四川工程职业技术大学（四川工程职业技术学院）：《数控加工工艺》课程教学资源（教案讲义）第十三讲 讨论课

四川工程职业技术学院 课时授课教案 /学年第期 课程名称: 控加工工艺 授课班级:(三专)数控01-1、2 授课时间:第”周星期 课题:讨论课 教学目的 了解组合夹具的工作原理、特点及应用 掌握组合夹具元件的分类 重点、难点: 组合夹具的特点、组成 使用教具:_课件 课后作业:1 课后记录: 年月日

四 川 工 程 职 业 技 术 学 院 课 时 授 课 教 案 / 学年第 期 课程名称： 数控加工工艺 授课班级： （三专）数控 01-1、2 授课时间： 第 周星期 第 节 课 题： 讨论课 教学目的： 了解组合夹具的工作原理、特点及应用 掌握组合夹具元件的分类 重点、难点： 组合夹具的特点、组成 使用教具： 课件 课后作业： 1 课后记录： 年 月 日

授课主要内容 组合夹具是由一套结构已经标准化,尺寸已经规格化的通用元件、组合元件所 构成。可以按工件的加工需要组成各种功用的夹具。组合夹具的出现和发展,为数 控机床在机械工业中单件小批生产和新产品试制工作,创造了极为有利的条件。组 合夹具有槽系组合夹具和孔系组合夹具。下图为一槽系组合夹具。 槽系组合夹具 1一长方形基础板:2一方形支撑件:3一菱形定位盘:4一快换钻套:5一叉形压板 6一螺栓:7一手柄杆:8一分度合件 组合夹具的工作原理、特点及应用 1.组合夹具的工作原理与特点 组合夹具是机床夹具中一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。它是 由一套预先制造好的标准元件组合而成。这些元件具有各种不同形状、尺寸和规格 并且有较好的互换性、耐磨性和较高的精度。根据工件的工艺要求,采用搭积木的 方式组装成各种专用夹具。使用完毕后,可方便地拆开元件,洗净后存放起来,待重 新组装时重复使用

授课主要内容 组合夹具是由一套结构已经标准化，尺寸已经规格化的通用元件、组合元件所 构成。可以按工件的加工需要组成各种功用的夹具。组合夹具的出现和发展，为数 控机床在机械工业中单件小批生产和新产品试制工作，创造了极为有利的条件。组 合夹具有槽系组合夹具和孔系组合夹具。下图为一槽系组合夹具。 槽系组合夹具 l 一长方形基础板；2 一方形支撑件；3 一菱形定位盘；4 一快换钻套；5 一叉形压板； 6 一螺栓；7 一手柄杆；8 一分度合件 一、组合夹具的工作原理、特点及应用 1． 组合夹具的工作原理与特点 组合夹具是机床夹具中一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。它是 由一套预先制造好的标准元件组合而成。这些元件具有各种不同形状、尺寸和规格， 并且有较好的互换性、耐磨性和较高的精度。根据工件的工艺要求，采用搭积木的 方式组装成各种专用夹具。使用完毕后，可方便地拆开元件，洗净后存放起来，待重 新组装时重复使用

组合夹具有以下特点: 1)灵活多变,为生产迅速提供夹具,缩短生产准备周期。 2)保证加工质量,提高生产效率 )节约人力、物力和财力 4)减少夹具存放面积,改善管理工作 2.组合夹具的应用 组合夹具应用范围很广,它不仅成熟地应用于机床、汽车、农机、仪表等行业 而且在重型、矿山等机械行业也进行了推广使用。 1)从生产类型方面看,组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产, 如单件小批生产、新产品试制和临时突击性的生产任务等 2)从加工工种方面看,组合夹具可用于钻、车、铣、刨、磨、镗、检验等工种, 其中以钻床夹具应用量最大 3)从加工工件的几何形状和尺寸方面看,组合夹具一般可不受工件形状复杂程 度的限制,很少遇到因工件形状特殊而不能组装夹具的情况 4)从加工工件的公差等级方面看,由于组合夹具元件本身为IT2公差等级,通 过各组装环节的累积误差,因此在一般情况下,工件加工公差等级可达IT3级。 二、组合夹具元件的分类 组合夹具元件,按其用途不同,可分为八大类 基础件包括各种规格尺寸的方形、矩形、圆形基础板和基础角铁等,基 础件主要用作夹具体。 2.支承件包括各种规格尺寸的垫片、垫板、方形和矩形支承、角度支承 角铁、菱形板、Ⅴ形块、螺孔板、伸长板等,支承件主要用作不同高度的支承和各 种定位支承平面,是夹具体的骨架。 基础角铁 矩形基础板 圆形基础板 基础件

