北京化工大学：《机械设计》课程教学资源（PPT课件）第五章 螺纹联接和螺旋传动

联接 。机械联接有两大类： 。动联接：机器工作时，被联接的零（部）件间可以有相 对运动的联接，如各种运动副； 。静联接：机器工作时，被联接的零（部）件间不允许产 生相对运动的联接。 。本书中除了指明为动联接外，所用到的"联接”均指 机械静联接

联接  机械联接有两大类：  动联接：机器工作时，被联接的零(部)件间可以有相 对运动的联接，如各种运动副；  静联接：机器工作时，被联接的零(部)件间不允许产 生相对运动的联接。  本书中除了指明为动联接外，所用到的"联接”均指 机械静联接

机械静联接： 可拆联接：不须毁坏联接中的任一零件就可拆开的联接， 故多次装拆无损于其使用性能。如：螺纹联接、键联接。 。不可拆联接：至少必须毁坏联接中的某一部分才能拆开的 联接。常见的有铆钉联接、焊接、胶接等。 。可拆或不可拆的过盈联接，在机器中也常使用

 机械静联接：  可拆联接：不须毁坏联接中的任一零件就可拆开的联接， 故多次装拆无损于其使用性能。如：螺纹联接、键联接。  不可拆联接：至少必须毁坏联接中的某一部分才能拆开的 联接。常见的有铆钉联接、焊接、胶接等。  可拆或不可拆的过盈联接，在机器中也常使用

第五章 螺纹联接和螺旋传动 螺纹联接和螺旋传动都是利用螺纹零件工作的。 但两者的工作性质不同，在技术要求上也有差别。前 者作为紧固件用，要求保证联接强度（有时还要求紧 密性)；后者则作为传动件用，要保证螺旋副的传动 精度、效率和磨损寿命等

第五章 螺纹联接和螺旋传动  螺纹联接和螺旋传动都是利用螺纹零件工作的。 但两者的工作性质不同，在技术要求上也有差别。前 者作为紧固件用，要求保证联接强度（有时还要求紧 密性)；后者则作为传动件用，要保证螺旋副的传动 精度、效率和磨损寿命等

§5一1螺纹 。(一)螺纹的类型和应用 螺纹有外螺纹和内螺纹之分，它们共同组成螺旋副；起 联接作用的螺纹称为联接螺纹；起传动作用的螺纹称为传 动螺纹：螺纹又分为米制和英制（螺距以每英寸牙数表示） 两类，我国除管螺纹保留英制外，都采用米制螺纹。 常用螺纹的类型主要有普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、 梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹。前三种主要用于联接， 后三种主要用于传动

§5—1 螺 纹  (一)螺纹的类型和应用  螺纹有外螺纹和内螺纹之分，它们共同组成螺旋副；起 联接作用的螺纹称为联接螺纹；起传动作用的螺纹称为传 动螺纹：螺纹又分为米制和英制(螺距以每英寸牙数表示) 两类，我国除管螺纹保留英制外，都采用米制螺纹。  常用螺纹的类型主要有普通螺纹、米制锥螺纹、管螺纹、 梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹。前三种主要用于联接， 后三种主要用于传动

§5一1螺 纹（续） (二)螺纹的主要参数 )大径d—螺纹的最大直径， d2 即与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面 的直径，在标准中定为公称直径。 d (Z=u)du=S 2)小径d1—螺纹的最小直径， 即与螺纹牙底相重合的假想圆柱面 的直径，在强度计算中常作为螺杆 危险截面的计算直径。 3)中径d2一通过螺纹轴向截面 内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处 的假想圆柱面的直径，近似等于螺 纹的平均直径，d2≈0.5(d+d1)。中 径是确定螺纹几何参数和配合性质 的直径

(二)螺纹的主要参数 1)大径d——螺纹的最大直径， 即与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面 的直径，在标准中定为公称直径。 2)小径d1——螺纹的最小直径， 即与螺纹牙底相重合的假想圆柱面 的直径，在强度计算中常作为螺杆 危险截面的计算直径。 3)中径d2——通过螺纹轴向截面 内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处 的假想圆柱面的直径，近似等于螺 纹的平均直径，d2≈0.5(d+d1)。中 径是确定螺纹几何参数和配合性质 的直径。 §5—1 螺 纹（续）

