北京化工大学：《过程设备设计》课程教学资源（课件讲稿）第七章 塔设备 7.1 概述

7.1概述 过程设备设计 7.1概述 教学重点： 塔设备的总体结构。 教学难点： 无

7.1 概述 过程设备设计 教学重点： 塔设备的总体结构。 7.1 概述 3 塔设备的总体结构。 教学难点： 无

7.1概述 过程设备设计 作用 实现气（汽）相-液相或液相-液相之间的充分 接触，使相际间进行传质及传热。 应用 蒸馏、吸收、解吸（气提）、萃取、气体的洗 涤、增湿及冷却等单元操作

7.1 概述 过程设备设计 作用 实现气（汽）相-液相或液相-液相之间的充分 -液相之间的充分 接触，使相际间进行传质及传热 ，使相际间进行传质及传热。 4 应用 蒸馏、吸收、解吸（气提）、萃取、气体的洗 涤、增湿及冷却等单元操作 增湿及冷却等单元操作

7.1概述 过程设备设计 7.1.1塔设备的应用 化工、炼油、石油化工、医药、食品及环境保护等工业部门。 表7-1塔设备的投资及重量在过程设备中所占的比例 装置名称 塔设备投资 塔设备重量 的比例(% 装置名称 的比例(%) 化工及石 油化工 25.4 60万吨，120万吨/年 催化裂化 48.9 炼油及 煤化工 34.85 30万吨/年乙烯 25.3 化纤 44.9 4.5万吨/年丁二烯 54

7.1 概述 过程设备设计 7.1.1 塔设备的应用 装置名称 塔设备投资 装置名称 塔设备重量 表7-1 塔设备的投资及重量在过程设备中所占的比例 化工、炼油、石油化工、医药、食品及环境保护等工业部门 、食品及环境保护等工业部门。 5 装置名称 塔设备投资 的比例(%) 装置名称 塔设备重量 的比例(%) 化工及石 油化工 25.4 60万吨，120万吨/年 催化裂化 48.9 炼油及 煤化工 34.85 30万吨/年乙烯 25.3 化纤 44.9 4.5万吨/年丁二烯 54

7.1概述 过程设备设计 对塔的基本要求： 气液两相充分接触，相际间传热面积大。 2) 生产能力大，即气液处理量大。 (3) 操作稳定，操作弹性大。 (4) 阻力小。 (⑤)结构简单，制造、安装、维修方便， 设备的投资及操作费用低。 (6) 耐腐蚀，不易堵塞

7.1 概述 过程设备设计 (1) 气液两相充分接触，相际间传热面积大 ，相际间传热面积大。 (2) 生产能力大，即气液处理量大 ，即气液处理量大。 (3) 操作稳定，操作弹性大。 对塔的基本要求： 6 (4) 阻力小。 (5) 结构简单，制造、安装、维修方便， 设备的投资及操作费用低。 (6) 耐腐蚀，不易堵塞

7.1概述 过程设备设计 7.1.2塔设备的选型 一、总体结构 (1)按操作压力分：加压塔、常压塔及减压塔。 (2)按单元操作分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、 反应塔、干燥塔等。 (3)按内件结构分：填料塔、板式塔

7.1 概述 过程设备设计 7.1.2 塔设备的选型 一、总体结构 (1) 按操作压力分：加压塔、常压塔及减压塔 、常压塔及减压塔。 (2) 按单元操作分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、 7 (3) 按内件结构分：填料塔、板式塔。 (2) 按单元操作分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、 反应塔、干燥塔等

7.1概述 过程设备设计 燕山石化

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7.1概述 过程设备设计 二、 填料塔 微分接触型气液传质设备。 填料 气液接触和传质的基本构件。 液体在填料表面呈膜状自上而下流动； 气体呈连续相自下而上与液体作逆流流动，并进行气液 两相间的传质和传热。 两相的组份浓度或温度沿塔高呈连续变化。 12

7.1 概述 过程设备设计 二、填料塔 ——微分接触型气液传质设备。 填料——气液接触和传质的基本构件。 12 ——液体在填料表面呈膜状自上而下流动； ——气体呈连续相自下而上与液体作逆流流动，并进行气液 两相间的传质和传热。 ——两相的组份浓度或温度沿塔高呈连续变化