《塑料成型工艺与模具》参考资料：标准_塑胶注射成型问题诊断与模具设计

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Concentric record grooves

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 brine 流痕( Flow Line)的定義: 成型品表面的線狀痕跡’此一痕跡顯示了 融膠流動的方向。 改磊科技股份有限公司

流 痕 Flow Line 流痕(Flow Line)的定義: 成型品表面的線狀痕跡，此一痕跡顯示了 融膠流動的方向

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 ihm mmmm Cooled down outer Flow front cools down layer impedes direct Flow front touches near thewall frontal flow to the wall mold wall again 改磊科技股份有限公司

Record Grooves Flow front cools down near the wall Cooled down outer layer impedes direct frontal flow to the wall Flow front touches mold wall again

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 w 塑料 1.流動性不佳 流長對壁厚比( Flow Length to Thickness Ratio)大 的型腔’須以易流塑料充填。如果塑料流動性不夠好 融膠愈走愈慢’愈慢愈冷’射壓和保壓不足以將冷凝的 表皮緊壓在模面上’留下融膠在流動方向的縮痕。 材料廠商根據特定設計’可以提供專業的建議 以不產生溢料的原則下,選用最易流動的塑料。 改磊科技股份有限公司

塑 料 1. 流動性不佳 流長對壁厚比(Flow Length to Thickness Ratio)大 的型腔，須以易流塑料充填。 如果塑料流動性不夠好， 融膠愈走愈慢，愈慢愈冷，射壓和保壓不足以將冷凝的 表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。 材料廠商根據特定設計，可以提供專業的建議： 以不產生溢料的原則下，選用最易流動的塑料。 流 痕 Flow Line

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 ovine 塑裨 2.採用成型潤滑劑( Molding Lubricant)不當 一般潤滑劑含量在1%以下。當流長對壁厚比大時 濶滑劑含量須適度提高’以確保冷凝層緊貼在模面上 直到製品定型,流痕無由產生。 增加潤滑劑含量’須和材料廠商議定後進行 改磊科技股份有限公司

塑 料 2. 採用成型潤滑劑(Molding Lubricant)不當 一般潤滑劑含量在1%以下。當流長對壁厚比大時， 潤滑劑含量須適度提高，以確保冷凝層緊貼在模面上， 直到製品定型，流痕無由產生。 增加潤滑劑含量，須和材料廠商議定後進行。 流 痕 Flow Line

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 摸具 1.模溫太低 模溫太低會使得料溫下降太快’射壓和保壓不足以將 冷凝的表皮緊壓在模面上’留下融膠在流動方向的縮痕。 提高模溫’保持較高料溫’射壓和保壓將冷凝層緊壓 在模面上’直到製品定型,流痕無由產生。 模溫可從材料廠商的建議值開始設定σ每次調整的增 量可為δ℃’射膠10次’成型情況穩定後’根據結果 決定是否進一步調整。 改磊科技股份有限公司

模 具 1. 模溫太低 模溫太低會使得料溫下降太快，射壓和保壓不足以將 冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。 提高模溫，保持較高料溫，射壓和保壓將冷凝層緊壓 在模面上，直到製品定型，流痕無由產生。 模溫可從材料廠商的建議值開始設定。每次調整的增 量可為 6 °C ，射膠10次，成型情況穩定後，根據結果， 決定是否進一步調整。 流 痕 Flow Line

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 w 模具 2.澆道( Sprue)丶流道( Runner)或/和澆口(Gate)太小 澆道丶流道或/和澆口太小’流阻提高’如果射壓不足 融膠波前的推進會愈來愈慢’塑料會愈來愈冷’射壓和保壓不 足以將冷凝的表皮緊壓在模面上’留下融膠在流動方向的縮痕。 以CAE(如 C-MOLD在電腦上對不同的融膠傳送糸統(包括 澆道丶流道和澆口)的充填進行模擬分析’找岀理想的澆道 流道和澆口的尺寸(包括長度和斷面有關尺寸如直徑等),是可 行之道。 改磊科技股份有限公司

模 具 2. 澆道(Sprue)、流道(Runner)或/和澆口(Gate)太小 澆道、流道或/和澆口太小，流阻提高，如果射壓不足， 融膠波前的推進會愈來愈慢，塑料會愈來愈冷，射壓和保壓不 足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。 以CAE(如C-MOLD)在電腦上對不同的融膠傳送系統(包括 澆道、流道和澆口)的充填進行模擬分析，找出理想的澆道、 流道和澆口的尺寸(包括長度和斷面有關尺寸如直徑等)，是可 行之道。 流 痕 Flow Line

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 旋痕 oine 模具 3.排氣 enting)不足 排氣不良·會使得融膠充填受阻’融膠波前無法將冷凝 的表皮緊壓在模面上’留下融膠在流動方向的縮痕。 在每一段流道末端考慮排氣’可以避免氣體進入型腔。 型脞排氣更不能輕忽。最好採用全周長排氣。 CAE模擬融膠充填’可以幫我們很快的找到所有可能的 最後充填處( Last filled area)’也就是須要加排氣孔的地方 按圖索驥’萬無一失 改磊科技股份有限公司

3. 排氣(Venting) 不足 排氣不良，會使得融膠充填受阻，融膠波前無法將冷凝 的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。 在每一段流道末端考慮排氣，可以避免氣體進入型腔。 型腔排氣更不能輕忽。最好採用全周長排氣。 CAE模擬融膠充填，可以幫我們很快的找到所有可能的 最後充填處(Last Filled Area)，也就是須要加排氣孔的地方。 按圖索驥，萬無一失。 模 具 流 痕 Flow Line

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 射出成型雄wL 1.射壓和保壓不足 射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上’留下融膠 在流動方向的縮痕。 提高射壓和保壓’冷凝層得以緊壓在模面上’直到製品定 型’流痕無由產生 2.停留時間( Residence Time)不當 塑料在料管內停留時間太短’融膠溫度低’即使勉強將型 腔填滿·保壓時還是無法將塑膠壓實’留下融膠在流動方向的 縮痕。 射料對料管料之比( Shot-to- Barrel ratio),應在1/1.5和1/4 之間 改磊科技股份有限公司

射出成型機 1. 射壓和保壓不足 射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠 在流動方向的縮痕。 提高射壓和保壓，冷凝層得以緊壓在模面上，直到製品定 型，流痕無由產生。 2. 停留時間(Residence Time)不當 塑料在料管內停留時間太短，融膠溫度低，即使勉強將型 腔填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實，留下融膠在流動方向的 縮痕。 射料對料管料之比(Shot-to-Barrel Ratio)，應在1/1.5和1/4 之間。 流 痕 Flow Line

塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 oine 射出成型機 3.循環時問( Cycle Time)不當 當循環時問太短時’塑料在料管內加溫不及’融膠溫度低 即使勉強將型脞填滿’保壓時還是無法將塑膠壓實’留下融膠在 流動方向的縮痕。 循環時問須延長到塑膠充分融仳’融膠溫度高到足以使得流 動方向的縮痕無由產生為宜。 改磊科技股份有限公司

射出成型機 3. 循環時間(Cycle Time)不當 當循環時間太短時，塑料在料管內加溫不及，融膠溫度低， 即使勉強將型腔填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實，留下融膠在 流動方向的縮痕。 循環時間須延長到塑膠充分融化，融膠溫度高到足以使得流 動方向的縮痕無由產生為宜。 流 痕 Flow Line