§5一1螺纹（续） 4)线数n—螺纹的螺旋线数日。沿 根螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹； 沿两根以上的等距螺旋线形成的螺纹称 d2 为多线螺纹。常用的联接螺纹要求自锁 性，故多用单线螺纹；传动螺纹要求传 动效率高，故多用双线或三线螺纹。为 (Z=u)du=S 了便于制造，一般用线数n≤4。 5)螺距P—螺纹相邻两个牙型上对 应点间的轴向距离。 6)导程S—螺纹上任一点沿同一条 螺旋线转一·周所移动的轴向距离。单 线螺纹S=P;多线螺纹S=nP。 7)螺纹升角ψ—螺旋线的切线与垂 直于螺纹轴线的平面间的夹角。在螺纹 的不同直径 处，螺纹升角各不相同。通常按螺纹中 径d2处计算，即 S nP y=arctan arctan (5-1) πd2 πd2

4)线数n——螺纹的螺旋线数目。沿 一根螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹； 沿两根以上的等距螺旋线形成的螺纹称 为多线螺纹。常用的联接螺纹要求自锁 性，故多用单线螺纹；传动螺纹要求传 动效率高，故多用双线或三线螺纹。为 了便于制造，一般用线数n≤4。 5)螺距P——螺纹相邻两个牙型上对 应点间的轴向距离。 6)导程S——螺纹上任一点沿同一条 螺旋线转——·周所移动的轴向距离。单 线螺纹S=P；多线螺纹S=nP。 7)螺纹升角ψ——螺旋线的切线与垂 直于螺纹轴线的平面间的夹角。在螺纹 的不同直径 处，螺纹升角各不相同。通常按螺纹中 径d2处计算，即 (5—1) 2 2 arctan arctan d nP d S    = = = §5—1 螺 纹（续）

§5一1螺 纹（续） d 8)牙型角a—螺纹轴向 d2 截面内，螺纹牙型两侧边的夹 0 角。螺纹牙型的侧边与螺纹轴 线的垂直平面的夹角称为牙侧 角，对称牙型的牙侧角B=a/2。 9)接触高度h一内外螺 纹旋合后的接触面的径向高度。 各种管螺纹的主要几何 参数可查阅有关标准，其尺寸 代号都不是螺纹大径，而近似 等于管子的内径

8)牙型角α——螺纹轴向 截面内，螺纹牙型两侧边的夹 角。螺纹牙型的侧边与螺纹轴 线的垂直平面的夹角称为牙侧 角，对称牙型的牙侧角β=α/2。 9)接触高度h——内外螺 纹旋合后的接触面的径向高度。 各种管螺纹的主要几何 参数可查阅有关标准，其尺寸 代号都不是螺纹大径，而近似 等于管子的内径。 §5—1 螺 纹（续）

§5一1螺 纹（续） 15 b 图93螺纹的旋向和线数 a)右旋螺纹b)左旋螺纹c)单线n=1 d)双线n=2

§5—1 螺 纹（续）

§5-2 螺纹联接的类型和标准联接件 (一)螺纹联接的基本类型 。1.螺栓联接 do 这种联接的结构特点是被联接 件上的通孔和螺栓杆间留有间 隙，通孔的加工精度要求低， 结构简单，装拆方便，使用时 不受被联接件材料的限制，因 此应用极广

§5—2 螺纹联接的类型和标准联接件  (一)螺纹联接的基本类型  1．螺栓联接 这种联接的结构特点是被联接 件上的通孔和螺栓杆间留有间 隙，通孔的加工精度要求低， 结构简单，装拆方便，使用时 不受被联接件材料的限制，因 此应用极广

§5一2螺纹联接的类型和标准联接件（续） 。铰制孔用螺栓联接。 孔和螺栓杆多采用基 孔制过渡配合H7/ m6、H7/n6)。这种 联接能精确固定被联 接件的相对位置，并 能承受横向载荷，但 孔的加工精度要求较 高

 铰制孔用螺栓联接。 孔和螺栓杆多采用基 孔制过渡配合(H7／ m6、H7／n6)。这种 联接能精确固定被联 接件的相对位置，并 能承受横向载荷，但 孔的加工精度要求较 高。 §5—2 螺纹联接的类型和标准联接件（续）