《机械设计基础》课程PPT教学课件（机械原理）第六章 第二节 焊接

第六章铆接、焊接与胶接 6-1铆接 利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接 铆缝 铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝 紧密铆缝 时 ‖ 郾|每 a搭接缝b单盖板对接缝c双盖板对接缝

第六章 铆接、焊接与胶接 §6—1 铆 接 利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接 一、铆缝 铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、 紧密铆缝 a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝  1 2 3 4   1 2 3 4   1 2 3  

铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点 a)铆钉被剪断(b)板边被剪坏(c)钉孔接触面被压坏 d)板沿钉孔被拉断(e)板边被撕裂

二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点 （a）铆钉被剪断 （b）板边被剪坏 （c）钉孔接触面被压坏 （d）板沿钉孔被拉断 （e）板边被撕裂 (a) (b) (c) (d) (e)

§6-2焊接 焊接利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的 种不可拆联接 焊接的类型、特点及应用 焊接可以分为两大类:①压力焊;②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊条」 焊接的金属结构常用材料为Q215、Q235、Q255 焊接的零件则常用Q275、15~50号碳钢,以及50Mn、 50Mn2、50SiMn2等合金钢 焊缝的受力及破坏形式 焊接时形成的接缝叫做焊缝

§6—2 焊 接 焊接——利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的 一种不可拆联接 一、焊接的类型、特点及应用 焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊条 焊接的金属结构常用材料为Q215、Q235、Q255 焊接的零件则常用Q275、15~50号碳钢，以及50Mn、 50Mn2、50SiMn2等合金钢 三、焊缝的受力及破坏形式 焊接时形成的接缝叫做焊缝

双面式 单面式 榫头式 (b) 封 底 缝 Ⅴ型焊缝 (e a)正接角焊缝(b)搭接角焊缝(c)对接焊缝 (d)卷边焊缝(e)塞焊缝

（a）正接角焊缝 （b）搭接角焊缝 （c）对接焊缝 （d）卷 边 焊 缝 （e）塞焊缝 (a) 双面式 单面式 (b) 封 底 焊 缝 V型焊缝 (c) (d) (e) 榫头式

对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉(压)力 或弯矩,其正常的破坏形式是沿焊缝断裂,如左图。 ku≥=48 A-A B B-B B B M dD B 心 正焊缝通常只用来承受拉力,侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力 或弯矩,其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的,如右图

对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力 或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图。 F l F M l M  正焊缝通常只用来承受拉力，侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力 或弯矩，其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的，如右图。 u≥4 k F F A A F F h k M M A A B B B B k l A−A B−B M h+k

四、焊接件的工艺及设计注意要点 为了保证焊接的质量,避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的 长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接,并 应避免焊缝交叉;还应在焊接工艺上采取措施,使构件在冷却 时能有微小自由移动的可能;焊后应经热处理(如退火),以 消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时,应将较厚的板 件沿对接部位平滑辗薄,以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力 流得以平滑过渡 缺焊 未焊透

四、焊接件的工艺及设计注意要点 为了保证焊接的质量，避免未焊透或缺焊的现象。焊缝的 长度应按实际结构的情况尽可能取得短些或分段进行焊接，并 应避免焊缝交叉；还应在焊接工艺上采取措施，使构件在冷却 时能有微小自由移动的可能；焊后应经热处理（如退火），以 消除残余应力。在焊接厚度不同的对接板件时，应将较厚的板 件沿对接部位平滑辗薄，以利焊缝金属匀称熔化和承载时的力 流得以平滑过渡  b h 缺焊 未焊透

6—2胶接 胶接及其应用 胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起, 并具有一定的联接强度的不可拆联接 胶接接头 设计胶接接头时应注意以下各点: (1)尽可能使胶层受剪或受压

§6—2 胶 接 一、胶接及其应用 胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起， 并具有一定的联接强度的不可拆联接 二、胶接接头 设计胶接接头时应注意以下各点： （1）尽可能使胶层受剪或受压

(2)尽可能使胶层应力分布均匀 (3)胶层厚度为0.1~0.2mm时,胶层强度最高 (4)胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 扯开 加固定件 卷边 剥离 凹座 增大胶接面积 三、胶接剂(胶粘剂) 胶接剂的品种很多,基本组合成分为:环氧树脂、环氧 树脂酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺-环氧树脂、丙烯酸 酯树脂、聚酰亚胺等

（2）尽可能使胶层应力分布均匀 （3）胶层厚度为0.1~0.2mm时，胶层强度最高 （4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 扯开 加固定件 卷边 凹座 增大胶接面积 剥离 三、胶接剂（胶粘剂） 胶接剂的品种很多，基本组合成分为：环氧树脂、环氧 树脂——酚醛树脂、酚醛树脂、聚酰胺—环氧树脂、丙烯酸 酯树脂、聚酰亚胺等

四、胶接与铆接、焊接的比较 优点: ①被胶件的材料能得到充分利用 ②胶层有缓冲减振作用 ③胶层,可防电化腐蚀 ④胶层有电、热绝缘性,需要时也可加金属提高导电或 导热性能 ⑤联接的重量轻 ⑥可起到密封作用。 缺点: ①有的胶接剂胶接工艺较为复杂 ②胶接件的缺陷无完蓍可靠的无损检验方法 ③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大

优点： ①被胶件的材料能得到充分利用 ②胶层有缓冲减振作用 ③胶层，可防电化腐蚀 ④胶层有电、热绝缘性，需要时也可加金属提高导电或 导热性能 ⑤联接的重量轻 ⑥可起到密封作用。 缺点： ①有的胶接剂胶接工艺较为复杂 ②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法 ③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大 四、胶接与铆接、焊接的比较