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《金属加工工艺》课程PPT教学课件(讲稿)金工实训(共九章)

文档信息
资源类别:文库
文档格式:PPT
文档页数:159
文件大小:1.38MB
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内容简介
第一章金工实习基础知识、第二章钳工、第三章车削加工、第四章铣工实习、第五章刨削、拉削与镗削、第六章磨工、第七章铸工实习、第八章锻压、第九章焊接。
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金工实训

金工实训

第一章金工实习基础知识 §1.1安全生产 安全要求: ■1、应虚心听从指导人员的指导,注意听课和 小氾; ■2、按指定地点工作,不得随便离岗走动,打 闹嬉戏 ■3、实习时要穿工作服,女同学要戴工作帽, 长头发要压入帽内,严禁戴手套操作机床,不 准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进厂;

第一章 金工实习基础知识 ◼ §1.1安全生产 ◼ 安全要求: ◼ 1、应虚心听从指导人员的指导,注意听课和 示范; ◼ 2、按指定地点工作,不得随便离岗走动,打 闹嬉戏; ◼ 3、实习时要穿工作服,女同学要戴工作帽, 长头发要压入帽内,严禁戴手套操作机床,不 准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进厂;

4、机器设备,未经许可,严禁擅自动手操作 设备使用前要检査,发现损坏或其它故障应停 止操作并及时报告; ■5、操作机器须绝对遵守该设备的安全操作规 程,严禁两人同时操作一台机床; 6、卡盘扳手使用完毕后,必须及时取下,方 可启动; ■7、开车后,人不要站在旋转件的切线方向, 更不能用手触摸还在旋转的工件或刀具,严禁 开机时测量工件尺寸;

◼ 4、机器设备,未经许可,严禁擅自动手操作。 设备使用前要检查,发现损坏或其它故障应停 止操作并及时报告; ◼ 5、操作机器须绝对遵守该设备的安全操作规 程,严禁两人同时操作一台机床; ◼ 6、卡盘扳手使用完毕后,必须及时取下,方 可启动; ◼ 7、开车后,人不要站在旋转件的切线方向, 更不能用手触摸还在旋转的工件或刀具,严禁 开机时测量工件尺寸;

8、不准用手直接清除铁屑; 9、使用电器设备,必须严格遵守操作规程, 防止触电 ■10、万一发生事故,首先立即关闭机床电源; 11、要做到文明生产,工作结束后,关闭电 源,清除切屑,擦拭机床,加油润滑,使用的 工件、工具、量具、原材料应摆放整齐,工作 场地要保持整洁

◼ 8、不准用手直接清除铁屑; ◼ 9、使用电器设备,必须严格遵守操作规程, 防止触电; ◼ 10、万一发生事故,首先立即关闭机床电源; ◼ 11、 要做到文明生产,工作结束后,关闭电 源,清除切屑,擦拭机床,加油润滑,使用的 工件、工具、量具、原材料应摆放整齐,工作 场地要保持整洁

§12金属材料常识 121.金属材料的性能 金属材料的力学性能 ■1、强度 2、塑性 ■3、硬度

§1.2 金属材料常识 ◼ 1.2.1.金属材料的性能 ◼ 金属材料的力学性能 ◼ 1、强度 ◼ 2、塑性 ◼ 3、硬度

金属材料的工艺性能 ■1、铸造性 ■2、锻造性 3、焊接性 4、切削加工性

金属材料的工艺性能 ◼ 1、铸造性 ◼ 2、锻造性 ◼ 3、焊接性 ◼ 4、切削加工性

122常用金属材料的种类及 牌号 黑色金属 ■碳素钢 合金钢 ■铸铁

1.2.2.常用金属材料的种类及 牌号 ◼ 一、 黑色金属 ◼ 碳素钢 ◼ 合金钢 ◼ 铸铁

有色金属及其合金 铝及铝合金 ■铜及铜合金

◼ 二、有色金属及其合金 ◼ 铝及铝合金 ◼ 铜及铜合金

123、金属材料的热处理 退火 正火 ■三、淬火 四、回火 五、表面淬火 化学热处理

1.2.3、金属材料的热处理 ◼ 一、退火 ◼ 二、正火 ◼ 三、淬火 ◼ 四、回火 ◼ 五、表面淬火 ◼ 六、化学热处理

124钢铁材料现场鉴别方法 火花鉴别 色标鉴别 ■三、断口鉴别 四、音响鉴别 化学分析、金相检验、硬度实验等

1.2.4.钢铁材料现场鉴别方法 ◼ 一、火花鉴别 ◼ 二、色标鉴别 ◼ 三、断口鉴别 ◼ 四、音响鉴别 ◼ 化学分析、金相检验、硬度实验等

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