重庆交通大学：《金属工艺学》课程教学资源（2019年攻读硕士学位研究生入学考试复试考试大纲）

重庆交通大学2019年攻读硕士学位研究生入学考试复试 《金属工艺学》考试大纲 考试要求及主要内容 第一章铸造 总体要求ε主要考核砂型铸造中手工造型的特点及其应用、铸造工艺设计、合金的铸造性能 和铸件结构工艺性,目前几种较为普遍的特种铸造方法的特点和应用 重点ε铸造工艺设计图的制定及实例,合金的流动性和收缩性及其影响因素,铸件结构 设计。 难点:浇注位置和分型面的合理选择、铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求 内容要求:1.了解手工造型的特点和应用 2.掌握浇注位置和分型面的选择原则 3.了解合金的流动性及其影响因素 4.了解合金的收缩和收缩的三个阶段以及影响收缩的因素 5.了解铸造内应力的概念,产生变形和裂纹的原因及其防止措施 6.掌握铸件结构工艺性(铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求) 7.基本术语:分型面、起模斜度(拔模斜度、铸造斜度)、浇注系统、冒口、 合金的流动性、合金的收缩、缩松、铸造内应力 第二章金属压力加工 总体要求:主要考核金属塑性变形的实质,锻造和板料冲压的工艺特点、应用及其结构工艺 性 点:金属塑性变形的实质,自由锻基本工序及其结构工艺性,模锻工艺规程、板料冲 压的基本工序。 难点:金属塑性变形的实质,自由锻件结构工艺性 内容要求:1.掌握金属塑性变形及其实质 2.掌握产生加工硬化的原因、冷变形与热变形的区别 3.了解金属的可锻性及其影响因素 4.掌握自由锻的特点及自由锻件的结构工艺性 了解模锻的特点及模锻件的结构工艺性 6.了解板料冲压的基本工序 7.基本术语:加工硬化、再结晶、纤维组织、可锻性、分模面、模锻斜度

重庆交通大学 2019 年攻读硕士学位研究生入学考试复试 《金属工艺学》考试大纲 一、考试要求及主要内容 第一章 铸 造 总体要求：主要考核砂型铸造中手工造型的特点及其应用、铸造工艺设计、合金的铸造性能 和铸件结构工艺性，目前几种较为普遍的特种铸造方法的特点和应用。 重 点：铸造工艺设计图的制定及实例，合金的流动性和收缩性及其影响因素，铸件结构 设计。 难 点：浇注位置和分型面的合理选择、铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。 内容要求：1．了解手工造型的特点和应用 2．掌握浇注位置和分型面的选择原则 3．了解合金的流动性及其影响因素 4．了解合金的收缩和收缩的三个阶段以及影响收缩的因素 5．了解铸造内应力的概念，产生变形和裂纹的原因及其防止措施 6．掌握铸件结构工艺性（铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求） 7．基本术语：分型面、起模斜度（拔模斜度、铸造斜度）、浇注系统、冒口、 合金的流动性、合金的收缩、缩松、铸造内应力 第二章 金属压力加工 总体要求：主要考核金属塑性变形的实质，锻造和板料冲压的工艺特点、应用及其结构工艺 性。 重 点：金属塑性变形的实质，自由锻基本工序及其结构工艺性，模锻工艺规程、板料冲 压的基本工序。 难 点：金属塑性变形的实质，自由锻件结构工艺性 内容要求：1．掌握金属塑性变形及其实质 2．掌握产生加工硬化的原因、冷变形与热变形的区别 3．了解金属的可锻性及其影响因素 4．掌握自由锻的特点及自由锻件的结构工艺性 5．了解模锻的特点及模锻件的结构工艺性 6．了解板料冲压的基本工序 7．基本术语：加工硬化、再结晶、纤维组织、可锻性、分模面、模锻斜度