组合夹具有以下特点： 1）灵活多变，为生产迅速提供夹具，缩短生产准备周期。 2）保证加工质量，提高生产效率。 3）节约人力、物力和财力。 4）减少夹具存放面积，改善管理工作。 2． 组合夹具的应用 组合夹具应用范围很广，它不仅成熟地应用于机床、汽车、农机、仪表等行业， 而且在重型、矿山等机械行业也进行了推广使用。 1）从生产类型方面看，组合夹具的特点决定了它最适用于产品经常变换的生产， 如单件小批生产、新产品试制和临时突击性的生产任务等。 2）从加工工种方面看，组合夹具可用于钻、车、铣、刨、磨、镗、检验等工种， 其中以钻床夹具应用量最大。 3）从加工工件的几何形状和尺寸方面看，组合夹具一般可不受工件形状复杂程 度的限制，很少遇到因工件形状特殊而不能组装夹具的情况。 4）从加工工件的公差等级方面看，由于组合夹具元件本身为 IT2 公差等级，通 过各组装环节的累积误差，因此在一般情况下，工件加工公差等级可达 IT3 级。 二、组合夹具元件的分类 组合夹具元件，按其用途不同，可分为八大类。 1．基础件 包括各种规格尺寸的方形、矩形、圆形基础板和基础角铁等，基 础件主要用作夹具体。 2．支承件 包括各种规格尺寸的垫片、垫板、方形和矩形支承、角度支承、 角铁、菱形板、V 形块、螺孔板、伸长板等，支承件主要用作不同高度的支承和各 种定位支承平面，是夹具体的骨架。 基础件

左角度支承 方形支承 m 支承V形块 支承件 3.定位件包括各种定位销、定位盘、定位键、对位轴、各种定位支座、定 位支承、锁孔支承、顶尖等,定位件主要用于确定元件与元件、元件与工件之间的 相对位置尺寸,以保证夹具的装配精度和工件的加工精度 位支承 镗孔支承 菱形定位盘 圆形定位销 定位件 4.导向件包括各种钻模板、钻套、铰套和导向支承等,。导向件主要用来确 定刀具与工件的相对位置,加工时起到引导刀具的作用 心钻模板 导向支承 快换钻套钻模板 导向件

支承件 3．定位件 包括各种定位销、定位盘、定位键、对位轴、各种定位支座、定 位支承、锁孔支承、顶尖等，定位件主要用于确定元件与元件、元件与工件之间的 相对位置尺寸，以保证夹具的装配精度和工件的加工精度。 定位件 4．导向件 包括各种钻模板、钻套、铰套和导向支承等，。导向件主要用来确 定刀具与工件的相对位置，加工时起到引导刀具的作用。。 导向件

5.夹紧件包括各种形状尺寸的压板,夹紧件主要用来将工件夹紧在夹具上, 保证工件定位后的正确位置在外力作用下不变动。由于各种压板的主要表面都经过 磨光,因此也常作定位挡板、连接板或其他用途。 关节压板 叉形压板 弯压板 夹紧件 6.紧固件包括各种螺栓、螺钉、螺母和垫圈等。紧固件主要用来把夹具上 各种元件连接紧固成一整体,并可通过压板把工件夹紧在夹具上 7.其他件包括除了上述六类以外的各种用途的单一元件,例如连接板、回 转压板、浮动块、各种支承钉、支承帽、二爪支承、三爪支承、平衡块等 8.组合件指在组装过程中不拆散使用的独立部件。按其用途可分为定位合 件。导向合件、夹紧合件和分度合件等

5．夹紧件 包括各种形状尺寸的压板，夹紧件主要用来将工件夹紧在夹具上， 保证工件定位后的正确位置在外力作用下不变动。由于各种压板的主要表面都经过 磨光，因此也常作定位挡板、连接板或其他用途。 夹紧件 6．紧固件 包括各种螺栓、螺钉、螺母和垫圈等。紧固件主要用来把夹具上 各种元件连接紧固成一整体，并可通过压板把工件夹紧在夹具上。 7．其他件 包括除了上述六类以外的各种用途的单一元件，例如连接板、回 转压板、浮动块、各种支承钉、支承帽、二爪支承、三爪支承、平衡块等。 8．组合件 指在组装过程中不拆散使用的独立部件。按其用途可分为定位合 件。导向合件、夹紧合件和分度合件等