《机械制图》课程教学资源（PPT课件）第6章 标准件和常用件（6.1-6.2）

第1饼教学肉容 第6章标准件和常用件 6.1螺纹 62螺纹紧固件及其联接

6.1 螺 纹 6.2 螺纹紧固件及其联接

61螺纹 46.11螺纹的形成 在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有 相同剖面的连续凸起和沟槽,称为螺纹。 加工螺纹的方法很多。图6-1为用车床加工内、外 螺纹的示意图,工件作等速旋转运动,刀具沿工件轴向作 等速直线移动,其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面 切制岀螺纹。在箱体、底座等零件上制作内螺纹(螺孔) 时,一般是先用钻头钻孔,再用丝锥攻出螺纹,如图6-2 所示。图中所示为不穿通的盲孔。钻孔时,钻头在孔顶部 形成一个118°的锥坑,为了画图方便,将此锥顶角按 1200画出

6.1 螺 纹 6.1.1 螺纹的形成 在圆柱(或圆锥)表面上，沿着螺旋线所形成的具有 相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。 加工螺纹的方法很多。图6–1为用车床加工内、外 螺纹的示意图，工件作等速旋转运动，刀具沿工件轴向作 等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面 切制出螺纹。在箱体、底座等零件上制作内螺纹（螺孔） 时，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图6–2 所示。图中所示为不穿通的盲孔。钻孔时，钻头在孔顶部 形成一个118°的锥坑，为了画图方便，将此锥顶角按 120o画出

图6-1车削外螺纹

图6–1 车削外螺纹

DI 120 图6-2内螺纹的加工

图6–2 内螺纹的加工 D 1 D 1 D H 1 H 2 L f 120°

61.2螺纹的基本要素和分类 1.螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距 和导程、线数、旋向等要素确定的。 1)螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为 螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成,并形成 定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿 形和矩形等多种,常用标准螺纹的牙型角、牙型符号 及标注示例列于表6-1

6.1.2 螺纹的基本要素和分类 1. 螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距 和导程、线数、旋向等要素确定的。 1) 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为 螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，并形成一 定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿 形和矩形等多种，常用标准螺纹的牙型角、牙型符号 及标注示例列于表6–1

2)大径、小径和中径 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d和 d表示;内螺纹的大径、小径和中径别用符号D、D和 D2表示,如图63所示 (1)大径与小径 (2)中径。在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱, 在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等

2) 大径、小径和中径 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、dl和 d2表示；内螺纹的大径、小径和中径别用符号D、D1和 D2表示，如图6–3所示 (1) 大径与小径。 (2) 中径。在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱， 在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等

沟槽(牙底) 凸起(牙顶) 牙侧 图6-3螺纹的牙型和直径

图6–3 螺纹的牙型和直径 螺距 P 沟槽(牙底) 凸起(牙顶) 牙侧 中径D2 中径d2 P 2 P 2 大径D,d 小径D1 ,d1

3)线数n 螺纹有单线和多线之分:沿一条螺旋线所形成的 螺纹称为单线螺纹;沿两条或两条以上、且在轴向等 距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹,如图6-4 所示

3) 线数n 螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的 螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上、且在轴向等 距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图6–4 所示

e 单线 2P A单线 双线 图64螺纹的线数

图6–4 螺纹的线数

4)导程5与螺距尸 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离称为导程,以S表示。相邻两牙在中径线 上对应两点间的轴向距离称为螺距,以压。单线螺纹 的导程等于螺距,即5=尸。多线螺纹的导程等于线数 乘以螺距,即S=m。对于图6-5(b)的双线螺纹, 则 S=2P

4) 导程S与螺距P 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离称为导程，以S表示。相邻两牙在中径线 上对应两点间的轴向距离称为螺距，以P示。单线螺纹 的导程等于螺距，即S＝P。多线螺纹的导程等于线数 乘以螺距，即S＝nP。对于图6–5（b）的双线螺纹， 则S＝2P