机 高能行星式球磨机

QM系列行星式球磨机 高能行星式球磨机 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 固相法是通过从固相到固相变化来制造粉体， 其特征是不象气相法和液相法伴随有气相→固 相、液相→固相那样的状态（相)变化。固相 法其原料本身是固体，较之于液体和气体有很 大差异。固相法所得固相粉体和最初固相原料 可以是同一物质，也可以不是同一物质

⚫ 固相法是通过从固相到固相变化来制造粉体， 其特征是不象气相法和液相法伴随有气相→固 相、液相→固相那样的状态（相）变化。固相 法其原料本身是固体，较之于液体和气体有很 大差异。固相法所得固相粉体和最初固相原料 可以是同一物质，也可以不是同一物质。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 ●液相法制备粉体材料共同特点是该法以均相的 溶液为出发点，通过各种途径使溶质与溶剂分 离，溶质形成一定形状和大小的颗粒，得到所 需粉末的前驱体，热解后得到粉体

⚫ 液相法制备粉体材料共同特点是该法以均相的 溶液为出发点，通过各种途径使溶质与溶剂分 离，溶质形成一定形状和大小的颗粒，得到所 需粉末的前驱体，热解后得到粉体。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 ●气相法是直接利用气体或者通过各种手段将物 质变成气体，使之在气体状态下发生物理变化 或化学反应，最后在冷却过程中凝聚长大形成 纳米微粒的方法

⚫ 气相法是直接利用气体或者通过各种手段将物 质变成气体，使之在气体状态下发生物理变化 或化学反应，最后在冷却过程中凝聚长大形成 纳米微粒的方法。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 二成型 先进陶瓷成型技术对其制品性能有很大影响， 应对成型技术和方法优缺点有较确切了解。 ●先进陶瓷的大多数配料不含黏土，是非可塑性 的。为了满足不同成型要求，坯料中一般要加 胶黏剂

二 成型 ⚫ 先进陶瓷成型技术对其制品性能有很大影响， 应对成型技术和方法优缺点有较确切了解。 ⚫ 先进陶瓷的大多数配料不含黏土，是非可塑性 的。为了满足不同成型要求，坯料中一般要加 胶黏剂。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 ●胶黏剂的种类和加入量，由成型方法、原料性 质、制品的形状、大小等因素决定。 根据成型方法不同，采用不同模具。 ●模具主要作用：保证制品要求的形状、尺寸精 度，便于使用、生产效率高、使用寿命长等

⚫ 胶黏剂的种类和加入量，由成型方法、原料性 质、制品的形状、大小等因素决定。 ⚫ 根据成型方法不同，采用不同模具。 ⚫ 模具主要作用：保证制品要求的形状、尺寸精 度，便于使用、生产效率高、使用寿命长等。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺

2.3先进陶瓷的制备工艺 第二章陶瓷的制备工艺 ●模具设计、计算和加工是很重要的。由于坯 体烧结时体积将发生收缩，故模具设计时须 考虑收缩系数进行放尺。 ●先进陶瓷常用成型方法有干压成型、挤压成 型、等静压成型、浇注（注浆)成型、轧膜 成型、流延成型

⚫ 模具设计、计算和加工是很重要的。由于坯 体烧结时体积将发生收缩，故模具设计时须 考虑收缩系数进行放尺。 ⚫ 先进陶瓷常用成型方法有干压成型、挤压成 型、等静压成型、浇注（注浆）成型、轧膜 成型、流延成型。 2.3 先进陶瓷的制备工艺 第二章 陶瓷的制备工艺