长春工业大学：工程训练中心（PPT课件讲稿）数控车编程

轻松学编程 数控车 FANUC 工程练中心 数控教研室

轻松学编程 -数控车 （FANUC） 工 程 训 练 中 心 数 控 教 研 室

数控车编程 定义 编程的定义： 为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作， 必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告 知数控系统，这种数控系统可以识别的指令称为程序 ,制作程序的过程称为数控编程。 数控编程的过程不仅仅单一指编写数控加工指令 的过程，它还包括从零件分析到编写加工指令再到制 成控制介质以及程序校核的全过程。 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出

编程的定义： 为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作， 必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告 知数控系统，这种数控系统可以识别的指令称为程序 ，制作程序的过程称为数控编程。 数控编程的过程不仅仅单一指编写数控加工指令 的过程，它还包括从零件分析到编写加工指令再到制 成控制介质以及程序校核的全过程。 数控车编程 定 义

数控车编程 目录 坐标系 程序格式 程序代码 主页 1目录 下一页 后退 退出

数控车编程 目 录 坐标系 程序格式 程序代码

数控车编程 坐标系 机床坐标系： 为了确定机床上刀具的运动方向和移动距离，在机床上建立起 来的坐标系，称做机床坐标系，也叫标准坐标系。 与机床主轴平行的方向为Z坐标方向，垂直于主轴的方向为X坐标 方向，刀具远离工件的方向为正方向。轴用右手定则来判定，大 拇指指向X轴正向，中指指向Z轴正向，食指既为Y轴正方向。 开机刀台返回参考点的操作即建立了机床坐标系。 工件坐标系： 为了方便计算坐标，方便编程，根据零件图在工件上建立起来 的坐标系称为工件坐标系。 坐标轴方向与机床坐标系一致。 通过试切工件对刀，建立工件坐标系 主页 目录 一页 下一页 后退 退出

数控车编程 坐标系 机床坐标系： 为了确定机床上刀具的运动方向和移动距离，在机床上建立起 来的坐标系，称做机床坐标系，也叫标准坐标系。 与机床主轴平行的方向为Z坐标方向，垂直于主轴的方向为X坐标 方向，刀具远离工件的方向为正方向。Y轴用右手定则来判定，大 拇指指向X轴正向，中指指向Z轴正向，食指既为Y轴正方向。 开机刀台返回参考点的操作即建立了机床坐标系。 工件坐标系： 为了方便计算坐标，方便编程，根据零件图在工件上建立起来 的坐标系称为工件坐标系。 坐标轴方向与机床坐标系一致。 通过试切工件对刀，建立工件坐标系

数控车编程 程序格式 程序由程序名、程序内容、程序结束三部分组成。 (1)程序名： 0-.-.可由4位数指定(09999)。 (2)程序段： N-G-X-Z-M-S-T-F- N:顺序号，为了识别各程序段所加的编号。 G:准备功能，反映了刀具的移动加工等功能 X、乙：坐标，刀具在坐标系中的坐标。 M:辅助功能，主轴、冷却等。 T:刀具功能。 S:主轴功能。 F:进给速度。 (3)程序结束：M30 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出

数控车编程 程序格式 程序由程序名、程序内容、程序结束三部分组成。 （1）程序名： 0- 可由4位数指定（0~9999）。 （2）程序段： N-G-X-Z-M-S-T-F- N：顺序号，为了识别各程序段所加的编号。 G：准备功能，反映了刀具的移动加工等功能。 X、Z：坐标，刀具在坐标系中的坐标。 M：辅助功能，主轴、冷却等。 T：刀具功能。 S： 主轴功能。 F：进给速度。 （3）程序结束：M30

数控车编程 代码 G代码 其他代码 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出

数控车编程 代 码 G代码 其他代码

数控车编程 G代码 ●G00快速定位 ●G72横向粗车复循环 ●G01直线插补 ●G73仿形车削复循环 ●G02顺圆插补 ●G74端面切槽循还 ●G03逆圆插补 ●G75径向切槽循环 ●G04暂停 ●G76螺纹加工循环 ●G32螺纹切削 ●G90内外圆车削单循环 ●G70精加工循环 ●G94端面切削单循环 ●G71纵向粗车复循环 ●G92螺纹切削单循环 主页。 目录 上一页 下一页 后退 退出

数控车编程 G代码 ⚫ G00快速定位 ⚫ G01直线插补 ⚫ G02顺圆插补 ⚫ G03逆圆插补 ⚫ G04暂停 ⚫ G32螺纹切削 ⚫ G70精加工循环 ⚫ G71纵向粗车复循环 ⚫ G72横向粗车复循环 ⚫ G73仿形车削复循环 ⚫ G74端面切槽循环 ⚫ G75径向切槽循环 ⚫ G76螺纹加工循环 ⚫ G90内外圆车削单循环 ⚫ G94端面切削单循环 ⚫ G92螺纹切削单循环

数控车编程 G代码 G00一快速定位 0 格式： B(40,20) GOOX (U Z (W) 参数说明： A(80,60) X、Z一终点坐标的绝对值 U、W—终点坐标的相对值 X 走刀规律： 按机床的快速进给速度走 刀，先两轴同量同步做斜线运 刀具从A点快速定位到B点 动，走完较短轴再走另外较长 轴。 G00X40Z20: . 主 页 目录 一页 下一页 后退 退出

数控车编程 Ｇ代码 Ｇ00 — 快速定位 格式： Ｇ00 X（U） ＿ Z（W） ＿ 参数说明： X、Z — 终点坐标的绝对值 Ｕ、W — 终点坐标的相对值 走刀规律： 按机床的快速进给速度走 刀，先两轴同量同步做斜线运 动，走完较短轴再走另外较长 轴。 Z O X A(80,60 ) B(40,20 ) 刀具从A点快速定位到B点 . . G00 X40 Z20 ； .

数控车编程 G代码 0 G01一直线插补 B(40,20) 格式：G01X(U)Z(W)F A(80,60) 参数说明： X、Z一终点坐标的绝对值 X U、W一终点坐标的相对值 F一进给速度 刀具由A点沿直线切削到B点 G01X40Z20F0.1 主页 目录 上一页 下一页 后退 退出

数控车编程 G代码 G01—直线插补 格式：G01 X（U）＿Z（W）＿F＿ 参数说明： X、Z — 终点坐标的绝对值 Ｕ、W — 终点坐标的相对值 F — 进给速度 O X B(40,20) A(80,60) Z 刀具由Ａ点沿直线切削到Ｂ点 . G01 X40 Z20 F0.1

数控车编程 G代码 G02一顺时针圆孤插补 格式：G02X(U)Z(W)RF A(20,30) 参数说明： G02 X、Z一终点坐标的绝对值 U、W一终点坐标的相对值 B(60,10) R—圆弧半径 F— 进给速度 方向判定： 逆着Y轴看X、Z平面。 刀具沿A点逆时针方向切原 注意项： 弧到B点 刀台在Z轴不同侧时，顺、逆圆方向相反。 G02X60Z10R20F0.1 目录 一页 一页 后退 退出

数控车编程 G代码 G02 — 顺时针圆弧插补 格式：G02 X（U）＿Z（W）＿R＿ F＿ 参数说明： X、Z — 终点坐标的绝对值 Ｕ、W — 终点坐标的相对值 R — 圆弧半径 F — 进给速度 方向判定： 逆着Y轴看X、Z平面。 注意项： 刀台在Z轴不同侧时，顺、逆圆方向相反。 O X Z A( 20,30) B(60, 10) G02 刀具沿A点逆时针方向切原 弧到B点 . G02 X60 Z10 R20 F0.1