第三章焊接 总体要求:主要考核熔化焊的理论基础、常用金属材料的焊接和焊接结构设计,常用焊接方 法的工艺特点及应用 点ε熔化焊的理论基础:焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的工艺过程、特点及其应 用;焊接结构设计 难点:熔化焊的理论基础和焊接结构设计 内容要求:1.了解焊接的实质和分类 2.了解电焊条的组成、种类及应用 3.掌握焊接的热影响区及各区段的组织变化 4.掌握焊接应力与变形产生的原因及预防措施 5.了解焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的工艺过程、特点及应用 6.了解碳钢、合金钢的焊接特点及铸铁的补焊 7.掌握焊接结构设计 8.基本术语:焊接电弧、酸性焊条、碱性焊条、焊接性、坡口 第四章切削加工 总体要求:主要考核金属切削加工和金属切削机床的基础知识,五种常用金属切削加工方法 车削、钻削、刨削、铣削、磨削)的工艺特点、应用及其对零件结构工艺性的 要求。 重点:金属切削加工的基础知识:车削、钻削、刨削、铣削、磨削的切削运动特点及工 艺特点:;五种基本加工方法对零件结构工艺性的要求。 难点:五种基本加工方法的切削运动特点,简单传动系统的分析与相关计算,车削、钻 削、刨削、铣削、磨削对零件结构工艺性的要求。 内容要求:1.了解切削运动(车削、钻削、刨削、铣削、磨削)的特点 2.掌握切削用量三要素 3.了解刀具材料及其刀具结构与几何形状(外圆车刀) 4.会分析简单的传动系统并能进行相关计算 5.了解车削、钻削、刨削、铣削、磨削的工艺特点及其应用 6.掌握车削、钻削、刨削、铣削、磨削对零件结构工艺性的要求 7.基本术语:切削用量、主运动、进给运动、进给量、切削深度、前刀面 主切削刃、前角、刃倾角、传动链、逆铣、顺铣 、主要参考书目 《金属工艺学》(第五版),邓文英主编,高等教育出版社,2008年

第三章 焊 接 总体要求：主要考核熔化焊的理论基础、常用金属材料的焊接和焊接结构设计，常用焊接方 法的工艺特点及应用。 重 点：熔化焊的理论基础；焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的工艺过程、特点及其应 用；焊接结构设计。 难 点：熔化焊的理论基础和焊接结构设计。 内容要求：1．了解焊接的实质和分类 2．了解电焊条的组成、种类及应用 3．掌握焊接的热影响区及各区段的组织变化 4．掌握焊接应力与变形产生的原因及预防措施 5．了解焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊的工艺过程、特点及应用 6．了解碳钢、合金钢的焊接特点及铸铁的补焊 7．掌握焊接结构设计 8．基本术语：焊接电弧、酸性焊条、碱性焊条、焊接性、坡口 第四章 切削加工 总体要求：主要考核金属切削加工和金属切削机床的基础知识，五种常用金属切削加工方法 （车削、钻削、刨削、铣削、磨削）的工艺特点、应用及其对零件结构工艺性的 要求。 重 点：金属切削加工的基础知识；车削、钻削、刨削、铣削、磨削的切削运动特点及工 艺特点；五种基本加工方法对零件结构工艺性的要求。 难 点：五种基本加工方法的切削运动特点，简单传动系统的分析与相关计算，车削、钻 削、刨削、铣削、磨削对零件结构工艺性的要求。 内容要求：1．了解切削运动（车削、钻削、刨削、铣削、磨削）的特点 2．掌握切削用量三要素 3．了解刀具材料及其刀具结构与几何形状（外圆车刀） 4．会分析简单的传动系统并能进行相关计算 5．了解车削、钻削、刨削、铣削、磨削的工艺特点及其应用 6．掌握车削、钻削、刨削、铣削、磨削对零件结构工艺性的要求 7．基本术语：切削用量、主运动、进给运动、进给量、切削深度、前刀面、 主切削刃、前角、刃倾角、传动链、逆铣、顺铣 二、主要参考书目 《金属工艺学》（第五版），邓文英 主编，高等教育出版社，2008 年