《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）塑性加工成形（二）塑性成形工 3.3 板料冲压

内容回顾合理结构不合理结构1.尽量避免锥体或斜面结构I2.应避免圆柱与申电中中圆柱面相交中中3.避免椭圆形、工字中中二形或其他非规则形状界面及非规则外形4.避免加强筋和凸台等结构5.复杂件应设计成为由简单件构虹中f成的组合体钟

◆自由锻件的结构工艺性

内容回顾绘制模锻件图模锻件图一零件图+加工余量+公差+余块+分模面+模锻斜度+冲孔连皮+圆角分模面（上、下模的分界面）选取原则>应选取在锻件的最大截面上，以使锻件能够从模膛中取出；>模膛应该尽量浅，以利于金属充填和锻件取出；>应尽量采用平面，以利于制造模具：>应尽量减少余块，以减少切削工作量和金属消耗；>不应取在锻件中部的截面上以利于检查上下模的相对错移和切除飞边

绘制模锻件图 模锻件图＝零件图+加工余量+公差+余块 +分模面+模锻斜度+冲孔连皮+圆角 ⚫ 分模面（上、下模的分界面）选取原则 ➢应选取在锻件的最大截面上，以使锻件能够从模膛 中取出； ➢模膛应该尽量浅，以利于金属充填和锻件取出； ➢应尽量采用平面，以利于制造模具； ➢应尽量减少余块，以减少切削工作量和金属消耗； ➢不应取在锻件中部的截面上， 以利于检查上下模的相对错移和切除飞边

思考题1、有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其纤维不连续，分布不合理，为了保证产品质量应将这批锻件（D）。A.进行再结晶退火：B．进行球化退火；C．重新加热进行第二次锻造D. 报废

1、有一批连杆模锻件，经金相检验，发现其 纤维不连续，分布不合理，为了保证产品质 量应将这批锻件（ ）。 A．进行再结晶退火； B．进行球化退火； C．重新加热进行第二次锻造； D．报废。 D

思考题自由锻件设计是否合理？中二由+力

14 自由锻件设计是否合理？

思考题如下图所示的整体活塞采用自由锻制坏，选择合理的坏料直径（现有圆钢直径有：Φ120、Φ110、Φ100、β90、Φ80、70），并说明理由，拟定锻造基本工序。全部09T006085350

如下图所示的整体活塞采用自由锻制坯，选择合理的坯料 直径（现有圆钢直径有：φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、 φ70），并说明理由，拟定锻造基本工序

思考题答：坏料直径：#100选择原因：局部镦粗时保证高径比2.5+全国又350序号工序名称工序简图13下料?H局部镦粗+232拨长?

第三节塑性成形工艺3.3板料冲压编概念板料冲压是通过装在压力机上的模具对板料施压，使之产生分离或变形从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坏的加工方法。又称冷冲压。（热冲压：板料厚度超过8mm或材料塑性较差）。板料材料：低碳钢、铝、铜、镁合金等。厚度一般不超过10mm，表面无伤痕。设备：剪板机（剪成条料）冲床、氵液压机等

3.3 板料冲压 ◆ 概念 板料冲压是通过装在压力机上的模具对板料施压，使之产生分离或变形， 从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯的加工方法。又称冷冲压。 （热冲压：板料厚度超过8mm或材料塑性较差) 。 ◆ 板料材料：低碳钢、铝、铜、 镁合金等。厚度一般不超过10 mm， 表面无伤痕。 ◆ 设备：剪板机（剪成条料）、 冲床、液压机等

第三节塑性成形工艺3.3板料冲压板料冲压的基本工序：分离工序和变形工序两大类。分离工序：是使坏料的一部分与另一部分相互分离的工序。如落料冲孔，修整，切断等。落料和冲孔区别？

3.3 板料冲压 ◆ 分离工序:是使坯料的一部分与 另一部分相互分离的工序。如落料、 冲孔，修整，切断等。 ◆ 板料冲压的基本工序: 分离工序和变形工序两大类。 落料和冲孔区别？

第三节塑性成形工艺3.3板料冲压冲裁力（F）的计算对于平刃冲模F=KLST式中：F一冲裁力（N）L一冲裁周边长度（mm）：S一板材厚度（mm）；T一抗剪强度（MIPa或N/mm?）：K一经验系数，一般取K=3。排样即冲裁件在板料或条形料上的合理排列，以提高材料利用率。排样分为无搭边排样和有搭边排样

3.3 板料冲压 ◆ 冲裁力（F）的计算 对于平刃冲模 F＝K L S  式中: F—冲裁力（N）； L—冲裁周边长度（mm）； S—板材厚度（mm）； —抗剪强度（MPa或N/mm2）； K—经验系数，一般取K＝３。 ◆ 排样 即冲裁件在板料或条形料上的合理排列，以提高材料利用率。排样分 为无搭边排样和有搭边排样

第三节塑性成形工艺3.3板料冲压变形工序：是使坏料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序。如拉深、弯曲、翻边、胀形等。·拉深拉深缺陷及防止措施拉深工序次拉深

3.3 板料冲压 ◆ 变形工序:是使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序。 ⚫ 拉深 ⚫拉深缺陷及防止措施 如拉深、弯曲、翻边、胀形等