浙江理工大学：《机械工程导论》第三章 钢的热处理

机工程导论 第三章钢的热处理 §1概述 热处理:将金属在固态下通过加热、保温和冷却的方 式,改变合金的内部组织,从而获得所需性 能的一种工艺方法 加热保温冷却时间 图3-1热处理工艺出线

机 械 工 程 导 论 第三章 钢的热处理 §1 概 述 热处理： 将金属在固态下通过加热、保温和冷却的方 式，改变合金的内部组织，从而获得所需性 能的一种工艺方法

机工程导论 §2钢的热处理基本原理 、钢在加热时的组织转变 奥氏体的转变温度 奥氏体 A Ar ATLAL A 铁素怀 珠光年珠光体+渗体 含碳显 图3-2加热和冷却速度对临荞点的影响

机 械 工 程 导 论 §2 钢的热处理基本原理 一、钢在加热时的组织转变 ➢奥氏体的转变温度

机工程导论 奥氏体的形成 F FC 未溶FC 木溶F 奥氏体形核 奥氏体长大 剩余渗碳体溶解奥氏体均匀化

机 械 工 程 导 论 ➢奥氏体的形成 奥氏体长大 奥氏体形核 剩余渗碳体溶解 奥氏体均匀化

机工程导论 钢在冷却时的组织转变 等温冷却 保温 临昇 连续冷却 圆加热 12 时间 1,连续冷却2.等温冷却

机 械 工 程 导 论 二、钢在冷却时的组织转变 等温冷却 连续冷却

机工程导论 过冷奥氏体的等温转变 需出感 0. SI 10 下0 104 101 奥氏体 乘光体30 40 贝民体 C曲线 2 吗民: 时闻

机 械 工 程 导 论 过冷奥氏体的等温转变 C曲线

机工程导论 影响C曲线的因素: 奥氏体中含碳量的影响 合金元素的影响 加热温度和保温时间的影响

机 械 工 程 导 论 影响C曲线的因素： 奥氏体中含碳量的影响 合金元素的影响 加热温度和保温时间的影响

机工程导论 §3钢的普通热处理 、退火 将钢加热至适当温度,保温后缓慢冷却,以获 得接近于平衡组织的热处理工艺。 降低钢的硬度,提高塑性 目 消除钢中残余应力 改善组织,细化晶粒

机 械 工 程 导 论 §3 钢的普通热处理 一、退火 目 的 降低钢的硬度，提高塑性 消除钢中残余应力 改善组织，细化晶粒 将钢加热至适当温度，保温后缓慢冷却，以获 得接近于平衡组织的热处理工艺

机工程导论 完全退火 均匀化退火 球化退 正火 7 Ac 去应力退火 去应力退火 完全退火 球化退火 时间 (b)工艺曲线

机 械 工 程 导 论

机工程导论 完全退火 首先将亚共析碳钢加热到Ac3以上30~50,保温 段时间后,随炉缓慢冷却到600度以下,再出 炉在空气中冷却,最后到FeFe3C相图上的平衡 组织铁素体+珠光体。 上述退火方法由于奥氏体进行了全部的重结晶, 故称全部退火。主要用于共析碳钢和合金钢的 铸、锻件。目的是细化晶粒,消除应力,使钢软 化以便于随后的切削加工

机 械 工 程 导 论 ➢ 完全退火 首先将亚共析碳钢加热到Ac3以上30~50，保温 一段时间后，随炉缓慢冷却到600度以下，再出 炉在空气中冷却，最后到Fe-Fe3C相图上的平衡 组织铁素体+珠光体。 上述退火方法由于奥氏体进行了全部的重结晶, 故称全部退火。主要用于共析碳钢和合金钢的 铸、锻件。目的是细化晶粒,消除应力，使钢软 化以便于随后的切削加工

机工程导论 等温退火 如果在对应于某钢C曲线上的珠光体 形成温度使温度使奥氏体进行等温转变, 便可在等温处理的前后以较快的速度进 行冷却,则退火所需要的时间便可大大 地缩短。这种退火方法称为等温退火

机 械 工 程 导 论 ➢等温退火 如果在对应于某钢C曲线上的珠光体 形成温度使温度使奥氏体进行等温转变， 便可在等温处理的前后以较快的速度进 行冷却，则退火所需要的时间便可大大 地缩短。这种退火方法称为等温退火